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  • 提供配置文件
  • 从先锋到世界市场的领导者。

    超过35年的长期成功。

    EREMA在塑料回收机械和系统部件的研发和制造方面处于世界领先地位。我们成立于1983年,是该行业的先驱,目前有超过6500套系统在全球范围内运行。高度尊重其创新水平,耐用性和操作可靠性。总的来说,他们每年生产超过1450万吨的塑料颗粒。达到最高的,特定需求的质量。

产品组合
  • INTAREMA

  • 生产效率重新定义。

    在生产效率方面,INTAREMA®是塑料回收领域的标杆。由于长期稳定的工艺,它每小时的回收率最高,质量一流。这主要归功于EREMA开发的预处理装置。其核心是逆流技术。通过改变旋转方向,为挤压机加工准备了理想的进料材料。改进的进料系统能够处理范围广泛的材料。在非常宽的温度范围内,输出始终保持在较高的水平。

    机器的简单操作是基于一个新的EREMA发展:智能启动的概念。简而言之,intelarema®实际上是自己运行的。符合人体工程学的触摸显示提供了直观的操作界面。另一个亮点是低能耗。intelarema®机器采用ecoSAVE®系统,可降低高达12%的能源需求。这为你们节省了大量的生产成本。

      • INTAREMA®T, TE

      • 高性能热塑性塑料回收利用

        intelarema®T或TE。两种不同的系列基于相同的紧凑intelarema®回收系统,具有短的单螺杆挤出机。当然,包括intelarema®顶级技术Counter Current, Smart Start和ecoSAVE®。提高塑料回收的效率和生产力。

        intelarema®T不含挤出机脱气:理想的非印刷边修剪,切割废料,卷,松散的剩余薄膜和再磨材料。

        intelarema®TE具有双重脱气功能:适用于轻微印刷的生产和工业废料和技术塑料的灵活回收。

        技术的好处
        • 多亏了逆流技术,提高了进料能力,更大的灵活性和更高的吞吐量
        • 预处理单元确保最佳的材料准备挤出机
        • HG D(热模面直接驱动制球系统)-最先进的制球技术
        • 液冷挤出机能够有效和精确的温度控制的挤出机区域,从而高质量的处理熔体
        • 大面积超细过滤为标准
        • 预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)的创新、专利附加技术拓宽了应用范围

        经济效益
        • 当材料返回到生产周期时,高质量的最终产品允许非常高的回收含量
        • 极其简单的操作和最大的用户友好与智能启动原则
        • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
        • 通过极低的比能量和维护成本,非常低的运行成本
        • 可靠,高输出多亏逆流技术和非常健壮的设计
        • 紧凑,节省空间的设计
      • INTAREMA®TVEPLUS®

      • 最高水平的过滤,均质和脱气

        专利挤出系统intelarema®TVEplus®在难以处理的材料(如大量打印的薄膜和/或非常潮湿的材料)的回收中设置了新的标准。这是通过超细过滤,彻底的熔体均质和高性能脱气在单一步骤实现的。

        TVEplus®技术已证实的基本原理:熔体过滤发生在挤出机脱气的上游。因此,最终产品可以生产出最好的质量和最高的回收含量。

        技术的好处
        • 多亏了逆流技术,提高了进料能力,更大的灵活性和更高的吞吐量
        • 优化的三重脱气与预处理单元,最佳的螺杆设计和挤出机脱气确保高效的脱气过滤后的熔体
        • 减少了过滤前的剪切,提高了过滤性能
        • 过滤下游和脱气上游更大的均质效率提高了后续的脱气性能并改善了熔体的特性
        • 预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)的创新、专利附加技术拓宽了应用范围

        经济效益
        • 高质量的最终产品,即使是用难以加工的材料,如大量印刷的薄膜和/或非常潮湿的材料;最终产品中可含有相当高比例的回收颗粒
        • 非常容易使用多亏了智能开始原则
        • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
        • 与传统的脱气挤出机相比,相同螺杆直径的产量更高
        • 紧凑,节省空间的设计
      • INTAREMA®RegrindPro®

      • 再磨回收是成功的温和之道

        你正在寻找从厚壁再磨生产顶级回收球团的终极方法吗?对于具有最佳性能和特别高的回收含量的最终产品?全新的intelarema®RegrindPro®提供了理想的解决方案:极其温和的处理与高性能过滤相结合。一个真正的材料全才,所以你保持尽可能灵活。RegrindPro®。走温柔的路。


      • INTAREMA®K

      • 全自动封边回收系统

        设计紧凑,大部分时间不需要操作人员,高质量的终端产品。INTAREMA®K变换边缘修剪有效和仔细变成高质量,干净的小球。高达100%的颗粒返回生产过程。节省原材料和处理成本。这就是为什么这项投资能在最短的时间内收回成本。

