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mimatic
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提供配置文件
模拟工具系统产品用于机床主轴和工件之间。刀具,驱动刀架,角头以及精密钻夹是我们系列产品的重要组成部分。
切削工具包括槽和槽的圆铣削,多刀片或单刀片圆螺纹铣削,整体硬质合金螺纹铣刀以及系统工具(柄加硬质合金金属头)的扩孔。
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产品组合
完整的解决方案
部件部件具体完整解决方案
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驱动刀架和刀口
问我们-我们乐意接受挑战,并与您共同开发解决方案,在以下领域:
多主轴解决方案
锯片支架
固定的角度
在较大零件的空腔中插入铣削
用切削工具完成解决方案
mimaticDTF
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旋转切割铣削而不是分离:
离得比谁都快!
旋转切割铣削与多晶硅
处理时间短
过程的可靠性
节约材料
表面质量
无毛刺
短的芯片
agMILL
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紧凑型驱动刀架,带有硬质合金刀片接口
得益于mimatic在驱动刀架和精密硬质合金刀具领域的跨系统专业知识,mimatic开发了一种紧凑的新型切削解决方案。
通常位于电动工具和圆铣刀刀片之间的接口和支架被取消。直接在动力工具的主轴上现在有多边形插入夹具,用于切割螺纹,槽和切口。
mimaticMi
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集成工具解决方案
为了在车削机上进行更高效的加工,mimatic应用了其在综合和复杂刀具方面的专业知识以及在驱动刀具支架方面的专业知识。其结果是一个跨系统的工具解决方案的系列化生产。
该解决方案的核心部分是模块化快速更换接口mi,它直接连接从动刀架,而不需要额外的工作,例如用于组合加工(车削、刨削、倒角)的壳型铣刀。
切割工具
特殊和组合工具
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您是否有特殊的应用程序或生产问题?
问我们-我们乐意接受挑战,并与您共同开发解决方案,在以下领域:
铣
螺纹铣削
槽
倒角
面对
开槽
PolyMILL
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性价比高的系统
允许
线程
和/或
卡簧
开槽
高精度。刀片与铣削体的多边形连接大大提高了加工效率和精度:
更长的工具寿命
更高的加工体积
更高的进料率
更短的处理时间
高稳定性
间断切割安全性高
TriMILL
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价格合理,系统灵活
加工时间短,使用寿命长。
深的,准确的螺纹
精确的自由形状轮廓
准确的开槽
底部螺纹几乎可以剪到底部,而不会有底边。通过使用相同的音高,存储和获取成本也降低了。
TrioCUT
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切割平稳,切割压力低
高表面质量和长工具寿命的结果。一个
锥形
插袋的位置保证了工具轴的稳定性。进一步的好处是
径向
回来
地面
线程
配置文件
,极高的楔角,更稳定的切削刃以及正的前倾角。最佳的应用区域是细螺纹和/或非常短的螺纹长度。
螺纹铣削
咬边螺纹铣削
钻铣
SolidCUT
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广泛的整体硬质合金螺纹铣刀。
螺旋槽槽
软切
优良的表面质量
也适用于薄壁工件
用于右线程和左线程的工具
14 5 15 21 26
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多齿螺纹铣刀,理想的短螺纹长度和非常严格的夹紧工件和刀具。
mimaticSTC
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分段螺纹铣削适用于M24的高质量大螺纹。
STC-1有10个边
M24的任何长螺纹的最大优势是:与带刀片的刀具相比,更短的加工时间,更容易组装。
STC-2和STC-3
根据螺纹长度(螺距,材料)比STC-1快得多。
DeepMILL
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铣槽,开槽,铣冷却翅片
具有高达十倍的切割性能!
应用范围更广
定义的齿和切削刃几何形状
模仿核心能力:
多边形接口四边形接口
高性能涂料
内部冷却剂直接到边缘
只有一个中心螺丝夹紧
特殊的芯片空间几何结构
用深磨机可以磨到肩膀
表面的切削刃可用于特殊加工操作
根据要求:增加切割深度(S)可通过降低速度/进给量实现
Re-sharpen-Service 2 x
操作到肩部的最小距离:0,001毫米
键槽铣刀
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y轴数控车床
增加刚度,提高精度
无y轴数控车床
优化的直线跳动
处理时间短
PolySAW
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切,锯,切
与传统的硬质合金圆锯相比,具有高达十倍的切割性能!
应用范围更广
定义的齿和切削刃几何形状
模拟核心能力:多边形接口四边形接口
高性能涂料
内部冷却剂直接到边缘
只有一个中心螺丝夹紧
特殊的芯片空间几何结构
使用polyaw - g型材可以加工到肩膀
根据要求:增加锯切深度(S)可通过降低速度/进给量实现
Re-sharpen-Service 2 x
手术到肩部的最小距离:0.001毫米
CT的工具
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潜孔和潜槽
固定尺寸的沉孔器适用于预钻孔或铸造孔的沉孔
反孔适用于生产缸盖螺栓、顶销、切孔、密封面的切孔
内部冷却剂
窄公差±0,05毫米
长寿命
PolyREAM
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用于高切屑清除的多边形镶座rpk -铰刀
新一代铰刀的机器盲孔和通过孔的组件具有更高的精度。刀片和柄之间的多边形连接提供了改进的强度,允许更大的切削力,反过来使经济的加工。
有两种基本类型RPK 40和RPK 42可选,它们通过不同的柄和切削插入设计覆盖了广泛的应用。更换插入件既快捷又容易。前夹紧螺钉不吸收任何切削力,只是在那里保持插入到位。不同的整体长度可供选择。
高强度连接采用多边形插入座
简单的插入更改
内部冷却剂直接供应到切削刃
高的集中性
久耐用性
精度高
通过扩孔去除的金属体积更大
更高的饲料
更短的处理时间
可提供特殊尺寸
轴向刀具
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切割直径可调,可微调
这种工具可以在工件上进行操作,在车床上不能夹紧工件。
制作槽(DIN-或特殊槽)至a
最大切割深度。4毫米
最大切割宽度。6毫米
夹持装置驱动
角头BT30
与eltimon -工业4.0 (IIoT)准备好了!
