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  • 概念、建设、生产、启动、服务和培训——FEHLMANN将所有这些价值融合在一个屋顶下。对您来说,作为客户,这加起来是高度精确的铣床,由于其深思熟虑的人体工程学,令人信服的可靠性和紧凑的结构。
产品组合
  • 加工中心的入口设计

      • 新- versa®945

      • 最高的精度和动态水平

        对于五面和五轴加工-使用VERSA 945,工件高达Ø 650毫米可以在5轴精确加工。VERSA系列中最大的机器还结合了最新的技术和经过验证的功能。

        旋转倾斜工作台由扭矩电机驱动,并沿x轴集成-完美设计为快速5轴同步铣削,以及高精度的5轴铣削与定位。灰色铸铁底座,热对称设置和事实,只有2轴的工具侧用于切割,导致最大的刚性和精度,以及优秀的动态精度。
        当然,标准的以及定制的自动化解决方案也是可用的。

        不妥协的精度

        FEHLMANN VERSA 945被设计为通过和通过的最大精度。冷却的滑块组件,以及冷却的机器结构,可靠地防止了不必要的热增长。X轴与倾斜转盘沿整个床的长度支持,以达到完美的稳定性。稳定的旋转桥与反轴承也有助于FEHLMANN VERSA 945的高刚性。

        特色和亮点

        • 5轴加工工件高达Ø 650毫米
        • 极佳的可访问性和最佳的可视性进入加工区域。手动零件从前面加载。门延伸到机器屋顶,允许舒适的起重机装载从顶部。
        • 带链弹匣的工具更换器在基本版中有48个工具的容量,可以升级到80个工具。可选的机架杂志容纳,根据工具架,从224到400个额外的工具(可伸缩),可以安装在机器左侧的一个节省空间的方式很容易。
        • 高刚性,最小的热增长和最佳的振动阻尼,由于机器底座由灰铸铁制成,三点支撑系统。
        • 完美的动态精度,由于重量优化的运动部件由球墨铸铁制成。
        • 标准化和定制自动化机器人可以在任何时候进行改造,因为机器的右侧仍然可以访问。
        • 完美的可操作性从前面与人体工程学配置的所有操作元素。
        • 有各种各样的自动化选项,包括单独定制的解决方案。

      • 新- versa®943

      • 最高的精度和动态水平

        这三轴加工中心与固定表提供了一个慷慨的大小夹紧面积870 x 760毫米。可加工1000公斤的工件,精度高,动态好。
        VERSA 943结合了最新的技术和经过验证的功能。

        灰色铸铁底座,热对称设置和事实,只有2轴用于切割结果最大的刚性和精度,以及优秀的动态精度。
        当然,标准的以及定制的自动化解决方案也是可用的。

        不妥协的精度

        FEHLMANN VERSA 943被设计为通过和通过的最大精度。冷却的滑块组件,以及冷却的机器结构,可靠地防止了不必要的热增长。X轴沿整个床的长度支撑,以达到完美的稳定性。

        特色和亮点

        • 夹紧面积870 × 760毫米,工件可达1000公斤。
        • 极佳的可访问性和最佳的可视性进入加工区域。手动零件从前面加载。门延伸到机器屋顶,允许舒适的起重机装载从顶部。
        • 带链弹匣的工具更换器在基本版中有48个工具的容量,可以升级到80个工具。可选的机架杂志容纳,取决于刀架,从224到最大。400个额外的工具(可伸缩),可以方便地安装在机器左侧的空间节省方式。
        • 高刚性,最小的热增长和最佳的振动阻尼,由于机器底座由灰铸铁制成,三点支撑系统。
        • 完美的动态精度,由于重量优化的运动部件由球墨铸铁制成。
        • 标准化和定制自动化机器人可以在任何时候进行改造,因为机器的右侧仍然可以访问。
        • 完美的可操作性从前面与人体工程学配置的所有操作元素。
        • 有各种各样的自动化选项,包括单独定制的解决方案。

      • VERSA®825

      • 最高生产力的精密五轴加工复杂工件。

        FEHLMANN VERSA®825非常适合动态HSC铣削以及加工坚韧的材料。倾斜转台纵向集成到x轴,因此允许倾斜操作完全不受线性轴的影响。
        自动化可以很容易地在以后的日期进行改造,而且不会限制进入工作区域。