        尖端:令人印象深刻的技术
        这种极高水平的质量和成本效益是可能的,这要感谢三种EREMA解决方案的结合:逆流技术、智能启动操作概念和ecoSAVE®节能技术。

        技术的好处
        • 全自动修边系统,包括自动吞吐量调整和待机模式
        • 不需要预先切割边饰
        • 最大的灵活性:进料可能通过旋风,辊送或输送带
        • 短挤压机确保精心的材料加工与最小的热机械应力
        • 多亏了逆流技术,提高了进料能力,更大的灵活性和更高的吞吐量

        经济效益
        • 高质量的最终产品:高达100%的颗粒返回到生产过程
        • 由于全自动操作,所需劳动力最少
        • 最大程度的用户友好,感谢智能智能启动的操作理念
        • 短时间内还款
        • 由于能源效率高,生产成本低:ecoSAVE®降低了能源消耗和二氧化碳排放
        • 最低限度的服务和维护
        • 紧凑,节省空间的设计节省了建筑空间
      • INTAREMA®进修

      • 高效anti-odour技术。

        为更多的附加值和全新的销售市场

        气味优化的优质回收颗粒直接来自污染的消费后材料?创新的ReFresher技术与经过验证的INTAREMA®TVEplus®机器的有效相互作用使其成为可能。顶级颗粒质量和气味优化的无与伦比的组合为回收塑料打开了全新的应用机会。

        换句话说,就是生活空间、汽车、设计和生活方式领域的创新优质产品。

        好处
        更高的附加值和新的销售市场
        从消费后材料到气味优化的优质颗粒的直接方式
        • 为回收物在生活空间、汽车、设计和生活方式等领域开辟了全新的应用机会
        • 特别适合高质量的终端产品

        公关通过独特的技术组合INTAREMA®TVEplus®& ReFresher

        • INTAREMA®TVEplus®:挤出后的球团质量非常高和稳定,包括部分气味减少
        • 刷新:有针对性的,强烈的气味减少提高颗粒质量到一个优质的水平

        经济效益和生产效率高

        • 高,恒定的产量和稳定的质量确保低颗粒成本每吨
        • 不需要真空刷新,即较低的操作和维护成本
        • 不使用额外的,昂贵的添加剂的气味处理

      • INTAREMA®ZeroWastePro

      • 最好的情况是零浪费

        高效,紧凑和节能-这就是新的INTAREMA®ZeroWastePro如何将您的胶片废物从生产转化为高质量的回收颗粒。不妥协的高质量。使用此系统可将高达100%的密封材料输送回您的主要生产过程中。

        该机专门用于PE和PP薄膜的回收,可在线或离线处理。高效的生产废物回收利用ZeroWastePro。标准应用程序的新标准。

    • 技术

    • 优势

      • 高吞吐量
      • 最高的生产力和灵活性
      • 工艺可靠,输出恒定
      • 操作简单
      • 节能
        • 逆流技术

          • 通过改进的进料,最高的工艺稳定性确保在相当宽的温度范围内持续高输出
          • 更高的灵活性与各种材料的运行可靠性
          • 增加了吞吐量用同样的厂房规模生产更多的生产力
        • 智能启动技术

          • 操作非常简单得益于逻辑清晰的结构和简化的操作和超现代的人机工程学触摸屏显示
          • 更少的按钮,更友好的用户-由于高度自动化,包括广泛的控制软件包
          • 正确的配方适用于每个应用程序-保存的加工参数可以轻松方便地从配方管理系统加载,只需按一个按钮
        • ecoSAVE®技术

          • 电源特定的能源需求多亏了一套完整的设计和工艺工程措施,如新的直驱挤出机螺杆
          • 降低生产成本通过优化的控制技术和高性能电机等高质量、节能的组件
          • 此外,实际能量显示在您的操作面板上,您可以随时查看能源消耗情况,从而使您能够采取具体措施,优化能源消耗
          • 减少二氧化碳排放——为环境保护作出重要贡献
      • Vacurema

      • 更好的宠物。

        不妥协的食品接触符合性,IV稳定性,可靠性和最高的能源效率:当你先做重要的事情时,会有很多好处。在瓶对瓶回收中,这意味着:去污之前挤压。这是EREMA的VACUREMA®技术的简单但非常有效的基本原理。使用这项技术,您就可以在生产过程的一开始就为高质量的最终产品奠定完美的基础。因此,IV值和最终产品的进一步关键参数保持稳定。即使你输入的材料的特性一直在变化,它们也会保持稳定,例如在水分和体积密度方面,或通过不同IV值的PET材料的混合物。

