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  • 提供配置文件
  • 传统形成未来
    我们是全球领先的热塑性塑料和纸板热成型系统和工具系统供应商。作为一个有机发展的家族企业，ILLIG Maschinenbau提供市场上最全面和最多样化的热成形机器和工具，以及复杂的生产线和单个组件。凭借独特的包装开发，Pactivity®360和高性能包装系统，我们为客户提供资源友好型和可持续的解决方案，并支持包装制造商进行回收设计。ILLIG在全球80多个国家拥有自己的子公司和销售机构，在全球所有市场都有本地业务。75年来，家族企业一直以创新技术为复杂精密零件的高成本效益制造提供可靠的合作伙伴，为全球客户提供服务。客户的信任激励着我们，激励着我们继续以更多的专业知识、创新、优质、可靠和全面的全球服务和支持为客户服务。
产品组合

  • ILLIG应用-个性化和可持续

  • 圆形思维!
    ILLIG以“循环思维!”为指导原则，为包装行业开发复杂的可持续技术解决方案。Pactivity®360持续不断的包装开发带来的创新解决方案为包装行业提供了广泛的可能性。从单一材料包装到易于分离的塑料-纸板组合，都考虑到了回收设计(D4R)的方方面面。目的是为最佳的回收创造条件。

    I-PACK®塑料-纸板组合-减少超过50%的塑料
    包装制造商越来越需要可持续和易于回收的包装解决方案，以满足卫生、产品保护、物流和便利性的所有要求。凭借I-PACK®(ILLIG智能包装)，ILLIG提供了易于分离和通用的塑料-纸板组合，减少了塑料使用量。可持续的I-PACK®托盘，杯子和盖子是在成熟的IML-T®生产系统上使用高水平的专业知识制造的。ILLIG的包装专家在整个Pactivity®开发过程中陪伴客户，从最初的想法到生产线的调试。

    个性化包装解决方案
    对零件的复杂性、质量和经济效率的要求在不断增长。在ILLIG，我们比任何人都更了解各行业不断增长的需求和要求，并能够满足这些需求。多年的热成型和包装经验，以及广泛的行业特定知识，是我们创新和实用的机器和工具的基础。个性化的解决方案将使您能够可靠和灵活地掌握未来的挑战。今天。

      • 杯

      • 华丽地装饰你的杯子，多达五面。利用ILLIG的知识，如何使用新的和有吸引力的概念来完美地营销您的产品。

      • 托盘

      • 托盘和食品包装不仅具有功能性，还能唤起情感。他们保护和营销内容，传达信息，吸引感官。ILLIG实现可持续、资源高效和环保的包装。

      • 泡罩包装

      • 增加品牌认知度与高品质的纸板包装，密封与形状匹配，透明泡。ILLIG保护品牌产品与原始密封包装。

      • 胶囊

      • Pactivity®热成形定制包装开发。ILLIG与客户一起开发了第一个热成型咖啡胶囊。这只是众多前瞻性解决方案中的一个例子。

      • 盖子

      • 带有吸引人信息的透明或非透明贴合盖子提供了精确，密封严密的关闭。在ILLIG热成形系统上完美成形。

      • 成型、填充、密封

      • 在竞争中脱颖而出。当你使用ILLIG的形式，填充和密封机器，你是在精英包装冠军联赛。一个包装系统的完整过程:成型，装饰，灌装，密封和产品处理，以满足您的要求。

    • ILLIG热成形系统和包装系统

    • ILLIG质量

      ILLIG热成形机操作真空成型，压力成型，或两者。ILLIG的产品系列包括板材加工机，在同一工位或单独成型和冲孔的卷料机，皮肤包装和吸塑机，成型，填充和密封机，包装机和IML-T®装饰单元。所有ILLIG热成形系统都基于模块化生产线概念。根据您的个人需求，我们还提供配套的组件，如材料辊架、预热器、附加冲孔单元、堆叠单元和后处理机器，以补充中央热成型机，从而模块化地组合成一条完整的生产线。如果您的需求随着时间的推移而变化，您可以随时升级您的热成型生产线，包括必要的模块。ILLIG创新的ThermoLineControl (TLC®)概念将所有单独的模块集成到一条易于操作的生产线中。生产线的每个单独组件，包括线尾处理，都可以从成型站舒适地集中控制。在为新产品建立热成形生产线时，通过使用全面且组织良好的工艺优化帮助页面，操作员还可以加快达到稳定生产工艺所需的时间。模块的通信协议基于工业4.0标准，ILLIG开发的智能控制概念®(ILLIG IC®)控制热成形过程。