        特色和亮点

        • 行程X 875毫米,Y 700毫米,Z 450毫米,A +/- 115°,B 360°
        • 电机主轴FEHLMANN HSK A-63
          与强大的马克斯。主轴扭矩120 Nm
        • 最高的几何精度和热稳定性
        • 最好的表面具有完美的尺寸精度
        • 以实践为导向的可访问性,也可由机器人自动加载
        • 旋转范围+/- 115°
        • Heidenhain CNC控制TNC 640具有最佳的动态设置
        • 慷慨的工具更换可伸缩44,80,250和346工具

      • VERSA®823

      • 适合加工重达1000公斤的精密机械工程部件和模具组件。

        FEHLMANN VERSA®823允许精度和动态高性能加工的工件,重量最大可达1000公斤。最高的几何精度是通过坚固,强撕裂灰色铸铁结构实现的。所有传送能量的机器元件都是冷却的,因此即使在最重的负荷下也能防止机器结构的热变形。自动化可以在任何时候轻松集成,而不会对工作区域的可访问性造成限制。

        特色和亮点

        • 行程X 820毫米,Y 700毫米,Z 450毫米
        • 大夹紧面积1200 × 750毫米
        • 电机主轴FEHLMANN HSK A-63
          与强大的马克斯。主轴扭矩120 Nm
        • 最高的几何精度和热稳定性
        • 最好的表面和完美的尺寸精度
        • 以实践为导向的可访问性,也可由机器人自动加载
        • Heidenhain cnc控制TNC 640具有最佳的动态设置
        • 慷慨的工具更换,可装载44,80,250和346工具可伸缩
        • 多种标准自动化选项,以及个人定制的解决方案

      • VERSA®645线性

      • 高动态五轴加工

        加工简单或复杂的精密零件-无论是5轴定位或5轴同步铣削,FEHLMANN VERSA 645线性掌握任何要求复杂的任务与飞行的色彩-准确和可靠。

        FEHLMANN VERSA 645线性允许加工工件高度动态的五轴和最大的精度。由于智能设计的驱动器概念,在精度和动态加工之间的妥协是过去的事情:线性驱动器允许高加速度和动态而不牺牲最大的精度。

        事实上,只有两个轴在工具侧用于切割,结果是高刚性和精度,因此,在一个完美的表面光洁度。倾斜转台在纵向上集成到机器概念中,从而保证旋转区域不受线性轴的影响(没有动力学耦合效应)。它还配置了直接驱动冷却扭矩电机和高精度角度测量系统,即使在同时进行多轴加工时,也可获得最大的动态精度。

        不妥协的精度

        FEHLMANN VERSA 645线性设计的最大精度贯穿。冷却的滑块组件,以及冷却的机器结构,始终防止不良的热增长。X轴与倾斜转盘沿整个床的长度支持,以达到完美的稳定性。稳定的旋转桥架与反轴承也有助于高刚性的FEHLMANN VERSA 645线性。

        特色和亮点

        • 极佳的可访问性和最佳的可视性进入加工区域。手动部分加载是从前面完成的。门延伸到机器屋顶,允许舒适的起重机装载从顶部。

        • 带链弹匣的工具更换器在基本版中有50个工具的容量,可以升级到86个工具。可选的机架杂志容纳多达400个可伸缩的额外工具,可以轻松安装,并以节省空间的方式安装在机器左侧。

        • 高刚性,最小的热增长和最佳的振动阻尼,由于机器底座由灰铸铁制成,三点支撑系统。

        • 完美的动态精度,由于重量优化的运动部件由球墨铸铁制成。

        • 标准化的甚至是定制的自动化机器人可以在任何时候进行改造,因为机器的右侧仍然可以访问。

        • 也可以很容易地与FEHLMANN VERSA 825自动化系统在任何时候结合-由于智能对称的概念,这使得正确的机器侧可用于自动化。

        • 完美的可操作性从前面与所有操作元素的人体工程学配置。

        • 多种托盘类型,可提供个性化定制的解决方案。

      • VERSA®643线性

      • 精密和高动态的三轴加工

        取代了集成的倾斜旋转工作台,三轴版本的特点是工作台尺寸为620 × 500毫米-非常适合高精度和高动态的三轴加工。保证长刀具寿命,最佳表面光洁度和高精度。

        FEHLMANN VERSA 643线性允许加工工件高度动态的三轴和最大的精度。由于智能设计的驱动器概念,在精度和动态加工之间的妥协是过去的事情:线性驱动器允许高加速度和动态而不牺牲最大的精度。