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角头90°BT30 Ultra Light eltimon®集成于FANUC加工中心
多主轴技术
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mimatic®多主轴技术提高您的工作效率
多轴技术的特点是几乎没有一个工作问题与另一个工作问题相似。我们的优势在于我们有能力为每一种情况准备单独的解决方案。
固定多轴单元可用于钻孔,螺纹切割,沉孔,扩孔和多轴铣削。许多工具接口,如mimatic®mi, HSK, collets等都是可能的。
我们的客户主要是汽车行业和机床制造商(HSC铣床-,CNC加工中心-,专用和转移机床制造商)。
eltimon工具监控
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Eltimon(电子现场工具集成监控)
用于活动工具的数字化,加工中心的角头和数控车床的驱动工具
在手机上使用eltimon-app进行可视化
数据存储在实时工具的eltimon-core中
通过eltimon-cloud进行同步
实时分析,趋势和现状
增强运算符,决策支持,提醒
您的活工具的最大寿命
生活的工具
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设计
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我们的镗铣机组适用于大多数受欢迎的车削机械和车床设备制造商。我们生产以下类型:
直线和偏置单元
内部和/或外部冷却剂供应
齿轮倍增或减速器
单轴或多轴版本
角头用于生产角孔,采用可调和固定角度的方式
用于工件锯切或开槽的锯片支架
每一种流行类型的工具系统都可以提供
从动刀架的性能值
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下表中指定的扭矩Mmax指无冲击加工(例如螺纹切割)。对于涉及重大冲击载荷的工艺(如铣削或多边敲打),需要考虑到高达50%或更多的减值。呈现的值nmax和Pmax是短期操作的指导值。
允许的相对运行时间视情况而定
关于主轴单元的版本(带或不带齿轮)
是否有冷却系统和冷却的类型(通过工具主轴的外部或内部)
关于加工扭矩
在充电约为最大值的60%时,计算出的工作寿命约为。带齿轮的主轴单元在更高的速度下产生更多的噪音!
角头单块
角头BT30与eltimon -工业4.0 (IIoT)准备好了!
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角头90°BT30 Ultra Light eltimon®集成于FANUC加工中心
单块角头
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我们的monblock角头工具程序为我们的客户提供了完整的,综合的加工手段。现在,不再需要反复更换工具,这意味着生产成本的大幅降低,整个生产过程的合理化和灵活性的增加。
mimatic®角头的特点
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Mimatic®角度头增加您的生产效率。它们允许你在房屋或孔内的难以进入的区域工作。
角头可用于所有流行的机器概念,如自动或手动更换刀具的CNC加工中心和固定插入的特殊用途机器。它们针对各自的加工任务进行了优化设计。
我们使用地面锥齿轮与螺旋轮廓以及硬化和地面直齿轮,以确保平稳运行和高功率传动。
角头的设计
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输出方向完全可调
(通过调节环上的6个固定螺丝0-360°)
角头可以旋转360°,是无限可变的
-额外的6 x 15°转位可调角度单位
高
速度高达15,000 RPM
而且
高扭矩
高达150纳米
的
扭矩支架根据ISO 9524作为标准设计
ausgefuhrt。这可以由客户调整。
不同的
标准止动块
版本可供选择。如有必要,可由客户将其改装并安装到机床上。
角头的性能值
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下表中指定的扭矩Mmax指无冲击加工(例如螺纹切割)。对于涉及重大冲击载荷的工艺(如铣削或多边敲打),需要考虑到高达50%或更多的减值。呈现的值nmax和Pmax是短期操作的指导值。
允许的相对运行时间视情况而定
关于主轴单元的版本(带或不带齿轮)
是否有冷却系统和冷却的类型(通过工具主轴的外部或内部)
关于加工扭矩
在充电约为最大值的60%时,计算出的工作寿命约为。带齿轮的主轴单元在更高的速度下产生更多的噪音!
模块化工具系统
mimaticMi
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模块化快速换件系统
适用于所有生产区域的通用刀具夹紧系统
通过长度调节螺丝离线预设定工具
几秒钟内更换工具
接口同心度< 0.002 mm
通过形式锁定确保持有力
非常短的设计
不同尺寸的刀柄
所有工具夹都有内部冷却剂
HydroFLEX
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减振刀具夹紧系统
适用于所有应用(扩孔、钻孔、铣削)
用于我们的mimatic®驱动工具单元
同心度< 0,002 mm
保持力量到290海里
夹紧技术
静态夹持装置
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精密轻叩
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精度
mimatic®通用卡盘保证最大的同心度,可靠性和工具寿命。
力
由于特别高的夹紧力,mimatic®通用卡盘安全锁定在卡盘中的工具。
灵活性
mimatic®通用卡盘可灵活用于钻孔,扩孔,沉孔和铣削。
刀架配件
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有缝夹套
水龙头有缝夹套
密封光盘
袖子
减少袖子
扳手
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