        • 袋50 b
          上药水机

        • 自动卷边机包卷边圆形饮料杯或类似形状的容器。高性能的ILLIG机器可以通过简单地改变进口和出口孔来加工不同尺寸的杯子。电子控制恒温器确保始终如一的高品质。加热性能根据被加工的杯子材料进行调整。BAG需要一个计数单元。

        • BSA 37
          自动吸塑封口机

        • ILLIG BSA 37自动吸塑封口机具有模块化的选项，并与快速释放工具更换系统相结合，是各种非食品包装物品的理想包装系统。它的最大成形面积为309 x 358毫米。该生产线由成型、密封、冲孔工位组成，与插卡给料机相结合，扩大了机器的通用应用可能性，也可与线尾包装系统同步。BSA 37自动形成和密封塑料水泡到纸板或塑料表面。塑料水泡-塑料水泡应用，双卡水泡和100%纸板水泡也都是可能的。

        • FS 37
          形成、填充和密封线条

        • FS 37的形式，填充和封口机有一个用户友好的设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济型FFS生产线，在所有不锈钢版本的CIP和SIP，最大成型面积为375 x 350毫米。每周期10到32包的格式布局使每小时生产10,000到50,000包。出料系统适用于各种类型的包装:圆形，椭圆形，矩形，或不对称。成型区域的尺寸已经确定，因此一个完整的机器循环总是可以直接沉积在盒子里的eur托盘上。卫生级别的清洁和超清洁可根据要求。

        • FS 48
          形成、填充和密封线条

        • FS 48的形式，填充和封口机有一个模块化的设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济型FFS生产线，在所有不锈钢版本的CIP和SIP，最大成型面积为520 x 330毫米。每周期10到40包的格式布局使每小时生产10,000到70,000包。出料系统适用于各种类型的包装:圆形，椭圆形，矩形，或不对称。成型区域的尺寸已经确定，因此一个完整的机器循环总是可以直接沉积在盒子里的eur托盘上。卫生级别清洁，超清洁和无菌可根据要求。

        • 目前48
          形成、填充和密封线条

        • FSL 48形成，填充和密封机具有模块化设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济型FFS生产线，在所有不锈钢版本的CIP和SIP，有480 x 330毫米的最大成型面积。每周期10到24包的格式布局使每小时生产10,000到40,000包。集成的模内标签站(IML-T®)可以在包装的1、2、3、4或所有5面进行辉煌的装饰。这保证了您的产品的优质营销。该生产线最多可灌装8种不同的口味，并可以同时进行相应的装饰。与包装标签相比，直角墙是不必要的。出料系统适用于各种类型的包装:圆形，椭圆形，矩形，或不对称。成型区域的尺寸已经确定，因此一个完整的机器循环总是可以直接沉积在盒子里的eur托盘上。卫生级别清洁，超清洁和无菌可根据要求。

        • HSA 50 d
          自动热封机

        • ILLIG HSA 50d自动热封机是一种最大成形面积为500 x 300毫米的生产系统，高度适应您的个人要求。插卡给料机和包装提升装置可自由放置在热成形装置和密封工位之间。热成形单元通过其伺服驱动的材料运输提供了更大的进给长度精度，这也提高了泡的切割精度。经过优化的泡罩传输，可以将泡罩加载到密封托盘中，实现平稳和无颠簸的运动序列。模块化建造的机器使它有可能生产各种不同的包装设计。交换模块和添加新的模块是快速和简单的。例如，您可以通过集成标签或编码员，以最小的努力扩展密封站后的生产线。

