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  • 提供配置文件
  • 传统形式的未来
    我们是全球领先的热塑性塑料和纸板热成型系统和工具系统供应商。作为一个有机成长的家族企业，ILLIG Maschinenbau提供市场上最全面和多样化的热成型机器和工具，以及复杂的生产线和单个组件。凭借独特的包装开发，Pactivity®360和高性能的包装系统，我们为客户提供资源友好和可持续的解决方案，并支持包装制造商的设计回收。伊利格在全球80多个国家拥有自己的子公司和销售机构，在全球各地的所有市场都设有分公司。75年来，这个家族企业一直以创新技术为全球客户提供高性价比的复杂精密零件制造的可靠合作伙伴。客户的信任激励着我们，激励着我们继续为客户提供更多的专业知识、创新、优质质量、可靠性和全面的全球服务和支持。
产品组合

  • ILLIG应用-个人的和可持续的

  • 圆形思维!
    伊利格为包装行业开发复杂的可持续技术解决方案，指导原则是“循环思维!Pactivity®360持续不断的包装发展带来的创新解决方案为包装行业提供了广泛的可能性。回收设计(D4R)方面考虑到发展单一材料包装通过容易分离的塑料-纸板组合。目的是为最佳回收创造条件。

    I-PACK®塑料-纸板组合-超过50%的塑料减少
    包装制造商越来越要求可持续和易于回收的包装解决方案，以满足卫生、产品保护、物流和便利的所有要求。通过I-PACK®(ILLIG智能包装)，ILLIG提供了易于分离和通用的塑料-纸板组合，减少了塑料的使用。可持续的I-PACK®托盘，杯子和盖子是用建立的IML-T®生产系统的高水平的专有技术制造的。从最初的想法到生产线的调试，ILLIG的包装专家全程陪伴客户完成Pactivity®的整个开发过程。

    单独的包装解决方案
    对于所要形成的零件，在复杂性、质量和经济效率方面的要求不断增加。在ILLIG，我们比任何人都更了解各行业不断增长的需求和要求，并能够满足这些需求。多年的热成型和包装经验，以及广泛的行业特定的专门知识是我们的创新和实用的机器和工具的基础。独立的解决方案将使您能够可靠和灵活地掌握甚至未来的挑战。今天。

      • 杯

      • 绚丽地装饰你的杯子，多达五面。利用ILLIG的知识如何使用新的和有吸引力的概念完美地营销你的产品。

      • 托盘

      • 托盘和食品包装不仅具有功能性，还能唤起人们的情感。它们保护和营销内容，传递信息，吸引感官。ILLIG实现了可持续、资源高效和环保的包装。

      • 泡罩包装

      • 提高品牌认知度与高质量的纸板包装，密封与形状匹配，透明水泡。ILLIG用原始密封包装保护品牌产品。

      • 胶囊

      • Pactivity®热成型定制包装开发。ILLIG与客户一起开发了第一个热成型咖啡胶囊。这只是众多前瞻性解决方案中的一个例子。

      • 盖子

      • 透明或非透明的贴合形式的盖子具有吸引力的信息提供精确，密封密封关闭。在ILLIG热成型系统上完美成型。

      • 成型、灌装、封口

      • 在竞争中脱颖而出。当你使用ILLIG的形式，填充和密封机器，你是在冠军联赛的精英包装。一个包装系统的完整过程:成型，装饰，填充，密封和产品处理，以满足您的要求。

    • ILLIG热成型系统和包装系统

    • ILLIG质量

      ILLIG热成型机操作与真空成型，压力成型，或两者。ILLIG的产品范围包括板材加工机，卷送成型和冲孔机在同一工位，或单独，皮肤包装和吸塑机，成型，填充和密封机，包装机和IML-T®装饰单元。所有ILLIG热成型系统都基于模块化生产线的概念。根据您的个人需求，我们还提供配套组件，如材料辊架，预热器，附加冲孔装置，堆叠装置和后处理机器，以补充中央热成型机，从而模块化地组成一个完整的生产线。如果您的要求随着时间的推移而变化，您可以随时升级您的热成型生产线，包括必要的模块。ILLIG的创新ThermoLineControl (TLC®)概念将所有单独的模块集成到一条易于操作的生产线中。每一个单独的组成部分的生产线，包括终端线处理可以舒适和中央控制从成型站。它还可以使操作人员在为新产品设置热成型线时，通过使用全面和组织良好的过程优化帮助页面，加快达到稳定生产过程所需的时间。模块的通信协议基于工业4.0标准，ILLIG开发了智能控制概念®(ILLIG IC®)控制热成型过程。