        VACUREMA®。更好的宠物。

        优势

        • 非常干净rPET
        • 直接接触食物
        • 即使输入材料不断变化,产品质量也保持一致
        • 操作方便,自动化程度高
        • 节能高效
        • 可靠和证明
          • Bottle-to-bottle

          • 一个安全的选择。

            因为这关乎你的品牌
            清洁的熔体,清洁的回收颗粒,清洁的预制件。EREMA瓶对瓶系统代表着不妥协的食品接触合规,高效去污,高性能过滤和安全处理。为高质量的终端产品。

            它是那么容易。
            稳定的过程和一贯高质量的球团和预制件:生产和工厂经理欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特性。操作简单,自动化程度高。即使输入材料参数发生变化,最终产品也能保持稳定,这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-大约250个VACUREMA®系统在全球范围内使用。

            一个可靠的投资。
            最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供了令人印象深刻的低总拥有成本,低能源消耗和高运行时间。完全符合高生产力、高成本效益和高效率。你可以放心地依靠它。

          • VACUREMA®内联程序

          • 最好的方法是直接的方法

            有个方法能让你更快到达目标。没有弯路。一种能使你节省能源和空间,提高生产力和降低成本的方法。它是直接的方式:VACUREMA®内联解决方案。有了这种解决方案,您可以从消费后PET片直接到成品热成型片或瓶预成型,到成品带状或单丝。在单个流程步骤中。

            通过将高效的VACUREMA®系统与适当的下游生产线相结合,我们为您实现了这些直接效益。领先的无缝融合的技术。更多的效率以及生产设施的成本效益。更好的解决方案。更好的直接。

            优势
            • VACUREMA®= 1个封闭完整系统:
              • 所有功能,如反应器中的预干燥和去污,挤压和过滤无缝地相互流动,没有中断(因此不需要故障敏感的传输/重力测量-不像其他系统)
              • 所有产品都来自同一个来源:所有VACUREMA®核心组件,如反应器、挤出机或过滤器都来自EREMA集团
            • 高成本效益和生产效率:最终产品直接从消费后PET薄片,在一个单一的工艺步骤,没有通过颗粒生产迂回
            • 非常干净,顶级产品,可直接接触食物
            • 输入灵活,输出稳定:
              • PET输入材料范围广泛:瓶片,研磨非晶态骨架废料,边缘装饰,带带生产废料,原始材料,堆密度从250到850公斤/立方米。
              • 输出:尽管输入材料的湿度、IV值和体积密度不同,但最终产品的IV值和颜色一致
          • MPR®

          • 为您现有的挤压完美的补充

            从受污染、潮湿的薄片到清洁、干燥、无尘、结晶和食品接触兼容的薄片。这是EREMA的多用途反应堆(MPR®)的工作。系统会帮你处理这些非常可靠和节能的方式。

            多用途反应堆补充您现有的挤出系统,并确保您洗过的PET材料在挤压前已经与食品接触。在许多国家,法律框架将继续朝着这个方向发展;在欧盟,委员会*规例(欧洲共同体)第282/2008号已作出规定。然而,你也可以使用MPR®作为一个独立的解决方案(没有后续挤压)。

            灵活的输入
            MPR®专利是一种高效的结晶干燥器,在VACUREMA®系统中也使用(以某种不同的形式)。洗净的PET瓶片,磨碎的PET平板废料和原始PET材料加上它们的混合物可作为输入材料。

            * 2008年3月27日关于可与食物接触的再造塑胶物料及物品的委员会规例(欧洲共同体)第282/2008号。

            技术的好处

            • 多亏了逆流技术,提高了进料能力,更大的灵活性和更高的吞吐量
            • 优化的三重脱气与预处理单元,最佳的螺杆设计和挤出机脱气确保高效的脱气过滤后的熔体
            • 减少了过滤前的剪切,提高了过滤性能
            • 过滤下游和脱气上游更大的均质效率提高了后续的脱气性能并改善了熔体的特性
            • 预处理单元- DD系统和空气冲洗模块(可选)的创新、专利附加技术拓宽了应用范围

            经济效益
            • 高质量的最终产品,即使是用难以加工的材料,如大量印刷的薄膜和/或非常潮湿的材料;最终产品中可含有相当高比例的回收颗粒
            • 非常容易使用多亏了智能开始原则
            • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
            • 与传统的脱气挤出机相比,相同螺杆直径的产量更高
            • 紧凑,节省空间的设计

        • VACUNITE®

        • 为最高的要求。令人印象深刻的energy-ef吗?Cient品牌所有者品质。

          VACUNITE®重新定义了瓶对瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率、最佳色值的rPET颗粒、顶级IV稳定性、系统的紧凑性以及整个过程的低能耗,确保了不妥协的安全性、生产率和质量。您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP

          这是通过两种技术的独特组合实现的:VACUNITE®结合了VACUREMA®技术,该技术已经经过了几十年的试验和测试,并特别针对这一应用进行了进一步的开发——以及新获得专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP),这也是Polymetrix(制造商)为EREMA特别开发的这一苛刻的应用。关键质量和安全优势:所有热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。

            • VACUNITE®

            • 为最高的要求。令人印象深刻的energy-ef吗?Cient品牌所有者品质。

              VACUNITE®重新定义了瓶对瓶回收的性能基准:由于最高的去污效率、最佳色值的rPET颗粒、顶级IV稳定性、系统的紧凑性以及整个过程的低能耗,确保了不妥协的安全性、生产率和质量。

              您的安全组合:Advanced VACUREMA®+ Polymetrix SSP

              这是通过两种技术的独特组合实现的:VACUNITE®结合了VACUREMA®技术,该技术已经经过了几十年的试验和测试,并特别针对这一应用进行了进一步的开发——以及新获得专利的真空辅助V-LeaN固态缩聚(SSP),这也是Polymetrix(制造商)为EREMA特别开发的这一苛刻的应用。关键质量安全优势:所有热加工步骤都在氮气和/或真空气氛中进行。

            • Bottle-to-bottle

            • 一个安全的选择。

              因为这关乎你的品牌
              清洁的熔体,清洁的回收颗粒,清洁的预制件。EREMA瓶对瓶系统代表着不妥协的食品接触合规,高效去污,高性能过滤和安全处理。为高质量的终端产品。

              它是那么容易。
              稳定的过程和一贯高质量的球团和预制件:生产和工厂经理欣赏VACUNITE®和VACUREMA®系统的这些特性。操作简单,自动化程度高。即使输入材料参数发生变化,最终产品也能保持稳定,这是一个明显的灵活性奖励。安全可靠-大约250个VACUREMA®系统在全球范围内使用。

              一个可靠的投资。
              最好的决定是安全的决定。EREMA瓶对瓶系统提供了令人印象深刻的低总拥有成本,低能源消耗和高运行时间。完全符合高生产力、高成本效益和高效率。你可以放心地依靠它。

          • COREMA®

          • 精密回收化合物

            塑料回收具有决定性的质量优势——这可以通过升级回收快速而无困难地实现。为此,EREMA开发了COREMA®技术,将回收和复合结合在一个工作步骤中。关键优点:可根据要求精确优化回收化合物的性能剖面。

            COREMA®系统使用经过验证的EREMA技术将原始回收材料(如PP无纺布、PE边饰、PA纤维)转化为过滤后的熔体。这种熔体被直接送入同向旋转双螺杆复合挤出机。除了各种添加剂的剂量外,填料和增强剂可以以比EREMA回收系统以前可能的更高的剂量混合。结果是定制塑料回收高质量的应用。

            优势
            • 增加价值创造
            • 高品质,精密优化的塑料回收
            • 最高的生产力和灵活性
            • 操作简单
            • 非常低的运行成本和极低的比能源成本
              • COREMA®

              • 在一个步骤中回收和复合

                EREMA的强大,节能和省时的创新:COREMAc®结合了在单一工厂回收和复合的好处。该系统生产定制可调回收化合物,特别高质量的应用。

                回收原料如PP羊毛,PE边饰,PA纤维转化为过滤融化使用经过验证的、可靠的EREMA技术,然后将其喂食直接到同向旋转的同向旋转双螺杆挤出机。

                凭借其优异的混合和气体去除性能,这部分系统可以处理所有的混合任务。除了添加各种添加剂,大量的填料和增强剂可以是混血的。

                技术的好处
                • 采用预处理装置和逆流技术,可灵活输入各种回收原料
                • 经过验证,强大的EREMA技术生产过滤熔体材料
                • 通过短的,确定的停留时间和熔体在双螺杆/混合物/挤出机的直接剂量最小的热应力
                • 经过验证的EREMA脱气技术与EREMA预处理单元和挤出机脱气
                • 中央用户界面控制整个系统

                经济效益
                • 由于使用了便宜的原材料(如PP无纺布、PE边饰、PA纤维等),增加了附加值。
                • 非常低的操作成本和最小的特定能源成本通过直接剂量过滤熔体和处理在一次加热
                • 模块化系统的概念为各自的应用提供了最佳的调整
                • 可靠的生产归功于逆流技术和非常健壮的设计
                • 紧凑,节省空间的设计
                • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
              • UPCENTRE®