        • 许35 b
          吸塑包装系统

        • 热密封单元HSU 35b是一个起泡包装系统，多达12个运输托盘，可以配置到您的需要。个性，灵活，高效。HSU 35b结构紧凑，密封力高达30千牛，可加工非食品和医疗技术部门所有类型的最大泡孔高度高达64毫米的泡孔。ILLIG的专业技术和专业的工程服务使您能够生产安全，完美执行和可持续的完全可回收的吸塑包，由塑料-纸板组合或100%纸板(单一材料吸塑)制成，如果需要，还可以使用密封的粉尘和侧挡板。一个优势是可以调整HSP系列的格式部分，这在市场上经常可以买到。适当的密封单元也可以在任何时候进行改造。

        • IC-RD 53 d
          自动送卷机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC-RD 53d压力成型机可在高达三巴的气压下工作，即使是复杂的零件几何形状，也能提供高性能和成形零件质量。在成型、冲孔和堆叠过程中，短周期时间和高度自动化能够提高可用性和生产率。最大成形面积500毫米x 365毫米，这台热成形机还配备了一个节省时间的快速释放换刀系统。

        • IC-RD 74 d
          自动送卷机将成型和冲孔分开

        • 最大成形面积704毫米x 530毫米，ILLIG IC-RD 74d压力成型机提供高性能和成形零件质量，即使是复杂的成形零件。短周期时间和高度自动化，在成型，冲孔和堆叠过程中，多达三杆成型压力空气，实现了高可用性和生产力。

        • IC-RDK 54
          自动送卷机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 54自动压力成型机采用IC过程控制和成型/冲孔技术，成型面积为560毫米x 485毫米。ILLIG RDK系列机床已成为行业标准。使用预拉伸器和成型空气形成加热的材料膜，并在同一周期中将成型部件与材料腹板分离，从而能够生产具有高精度修剪边缘的成型部件，因此非常适合自动化加工包装。

        • IC-RDK 80
          自动送卷机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 80自动压力成型机采用IC过程控制和成型/冲孔技术，成型面积为756毫米x 565毫米。ILLIG RDK系列机床已成为行业标准。使用预拉伸器和成型空气形成加热的材料膜，并在同一周期中将成型部件与材料腹板分离，从而能够生产具有高精度修剪边缘的成型部件，因此非常适合自动化加工包装。

        • IC-RDK 90
          自动送卷机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 90自动压力成型机采用IC过程控制和成型/冲孔技术，成型面积为840毫米x 670毫米。用预拉伸器和成形空气形成加热的材料膜，并在同一周期内将成形零件与材料腹板分离，可生产具有高精度修剪边缘的成形零件。这使它成为下游自动化处理的理想选择。

      • I-PACK®| ILLIG智能包装

      • I-PACK®塑料-纸板组合可减少50%以上的塑料含量

        包装制造商越来越需要可持续和易于回收的包装解决方案，以满足卫生、产品保护、物流和便利性的所有要求。

        凭借I-PACK®(ILLIG智能包装)，ILLIG提供了易于分离和通用的塑料-纸板组合，减少了塑料使用量。可持续的I-PACK®托盘，杯子和盖子是在成熟的IML-T®生产系统上使用高水平的专业知识制造的。

        ILLIG的包装专家在整个Pactivity®开发过程中陪伴客户，从最初的想法到生产线的调试。

        ILLIG已经实现了可密封PP纸板托盘的技术实现，ILLIG已经实现了可持续和可回收的包装解决方案，可以关闭，以技术完美的方式保持修改的保护气氛。I-PACK®托盘节省了超过50%的PP或PET塑料镶嵌塑料含量的宝贵资源。稳定纸板套，使用后易于分离。大的密封圈使密封紧密。

          • IML-T®仅供回收使用

          • 辉煌的纸板装饰与IML-T®纸板

            ILLIG Maschinenbau再次引领潮流，推出了创新的IML-T®纸板，这是一种塑料-纸板组合包装，设计时考虑到了回收利用。ILLIG的工程师保留了现有技术的优点，对现有技术进行了微调，并添加了新的改进。这种创新应用可以在ILLIG IML-T®机器上生产。专为新的循环经济市场需求而设计的新包装的优点是减少塑料和简化分类以简化回收。