        • 袋50 b
          上药水机

        • 自动卷边机袋卷边圆形饮料杯或类似形状的容器。高性能的ILLIG机器可以处理不同的杯子大小，只需改变进口和出口孔。电子控制恒温器确保一贯的高质量。加热性能根据所加工的杯子材料进行调整。BAG需要一个计数单元。

        • BSA 37
          自动吸塑封口机

        • ILLIG BSA 37自动吸塑封口机具有模块化的选项，并结合快速释放工具更换系统，是各种非食品包装物品的理想包装系统。它的最大成型面积为309 x 358mm。该生产线由成型、封合和冲孔工位组成，结合插卡送料机，扩大了该机的通用应用可能性，也可与线尾包装系统同步。BSA 37自动形成和密封塑料水泡到纸板或塑料表面。塑料泡-塑料泡应用，双卡泡和100%纸板泡也都是可能的。

        • FS 37
          形成、填充和密封线条

        • FS 37的形式，填充和密封机具有用户友好的设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济的FFS线，在全不锈钢版本的CIP和SIP，最大成型面积为375 x 350毫米。每循环10至32包的格式布局使每小时生产10,000至50,000包。卸料系统适用于各种类型的包装:圆形、椭圆形、矩形或非对称包装。成型区域的大小已经尺寸，以便一个完整的机器循环总是可以直接沉积到一个欧洲托盘在盒子。根据要求可提供清洁和超清洁的卫生级别。

        • FS 48
          形成、填充和密封线条

        • fs48的形式，填充和密封机具有模块化设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济的FFS线，在全部不锈钢版本的CIP和SIP，最大成型面积为520 x 330毫米。每循环10至40包的格式布局可使每小时生产10,000至70,000包。卸料系统适用于各种类型的包装:圆形、椭圆形、矩形或非对称包装。成型区域的大小已经尺寸，以便一个完整的机器循环总是可以直接沉积到一个欧洲托盘在盒子。清洁、超清洁和无菌的卫生级别可根据要求而定。

        • 目前48
          形成、填充和密封线条

        • FSL 48的形式，填充和封口机具有模块化设计，并提供各种不同的选择，以满足您的个人要求。经济型FFS生产线，全不锈钢版本的CIP和SIP，最大成型面积为480 x 330毫米。每循环10至24包的格式布局使每小时生产10,000至40,000包。集成的模内标签站(IML-T®)使辉煌的装饰1,2,3,4，或所有5面包。这保证了您的产品的优质营销。机器生产线可以填充多达8种不同的口味，并相应地装饰他们，在同一时间。与贴面标签相比，直角墙是不必要的。卸料系统适用于各种类型的包装:圆形、椭圆形、矩形或非对称包装。成型区域的大小已经尺寸，以便一个完整的机器循环总是可以直接沉积到一个欧洲托盘在盒子。清洁、超清洁和无菌的卫生级别可根据要求而定。

        • HSA 50 d
          自动热封机

        • ILLIG HSA 50d自动热封机是一种最大成型面积为500 x 300毫米的生产系统，可高度适应您的个人要求。插入卡送料器和包装提升装置可以在热成型装置和密封站之间自由放置。热成型单元通过其伺服驱动材料运输提供了更大的进料长度精度，这也提高了泡的切割精度。一个优化的泡转移，使装载泡到密封托盘平滑和无颠簸的运动序列。模块化的机器使生产各种不同的包装设计成为可能。交换模块和添加新模块既快捷又容易。例如，您可以通过集成标签或编码器，以最小的努力扩展密封站之后的生产线。