              • kamara说很容易

                在EREMA UpCentre®,您可以进入升级回收的未来市场。以一种简单而灵活的方式。您可以使用超现代的COREMA®回收和复合技术,包括专家支持和现场知识,而不必购买自己的系统。根据客户的应用(薄膜,注塑等)进行微调,回收化合物精确匹配他们的要求。这就是如何快速且经济有效地获得精确样本的方法。

                你的好处
                • 使用超现代COREMA®1108 T无需购买
                • 包括现场专家支持和专业知识
                • 用于新回收化合物取样
                • 每月生产量为2至200吨
                • 简单,方便,快捷
                • 随你需要多灵活
                • 没有投资风险
                • 24小时操作可能

                经济效益
                • 由于使用了便宜的原材料(如PP无纺布、PE边饰、PA纤维等),增加了附加值。
                • 非常低的操作成本和最小的特定能源成本通过直接剂量过滤熔体和处理在一次加热
                • 模块化系统的概念为各自的应用提供了最佳的调整
                • 可靠的生产归功于逆流技术和非常健壮的设计
                • 紧凑,节省空间的设计
                • ecoSAVE®可降低高达12%的能源消耗以及生产成本和二氧化碳排放
            • 组件

                • 过滤

                • 匹配每个需求的系统

                  没有有效的过滤,就不可能获得高质量的回收物。这适用于塑料回收的所有应用情况。这就是为什么从一开始,EREMA就把这个决定质量的方面作为其系统的核心元素。完美地实现了创新和部分专利过滤系统。它们的共同特点是过程一致性和最大过滤能力。

                  清洁性能。干净的融化。
                  EREMA过滤解决方案。

                    • SW RTF®

                    • EREMA部分表面反冲洗系统

                      健壮性、高自动化水平和尽可能高的可用性。在这些EREMA过滤系统中,是细节使系统真正有效。

                      SW RTF®技术的工作方式是通过从滤网背面引导干净的熔体流来清洁滤网的小表面积。由于要冲洗的筛网表面积小,所以可以在筛网处获得较高的速度,从而获得最佳的清洁效率。

                      你的好处
                      • 大的活动整体筛面,使处理高水平的污染和激增的污染物在熔体
                      • 部分区域反冲洗,通过反冲洗单个过滤网清洁效率高
                      • 每个载体活塞有两个相对的屏蔽,以平衡功率分配
                      • 在过滤网更换和倒冲过程中,尽可能降低压力波动

                      经济效益
                      • 全自动、高效、可靠的倒冲机构,可延长筛管使用寿命,延长更换筛管间隔,降低筛管成本
                      • 更少的劳动需要感谢自动倒冲控制
                      • 高端产品质量
                      • 低熔体损失
                    • 激光滤光片

                    • 高性能过滤系统

                      EREMA激光过滤器是一种高性能的过滤系统。创新刮板技术尽可能高的吞吐量,同时保持令人印象深刻的熔体质量。当需要薄膜级颗粒时,专门用于高熔体速率,并用于传统熔体过滤器无法解决的任务。

                      得益于工程刮板几何设计和排放系统,过滤后的污染物被清除得更快更彻底。最大的清洗效率,最高的分离能力和增加的增稠是直接的结果。并且:屏幕的使用寿命大大增加。

                      你的好处
                      • 带旋转刮板的自清洁过滤系统可连续过滤数天甚至数周
                      • 通过重新设计刮板几何形状和排放系统,提高了清洁效率-更快地清除污染物
                      • 更大的污染物排放能力,如纸张,木材,铝,铜
                      • 全自动,恒压操作
                      • 顶级过滤可靠性:完美密封系统,防止任何过滤出的污染物进入高质量的塑料熔体

                      经济效益
                      • 持续的高过滤性能确保了高熔体吞吐量和卓越的熔体质量
                      • 通过提高清洗效率,大大提高了筛管的使用寿命
                      • 由于更换屏幕的间隔时间更长,所需的劳动力更少
                      • 简单和快速的屏幕光盘转换
                      • 通过增加增稠达到50%的最小熔体损失
                    • SW直接流

                    • 高效熔体过滤。对于小污染物。

                      健壮、可靠、高效——新的EREMA SW直流式熔体过滤器具有EREMA SW过滤技术的优点,已在其基因中得到了数千次的验证。

                      减少到最大值
                      减少和优化过滤器的关键,核心功能的情况下,只有轻微的污染水平的应用意味着您:强大的性能与显著的成本/效益比

                      尘埃公司是没有机会的
                      新的EREMA SW直流式熔体过滤器有微小的污染物,如粉尘在完美的控制下。它确保了高熔体质量,并结合了易于操作和灵活性的生产力。而且,由于使用寿命较长,它可以帮助您节省劳动力和材料成本。