            IML- t®纸板应用程序可以在现有的ILLIG热成形系统上使用IML单元生产。这意味着已经拥有伊利格IML-T生产线的包装专家可以生产新的包装，而无需首先投资新机器。所需要的只是一套具有所需包装设计的工具。IML单元与热成形机相连，从杂志中提取带有预印装饰的纸板标签，并在成形过程开始前将其放入成型工具的空腔中。最终产品是一个具有全新设计理念的杯子或托盘。

            IML-T®技术的另一个优点是它允许您为每个腔使用不同的预打印标签，并且更改生产也快速简单。结合ILLIG热成型系统典型的高生产率，生产资源高效和可持续的包装是可能的。

            为您带来决定性优势

            • 防护层。
            • 为回收而设计。
            • 减少塑料，因为稳定性是由纸板提供的。
            • 纸板和塑料易于分离。
            • 装饰以其卓越的品质和高光泽给人留下深刻印象，这是在胶印或凹印中实现的。
            • 集装箱底座可进行装饰。重要的是，EAN代码在基地是突出的。
            • 该标签提高了侧壁的稳定性，从而减少了输出材料的厚度。
            • 高效实现特别要求的装饰，例如真实的照片装饰。
            • IML-T®可以使用更小的字体，从而在更少的包装空间中提供更多的信息。
            • 在运行生产期间对容器décor进行简单更改。
            • 独特的可能性，杯子设计通过光学单出可用的浮雕。
            • 与耗时的后期印刷相比，处理时间更短。
            • 成本效益相对于其他制造工艺，因为有相当高的产量。

              • 设计用于循环利用和可持续发展

              • 作为热成形系统的领先专家，IML-T®纸板再次能够在最短的时间内开发出一种解决方案，以满足市场对循环经济解决方案的最新需求。在Pactivity®360°定制包装开发的背景下，ILLIG包装实验室、研发部门以及工具和机械工程部门的专家们集思广益，提出了这一资源节约型应用程序，并将其推向市场。推动这一创新发展的关键概念是生态设计和易于回收的包装。随着这一发展，ILLIG保持了其作为热成形创新领导者的身份。

              • 对环境、内容和消费者都有好处

              • IML-T®纸板包装的优点是其非常薄壁的塑料内部(较少的材料消耗)，外层纸板，这增加了包装的稳定性，从而保证了高顶载强度。包装可以密封和纸箱华丽装饰与营销信息完全印在一面或两面。一旦包装达到了最初的目的，消费者或收集中心和回收材料就可以很容易地将塑料从纸板中分离出来。它简化了分类过程，便于回收，从而消除了循环经济的最大障碍。这反过来也促进了包装产品的正面品牌形象。特别是区域品牌可以通过这种可持续发展的理念来改善他们的品牌形象。

                这一应用是绝对新颖的，它将影响装饰热成型包装的市场，特别是在高端产品领域。IML-T®纸板是理想的应用，如肉托盘(MAP)，蔬菜托盘，冰淇淋容器和冷冻电视晚餐，以及包装熟食，乳制品，人造黄油，奶油奶酪，涂抹，果酱，果冻，谷物，宠物食品和非食品产品。在未来，甚至会有更多的应用使用这种新的包装解决方案，使产品在销售点上变得更漂亮，从而有利于环境、包装内容和消费者。

              • 灵活的解决方案，令人印象深刻的设计

              • 这不仅是一场视觉盛宴，也是一个很好的购买理由!因为产品的视觉外观对消费者决定购买产品有巨大的影响。包装设计越吸引人，消费者就越有可能积极地看待产品，从而选择它。

                凭借热成型模内标签装饰技术，简称IML-T®，ILLIG为实现不同形状和尺寸的杯子，容器和盖子的更有吸引力的装饰提供了灵活的解决方案。

                使用ILLIG IML-T®系统预打印，预穿孔标签或纸板直接插入成型工具。然后杯子就形成了腔。因此，成型和装饰只需一个工作步骤!结果:顶部外观和质量来自单一来源。