        • 许35 b
          泡罩包装系统

        • 热密封装置HSU 35b是一个水泡包装系统，多达12个运输托盘，可以配置到您的需要。个人、灵活、高效。HSU 35b结构紧凑，密封力可达30 kN，可加工非食品和医疗技术部门的所有起泡类型，最大起泡高度可达64毫米。ILLIG的专业技术和专业的工程服务使您能够生产安全、完美执行和可持续的完全可回收的吸塑包，由塑料-纸板组合或100%纸板(单材料吸塑)制成，如果需要，还具有密封粉尘和侧瓣。一个优点是有可能调整HSP系列的格式部分，这在市场上经常可以买到。适当的密封单元也可以在任何时候进行改造。

        • IC-RD 53 d
          自动卷料机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC-RD 53d压力成型机操作高达三巴气压，提供高性能和成形零件质量，即使是复杂的几何形状的零件。在成型、冲孔和堆垛过程中的短周期和高度自动化使高可用性和生产力。最大成型面积500毫米x 365毫米，这台热成型机还配备了一个省时的快速释放换刀系统。

        • IC-RD 74 d
          自动卷料机将成型和冲孔分开

        • 最大成形面积704毫米x 530毫米，ILLIG IC-RD 74d压力成型机提供高性能和成形零件质量，即使是复杂的成形零件。在成型、冲孔和堆垛过程中，循环时间短，自动化程度高，可达三杆成型压力空气，实现高可用性和生产率。

        • IC-RDK 54
          自动卷料机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 54全自动压力成型机采用IC工艺控制和成型/冲孔技术，成型面积560毫米× 485毫米。ILLIG RDK系列机器已成为行业标准。用预拉伸器和成型空气形成加热的材料膜，并在同一循环中将成型部分从材料网分离，使生产成型部分具有高精度修剪边缘，因此是包装自动化处理的理想选择。

        • IC-RDK 80
          自动卷料机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 80全自动压力成型机采用IC工艺控制和成型/冲孔技术，成型面积为756毫米x 565毫米。ILLIG RDK系列机器已成为行业标准。用预拉伸器和成型空气形成加热的材料膜，并在同一循环中将成型部分从材料网分离，使生产成型部分具有高精度修剪边缘，因此是包装自动化处理的理想选择。

        • IC-RDK 90
          自动卷料机将成型和冲孔分开

        • ILLIG IC- rdk 90自动压力成型机采用IC工艺控制和成型/冲孔技术，成型面积840毫米x 670毫米。用预拉伸器和成型空气形成加热的材料膜，并在同一循环中将成形零件与材料网分离，从而生产出具有高精度修整边缘的成形零件。这使得它非常适合下游自动化处理。

      • I-PACK®| ILLIG智能包装

      • I-PACK®塑料-纸板组合减少塑料含量超过50%

        包装制造商越来越要求可持续和易于回收的包装解决方案，以满足卫生、产品保护、物流和便利的所有要求。

        通过I-PACK®(ILLIG智能包装)，ILLIG提供了易于分离和通用的塑料-纸板组合，减少了塑料的使用。可持续的I-PACK®托盘，杯子和盖子是用建立的IML-T®生产系统的高水平的专有技术制造的。

        从最初的想法到生产线的调试，ILLIG的包装专家全程陪伴客户完成Pactivity®的整个开发过程。

        ILLIG已经实现了可密封PP纸板托盘的技术实现，ILLIG已经实现了可持续和可回收的包装解决方案，可以关闭，以技术上完美的方式保持修改的保护气氛。I-PACK®托盘节省了超过50%的PP或PET塑料镶嵌塑料含量宝贵的资源。稳定纸板套使用后容易分离。大的密封边缘使密封紧密。

          • IML-T®可循环利用

          • 杰出的纸板装饰与IML-T®纸板

            ILLIG Maschinenbau再次引领潮流，推出了其创新的IML-T®纸板，一种塑料-纸板组合包装，设计时考虑到了回收利用。ILLIG的工程师保留了好的部分，对现有技术进行了微调，并添加了新的改进。这种创新的应用程序可以在ILLIG IML-T®机器上生产。新设计的包装，专为新的循环经济市场需求开发，其优点是减少塑料和简化分类，以简化回收。