                      优势

                      • 前熔体质量
                        • 通过流变优化的熔体通道和支撑破碎板仔细处理聚合物:材料在过滤器中的停留时间短,运输距离短,压力要求低。因此,也可以非常小心地处理非常敏感的聚合物
                        • 通过超细过滤的质量加成:可小于30 μ m的过滤盘(标准过滤盘30 ~ 90 μ m)
                      • 过滤网使用寿命长,更换过滤网的间隔时间长
                        • 由于大的,开放的过滤区域,过滤器使用寿命长
                        • 通过滤网表面的优化流量确保了过滤器内污染物的均匀积聚,从而延长了过滤器的使用寿命
                      • 使用方便,维修方便
                        • 在生产运行时,容易和快速更换屏幕
                      • 灵活性高,设计紧凑
                        • 非常广泛的应用范围:如回收,纤维,吹膜,平面膜和管生产,除球/母粒
                        • 紧凑的设计节省了空间
                        • 可变过滤单元安装位置(0、90或180度,根据要求)
                      • 最好的价格/性能比
                        • 可靠的EREMA SW过滤技术,简化为最重要的核心功能,相对清洁的应用
                      • 连续生产-甚至在屏幕更改期间!
                        • 在筛管更换过程中,50%的过滤区域保持活性,因为材料继续通过过滤器中的第二个流动通道
                  • PELLETISING

                    • HG D:采用直接驱动技术的热模面制球系统
                    • HG空气:空气技术热模面制球系统
                    • ASP:用于低粘度热塑性塑料的半浸没成形系统
                      • HG D

                      • 采用直接驱动技术的热模面制球系统

                        简单的操作和维护一直是EREMA热模面制球系统的商标。直接驱动技术的不断发展增加了更多的操作可靠性,易用性和灵活性。

                        你的好处

                        • 直接驱动技术,无振动设计
                        • 传动轴的终生润滑
                        • 特殊的切割几何形状和自动气动刀压,使造粒机使用寿命非常长
                        • 自动制粒机功能监控,有报警信号,故障时自动停机
                        • 可选的自动制粒机调速控制,确保可靠的运行与恒定的颗粒大小,即使熔体吞吐量波动

                        经济效益
                        • 适用于几乎所有的标准挤出机
                        • 运行可靠性高,大幅降低维护成本
                        • 简单快速的制粒刀更换无需调整工作,节省时间
                        • 造粒机下游设备配置灵活
                        • 高效的颗粒冷却系统降低了冷却水成本
                      • HG空气

                      • 空气技术热模面制球系统

                        健壮的实现被一再证明。用于不同热塑性材料,化合物和木/塑料复合材料(WPC)的自动排粒。

                        HG AIR 80K、HG AIR 120K、HG AIR 120和HG AIR 240系列在操作可靠性、直接操作和灵活性方面制定了新的标准。

                        技术的好处
                        • 健壮的、紧凑的设计
                        • 空气作为运输/冷却介质
                        • 简单的处理

                        经济效益
                        • 简单和快速的制粒刀转换
                        • 空气冷却需要更少的基础设施
                        • 运行可靠性高
                      • ASP

                      • 用于低粘度热塑性塑料的半浸没成形系统

                        EREMA的半浸没链球团系统用于球团技术热塑性塑料,如PET。简单的操作和最低的劳动要求有助于非常高的操作可靠性。

                        容易启动,更换材料时快速清洗和自动自动送料,如果断线发生,使这些系统不可或缺。集成结晶也可以用于PET。

                        你的好处
                        • 易于启动,没有旁通阀和尽可能低的材料损耗
                        • 如果断链发生全自动自动送料
                        • 冷却水去除切割灰尘
                        • 可调喷头,有效冷却聚合物链
                        • 可选CIC(紧凑内联结晶)为集成,节能和紧凑结晶的PET或PLA

                        经济效益
                        • 圆柱形颗粒与原始材料相当
                        • 由于湿法切削,减少了刀具的磨损
                        • 由于易于操作,快速清洁和维护整个系统的容易接近的组件,人员成本最低
                        • 避免由断链引起的停机可以提高生产率
                        • 非常可靠和操作友好
                      • ASP-CIC

                      • 紧凑的内联结晶

                        一种用于PET或PLA的集成化和高效结晶的系统。经过熔体过滤的纤维在水中短暂冷却,然后切成颗粒。然后将材料立即送入容器。

                        球团内部的潜在热能用于结晶,不需要从外部输入额外的能量,也不中断过程。

                        技术的好处
                        • 均匀的球团性质,如结晶程度,球团的几何形状,球团的重量,颜色等。
                        • 可达到的结晶度在30 ~ 40%之间
                        • 微量元素的减少不影响静脉注射
                        • 由于整个横截面的仔细和均匀结晶,不会发生粘滞