        空间足够大,可进行灵活的三轴精密加工
        该工作台的尺寸为620 x 500毫米,容量可达400公斤,允许多个夹紧以及多个夹紧装置。

        不妥协的精度

        FEHLMANN VERSA 643线性设计的最大精度贯穿。冷却的滑块组件,以及冷却的机器结构,始终防止不良的热增长。X轴沿整个床的长度支撑,以达到完美的稳定性。

        特色和亮点

        • 极佳的可访问性和最佳的可视性进入加工区域。手动部分加载是从前面完成的。门延伸到机器屋顶,允许舒适的起重机装载从顶部。
        • 带链弹匣的工具更换器在基本版中有50个工具的容量,可以升级到86个工具。可选的机架杂志容纳多达400个可伸缩的额外工具,可以轻松安装,并以节省空间的方式安装在机器左侧。
        • 高刚性,最小的热增长和最佳的振动阻尼,由于机器底座由灰铸铁制成,三点支撑系统。
        • 完美的动态精度,由于重量优化的运动部件由球墨铸铁制成。
        • 标准化的甚至是定制的自动化机器人可以在任何时候进行改造,因为机器的右侧仍然可以访问。
        • 也可以很容易地与FEHLMANN VERSA 825自动化系统在任何时候结合-由于智能对称的概念,这使得正确的机器侧可用于自动化。
        • 完美的可操作性从前面与所有操作元素的人体工程学配置。
        • 多种托盘类型,可提供个性化定制的解决方案。

    • 加工中心

        • PICOMAX®95

        • 铣削五轴小立方体零件和笨重的三轴工件从难以铣削的材料

          非常适合制造精密零件,加工坚硬材料和铣削淬硬工具钢。

          该机结构优化,采用HSK-A63电机主轴,集刚性、扭矩和动态性于一体,可满足各种要求。

          五轴加工,而不放弃三轴机床的稳定性和精度-所有可能与PICOMAX®95。这台机器可以安装一个完全控制,综合第4或第5轴在任何时候在慷慨的工作台上。良好的可访问性和人体工程学始终保证易于访问所有的机器功能。小巧,但也慷慨,工具更换的PICOMAX®95配备了48或80个工具袋的杂志。
          可自由配置的自动化也可以进行改造。侧入口允许在任何时候进入加工区域。

          特点和亮点

          • 行程:X 800mm, Y 500mm, Z 610mm
          • 大夹紧面积(长×宽1600 × 550毫米)
          • Fehlmann HSK-A63电机主轴与主动主轴冷却剂
          • Practice-orientated可访问性
          • 数字驱动技术
          • 通用,通用海登海恩数控控制
          • 完美的表面和高精度
          • 慷慨的工具更换与链杂志多达48或80个工具袋
          • 完全集成和控制4/5轴可随时添加
        • PICOMAX®75

        • 5到3轴精密加工的强大解决方案。

          多功能,高效和紧凑。

          PICOMAX 75给人的印象是高精度,最好的刚性和最佳的能源效率。
          在加工过程中,从前端装载的工具杂志,紧凑,节省空间的设计,以及菲尔曼典型,突出的人体工程学只是这一新奇的几个特点。
          设计了具有FEHLMANN分度和旋转单元的五轴加工机械结构、z轴行程、几何结构和控制单元。多达5轴完全集成在控制系统中。这种组合确保了在5轴、4轴和3轴加工中的最佳访问和精度。

          特点和亮点

          • 从一开始就为5轴工作设计
          • 紧凑,深思熟虑的设计,完美的可访问性和最佳的操作人机工程学5-,4-和3轴铣削,保证最高的精度。
          • 自动换刀装置,50个位置(可选80个位置),可在加工过程中从操作员侧装载。
          • 节能优化设计和动力装置,节约能源和运行成本。
          • 电源装置在不使用时自动关闭。
          • 最新一代,全数字化,通用轮廓控制单元Heidenhain iTNC 530。
          • 高刚性,由于新的稳定性优化设计,垂直柱,稳定的车厢,滚珠丝杠轴驱动和数字三相驱动与交流电机。
          • 用压缩空气直接测量位置的高精度玻璃秤作为标准。
          • 强大的FEHLMANN电机主轴具有高扭矩。
          • 最大主轴转速14,000 / 20,000 / 30,000 / 36,000 rpm
          • 轴行程X 600毫米,Y 400毫米,Z 610毫米
          • 所有轴上的最大进给速率(含插补)30000 mm/min
          • 机器可以在不影响可达性的情况下实现自动化
          • 费尔曼瑞士制造-一切从单一来源!
      • 铣/钻床