            IML- t®纸板应用程序可以在现有的ILLIG热成型系统和IML单元上生产。这意味着已经拥有ILLIG IML-T®生产线的包装专家可以生产新的包装，而不需要首先投资一台新机器。所需要的只是一套具有所需包装设计的工具。IML单元与热成型机相连，从杂志中提取带有预印装饰的纸板标签，并在成型过程开始前将其放入成型工具的空腔中。最终的产品是一个具有全新设计理念的杯子或托盘。

            IML-T®技术的另一个优点是，它允许您为每个腔使用不同的预打印标签，并且更改生产也快速和容易。结合ILLIG热成型系统典型的高生产率，生产资源高效和可持续的包装是可能的。

            为您提供决定性的优势

            • 防护层。
            • 设计回收。
            • 减塑，因为稳定性是由纸板提供的。
            • 纸板和塑料易于分离。
            • 这种装饰以其优异的质量和高光泽给人留下深刻的印象，这是在胶印或凹印中实现的。
            • 集装箱底座可以进行装饰。重要的是，基地的EAN代码是突出的。
            • 该标签提高了侧壁的稳定性，从而可以减少输出材料的厚度。
            • 高效实现特别要求的装饰，如真实的照片装饰。
            • IML-T®使使用更小的字体和更多的信息在更少的包装空间成为可能。
            • 在运行生产过程中对容器décor的简单更改。
            • 独特的可能性杯设计通过光学单出可用的浮雕。
            • 与耗时的印后相比，处理时间更短。
            • 与其他制造工艺相比，它的成本效益是相当高的产量。

              • 旨在回收和可持续发展

              • 作为热成型系统的领先专家，IML-T®纸板再次能够在最短的时间内开发出一种解决方案，以满足循环经济解决方案的最新市场需求。在Pactivity®360°定制包装开发的背景下，ILLIG包装实验室、研发和工具和机器工程部门的专家们集思广益，提出了这个资源高效的应用程序，并将其推向市场。推动这一创新发展的关键概念是生态设计和易于回收的包装。随着这一发展，伊利格保持了其作为热成型创新领导者的身份。

              • 对环境、内容和消费者都有好处

              • IML-T®纸板包装的优点是其非常薄壁的塑料内部(较少的材料消耗)与外层纸板，这增加了包装的稳定性，从而保证高顶载荷强度。包装可以密封和纸盒华丽的装饰与营销信息印刷完全在一方或双方。一旦包装完成了它最初的用途，消费者或收集中心就可以很容易地将塑料与纸板分离，回收材料。它简化了分类过程，便于回收，从而消除了循环经济的最大障碍。这反过来也促进了包装产品的积极品牌形象。特别是区域性品牌可以通过这种可持续发展的理念来改善他们的品牌形象。

                这种应用绝对是一种新奇的东西，它将影响装饰热成形包装的市场，特别是在高端产品领域。IML-T®纸板是理想的应用，如肉类托盘(MAP)，蔬菜托盘，冰淇淋容器和冷冻电视晚餐，以及包装熟食，乳制品，人造黄油，奶油奶酪，酱，果酱，果冻，谷物，宠物食品和非食品产品。甚至更多的应用，利用这种新的包装解决方案，可以期待在未来使产品在销售点的利益，包装内容和消费者。

              • 令人印象深刻的设计的灵活解决方案

              • 这不仅是一场视觉盛宴，也是一个购买的好理由!因为产品的视觉外观对消费者在决定购买产品时有着巨大的影响。包装设计越有吸引力，产品就越有可能被消费者积极地感知，从而被选择。

                凭借热成型的模内标签装饰技术，简称为IML-T®，ILLIG为杯子、容器和不同形状和大小的盖子提供了一个灵活的解决方案，实现了相当有吸引力的装饰。

                与ILLIG IML-T®系统预打印，预穿孔标签或纸板直接插入成型工具。然后杯子被形成到腔内。因此，成型和装饰只需一个工作步骤!结果:顶级外观和质量来自单一来源。