                        经济效益
                        • 生产成本低,因为不需要额外的能源
                        • 自动化程度高,操作简单,人员成本低
                    • QUALITYON

                        • QUALITYON

                        • 在线测量质量:直接在机器上连续监测颜色和MVR值的质量

                          QualityOn为塑料回收质量监测树立了新标准。因为多亏了创新的EREMA在线测量功能,当机器处理时,您已经被告知当前的MVR和颜色值,而不必等到稍后在实验室。

                          一旦测量值超出规定的公差范围,就会自动通知您,从而可以在工艺早期阶段采取补救措施,或立即从当前工艺中删除任何有缺陷的材料。

                          这确保了您和您的客户所回收的颗粒具有一致的性能。更高的质量和更高的工艺稳定性。另一个好处是:与传统的实验室方法相比,QualityOn节省了大量的时间和劳动力。

                          • 连续的质量监控颜色和MVR(熔体体积流速)值在加工过程中在机器上-不需要等到稍后在实验室

                          • 质量控制:一致的回收颗粒性能,保证过程质量-永久的质量控制,快速检测和反应偏离目标状态
                            • 报警如果不在规定的公差范围内
                            • 选择:集成用于直接偏转的偏转器不合格的材料和分类到各种质量等级
                          的好处
                          • 节省时间和劳力:QualityOn与人工实验室方法相比节省了大量的时间和劳力。
                          • 坚固,直接和可靠的设计测量单位
                          • 适应回收的更高要求
                        • QUALITYON:份

                        • 直接在机器上连续在线测量熔体体积流速(MVR)

                          • 基于标准化实验室方法的自动化测量过程
                          • 简单而健壮的系统
                          • 特别为回收设计:不同于知名的在线粘度测量系统,使用齿轮泵技术,主要设计为清洁聚合物在原始材料部门,QualityOn:MVR测量单元是专门为回收过程的更高要求设计的。例如,它对100-1000 μ m的极小污染颗粒不敏感,这在消费后回收中很常见。
                          • 通过下游回收颗粒偏转板,可以根据不同的粘度等级对质量进行分类

                          的好处
                          • 准确而有代表性的数据
                            • 具有代表性的测量:巧妙的设计确保通过停留时间对被移除的测量电荷的影响尽可能小
                            • “清洁”数据:由于创新的ContiFlush冲洗机制,每次测量后,测量系统被快速和有效地清洗;这意味着结果不受先前测量过程中的残留物或测量体积中的污染物的影响
                          • 选择:re360,全新的EREMA制造执行系统,用于透明清晰的可视化、处理、分析和MVR数据的长期存储
                          • 可作为一个独立的系统进行改造或集成到一台新机器
                        • QUALITYON:颜色

                        • 直接在机器上连续在线实时测量球团颜色

                          • 在线分光光度计检测最细微的颜色差异:高分辨率网格光谱仪确保可靠地检测人眼看不到的最小颜色差异——这意味着在达到阈值之前很久就可以获得信息
                          • 完美的偏转板设置:带有错误颜色的回收托盘被偏转,直到生产再次稳定下来,这意味着浅色生产颜色不会被深色材料污染
                          • 如果颜色不在规定的公差范围内,就会发出警报
                          • 实用的教学功能,使直观的学习所需的生产符合当前的颜色

                          的好处
                          • 色彩值的可视化:
                            • 标准:实用趋势显示在机器上给你一个快速的图片随时间变化的颜色偏差
                            • 选项:新的EREMA MES re360提供了更多的透明度,概览和分析可能性,包括长期数据存储
                          • 维修费用低
                          • 可作为一个独立的系统进行改造或集成到一台新机器
                      • 数字解决方案

                      • 实时数据透明re360: EREMA的新制造执行系统

                        如果你有了概览,你就可以做出决定。快速的概述意味着:更快更好的决策。Re360在这个过程中为您提供理想的支持。这是因为EREMA的新制造执行系统(MES)为您提供生产和机器数据,只需直接在桌面上按下按钮。不管你是有一台、两台还是十几台机器。无论它们是EREMA回收机还是薄膜或其他塑料生产设备。充分利用从清晰的实时数据中获得的信息,以确保生产过程中的一切都顺利运行。还要确保你能在短时间内对偏离计划的情况做出快速反应。回顾过去,寻找更清晰的未来。然而,Re360可以做得更多。 This is because it is also a perfect analysis tool. Thanks to the long-term storage of your production data you can look back over weeks, months and even years – to establish trends and important fi ndings for future decisions and optimisation. For more quality and productivity at your production facility.