          • PICOMAX®56 l

          • 用于手动和CNC操作的TOP机器-在L版本中更加灵活和通用
            它使传统加工现代化。

            TOP机可手动和数控操作,具有创新的FEHLMANN操作理念:方便,快速,经济。

            精密铣削钻床PICOMAX 56 L TOP (Touch Or ProgramTM)配备了全新的专利操作概念,结合了CNC控制的三轴加工,以及使用钻杆和手轮的手动操作。

            专门设计用于在单个零件上快速、可靠和高效地执行铣削、钻孔和穿线任务,无需任何耗时的编程。经过非常短的初始培训期,操作人员能够有效地操作PICOMAX 56 L TOP,即使没有之前的编程知识。

            特点和亮点

            • 手工和CNC,适用于小批量和单个零件的经济铣削和钻孔。
            • FEHLMANN TOP-functions,一个完全创新的操作概念,允许机器既用于CNC控制的三轴加工,也可以使用钻杆和手轮进行手动操作。
            • 超长工件只需一步加工即可,无需重新定位。
            • 几个夹具可以同时安装在1400 x 480毫米的夹紧表面。
            • 超长工件四轴加工。
            • 使用Heidenhain TNC 620和图形支持循环进行高效和经济的复杂零件加工。
            • 由于符合人体工程学和紧凑的结构,节省空间,布局清晰。

          • PICOMAX®56最高

          • TOP机器用于手动和CNC操作。

            它使传统加工现代化。

            TOP机可手动和数控操作,具有创新的FEHLMANN操作理念:方便,快速,经济。
            精密铣削钻床PICOMAX 56 TOP (Touch Or Program™)配备了全新的操作概念,结合了CNC控制的三轴加工,以及使用钻杆和手轮的手动操作。
            专门设计用于在单个零件上快速、可靠和高效地执行铣削、钻孔和穿线任务,无需任何耗时的编程。经过非常短的初始培训期,操作人员能够有效地操作机器,即使没有以前的编程知识。

            特点和亮点

            • 手动和CNC操作,适用于小批量和单个零件的经济铣削和钻孔。
            • FEHLMANN TOP功能,完全创新的操作理念,允许机器既用于CNC控制的三轴加工,也可以使用钻杆和手轮手动操作。
            • 高效和快速,即使没有编程知识。
            • 使用Heidenhain TNC 620和图形支持的循环,复杂的零件加工非常经济。
            • 高性能和多功能性,具有优异的性价比。
            • 节省空间,由于人体工程学和紧凑的结构。
          • PICOMAX®21米

          • 坚固和非常友好的精密坐标钻床和铣床。
            理想的培训目的,以及生产单件和小系列。
            集成的电动工作台不仅可以手动定位,还可以自动定位,用于螺栓孔圆、点状图案和矩形口袋。通过数字读数的触摸屏显示,条目简单而舒适。
            玻璃刻度和滚珠丝杠保证了持久的高生产质量。
          • PICOMAX®21 d


          • PICOMAX 21-D甚至满足最高要求的最高精度和最先进的车间的轻便性。它被用于钻井,螺纹切割和铣削操作,在苛刻的原型和工具生产,以及培训目的。这台机器为现代化的机队提供了坚实的基础。经过验证的机器概念正在不断得到进一步的发展和改进,并为每天在全球1万多个车间高效和精确地生产机械部件做出了贡献。
        • 自动化

            • VERSA®945 / 943自动化

            • 如果每天8或16小时的轮班已经不够了……“上市时间”越来越频繁地成为当今工具车间和零件生产商最重要的“生存”标准之一。新产品是在短时间内开发和生产的。在FEHLMANN MCM™(铣削中心管理器)的最新信息技术的帮助下,部件可以快速、可靠地加载和卸载——以一种操作人员友好的方式。除了高质量的部件,关键因素是无限的可用性,系统在白班的可访问性,以及在夜班的过程的安全性(无人看管的操作,很少或没有工作人员)。FEHLMANN MCM™为您提供了宝贵的支持——经过多次验证——符合当今的自动化要求,并基于当今的工业标准。由于MCM是FEHLMANN的内部开发,您可以将信任和安全托付给我们手中的整个系统的支持。
            • VERSA®825 / 823自动化