                        RE360
                        • 透明而不是数据过载:完美的概述从您的桌面,实时数据,顶部可视化与不同深度的细节
                        • 提高工作效率:更好地利用机器容量,提高吞吐量,减少浪费,减少停机时间,并更快地发现其原因
                        • 连续的质量:配方管理,快速识别偏差,维修工作的连续性,不同位置之间的比较
                        • 更多的数据安全:质量数据文件化,专有技术集中存储

                        T他的好处

                        • 优化生产和工作流流程
                        • 更大的灵活性:在偏离计划的情况下更快地采取补救措施
                          强大的客户专注:
                          单个re360模块与单个客户订单的互连,通过确保稳定的、针对客户的(除球)质量,加强长期客户关系
                          • 应用程序

                          • 使新事物变得容易。

                            高效特殊回收应用的合作伙伴。

                            我们为您寻找解决方案。一天又一天。我们找到了它们。满足您今天的回收要求。还有明天的人。即使你谈论的是复杂的特殊应用,比如在汽车,复合材料,生物塑料和木塑复合材料(WPC)。

                            我们的动机是什么?开拓进取的精神,我们在塑料回收方面有超过30年的经验我们对迎接新挑战的热情。这就是为什么我们可以为您的特定的特殊应用提供决定性的竞争优势。

                              • 室内和工业塑料回收

                              • 完全盈利。

                                谁说浪费了?

                                通过我们的内部回收系统,我们重新定义了具有成本效益的塑料加工。以前被认为是废料的材料被当场转化为新的原材料。再喂食率高达100%。技术的独创性、与现有流程的无缝集成以及可能是世界上最简单的操作都说明了一切。

                                我们所有的内部回收系统都配备了EREMA逆流技术。确保的最高的吞吐量和增加的灵活性关于材料。而且,由于ecoSAVE®和一系列其他生态措施,这些机器也是节约能源的大师,为能源效率设定了基准。

                                  • 非书面的电影

                                  • 非印刷边缘修剪

                                  • 边缘修剪

                                  • 轻轻印电影

                                  • 大量印刷/镀金属的薄膜

                                  • BOPP薄膜

                                  • BOPET

                                  • 多层薄膜(如PET/PE)

                                  • 聚丙烯纤维

                                  • PP无纺布

                                  • PP布袋织物/拉菲

                                  • 聚丙烯纤维

                                • 消费后塑料回收

                                • 技术是决定性的。

                                  回收的原材料有助于环境和你的生意。

                                  在一个初级原材料日益减少和昂贵的时代,消费后垃圾在塑料行业越来越有吸引力。再加工到非常高的质量标准,它成为一个利润丰厚的和几乎取之不尽的资源。它可以促进你自己的生意,并有助于防止环境不友好的废物仓库。严重污染和混合只是处理消费后塑料的众多复杂挑战中的两个。

                                  EREMA如果不是在这一特殊领域也提供动态的、高性能的、环境友好的技术,就不会是世界第一。最好的质量,最好的性能,最大的产量-这正是我们回收系统的长处。包括消费后废物。

                                    • PE洗碎片

                                    • 洗过的碎布,农用布

                                    • 贴有纸标签的PE薄膜

                                    • PP薄膜/无纺布羊毛,固含量

                                    • 再磨研材料,厚

                                    • 再磨研材料,薄

                                    • HDPE材料再磨研

                                  • PET回收

                                  • 令人印象深刻的R-PET。平安。

                                    瓶对瓶回收和rPET内联应用的顶级解决方案

                                    不妥协的食品接触符合性,IV稳定性,可靠性和最佳的能源效率。我们知道在瓶对瓶回收和rPET内联应用中什么是重要的。我们已经用我们的领先的VACUREMA®和VACUNITE®系统,该公司每年在全球处理超过120万吨的正子PET转制正子PET。

                                    EREMA技术确保您的最终产品的质量不仅是-而且保持-一贯的高。即使你输入的材料的性质一直在变化,例如在水分和容重或IV值方面,它们也会保持稳定。这就是我们所说的灵活性。

                                      • PET瓶片

                                      • HDPE瓶片

                                    • 特殊材料

                                    • 使新事物变得容易。

                                      高效特殊回收应用的合作伙伴。

                                      我们为您寻找解决方案。一天又一天。我们找到了它们。满足您今天的回收要求。还有明天的人。即使你谈论的是复杂的特殊应用,比如在汽车,复合材料,生物塑料和木塑复合材料(WPC)。

                                      我们的动机是什么?开拓进取的精神,我们在塑料回收方面有超过30年的经验我们对迎接新挑战的热情。这就是为什么我们可以为您的特定的特殊应用提供决定性的竞争优势。

                                        • 再磨研材料,汽车

                                        • 回收和复合

                                        • 回收和复合

                                        • 生物塑料:解放军

                                        • 女警官