            • 如果每天8或16小时的轮班已经不够了……“上市时间”越来越频繁地成为当今工具车间和零件生产商最重要的“生存”标准之一。新产品是在短时间内开发和生产的。在FEHLMANN MCMTM(铣削中心管理器)最新信息技术的帮助下,部件可以快速和可靠地加载和卸载-以一种操作友好的方式。除了高质量的部件,关键因素是无限的可用性,系统在白班的可访问性,以及在夜班的过程的安全性(无人看管的操作,很少或没有工作人员)。FEHLMANN MCMTM为您提供了宝贵的支持-证明了一次又一次-测量今天的自动化要求和基于今天的工业标准。由于MCM是FEHLMANN的内部开发,您可以将信任和安全托付给我们手中的整个系统的支持。
            • VERSA®645 / 643线性自动化

            • 如果每天8或16小时的轮班已经不够了……“上市时间”越来越频繁地成为当今工具车间和零件生产商最重要的“生存”标准之一。新产品是在短时间内开发和生产的。在FEHLMANN MCMTM(铣削中心管理器)最新信息技术的帮助下,部件可以快速和可靠地加载和卸载-以一种操作友好的方式。除了高质量的部件,关键因素是无限的可用性,系统在白班的可访问性,以及在夜班的过程的安全性(无人看管的操作,很少或没有工作人员)。FEHLMANN MCMTM为您提供了宝贵的支持-证明了一次又一次-测量今天的自动化要求和基于今天的工业标准。由于MCM是FEHLMANN的内部开发,您可以将信任和安全托付给我们手中的整个系统的支持。
            • PICOMAX®95自动化

            • 如果每天8或16小时的轮班已经不够了……“上市时间”越来越频繁地成为当今工具车间和零件生产商最重要的“生存”标准之一。新产品是在短时间内开发和生产的。在FEHLMANN MCMTM(铣削中心管理器)最新信息技术的帮助下,部件可以快速和可靠地加载和卸载-以一种操作友好的方式。除了高质量的部件,关键因素是无限的可用性,系统在白班的可访问性,以及在夜班的过程的安全性(无人看管的操作,很少或没有工作人员)。FEHLMANN MCMTM为您提供了宝贵的支持-证明了一次又一次-测量今天的自动化要求和基于今天的工业标准。由于MCM是FEHLMANN的内部开发,您可以将信任和安全托付给我们手中的整个系统的支持。
            • PICOMAX®75自动化

            • 如果每天8或16小时的轮班已经不够了……“上市时间”越来越频繁地成为当今工具车间和零件生产商最重要的“生存”标准之一。新产品是在短时间内开发和生产的。在FEHLMANN MCMTM(铣削中心管理器)最新信息技术的帮助下,部件可以快速和可靠地加载和卸载-以一种操作友好的方式。除了高质量的部件,关键因素是无限的可用性,系统在白班的可访问性,以及在夜班的过程的安全性(无人看管的操作,很少或没有工作人员)。FEHLMANN MCMTM为您提供了宝贵的支持-证明了一次又一次-测量今天的自动化要求和基于今天的工业标准。由于MCM是FEHLMANN的内部开发,您可以将信任和安全托付给我们手中的整个系统的支持。
          • 铣削和磨削

                • 铣磨中心

                • 用途广泛,经济实惠,一机两用

                  决定是使用硬铣削还是坐标磨削需要对成本、加工时间和所需精度进行评估。FEHLMANN用新的VERSA 645线性和VERSA 945坐标研磨功能解决了这个问题-这两个过程完美地结合在一台机器上。您可以根据具体情况,灵活地决定如何最经济地实现所需的表面。

                  硬铣与磨削结合的优点:
                  • 多功能和经济-一台机器,两个过程
                  • 节省时间与一次夹紧工件铣削和磨削。不再需要重新夹紧
                  • 同一台机器上的两道工序缩短了加工时间
                  • 精密多用:铣磨结合,一次性投入高精度,二次受益
                  • 由于工艺可靠性高,提高了效率
                  • 零件在研磨前可以精确预磨,确保一个完美的预加工零件。消除不同的偏移量,例如,由于硬化过程中的翘曲
                  • 一贯优良的表面质量和轮廓精度-由于选择最合适的加工策略和自动修整的磨具
                  • 简单的编程-研磨功能,如摆行程和修整可以很容易地集成到程序后铣削