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  • 提供配置文件
  • FPT是生产中大型铣镗床的领先企业。配备了代表生产系统最先进水平的最新设施，
    FPT INDUSTRIE S.p.A提供高科技机器，能够解决和改善与最重要和最精细的机械加工相关的传统生产过程。
产品组合

  • 立式铣削。

      • DINOWIDE

      • DINOWIDE是一种移动式架桥机，适用于大型零件的重型加工。通过最先进的有限元分析工具和最新一代传动系统的使用，对结构进行了优化，将高生产率与灵活性和精度的要求结合起来，确定了该领域的新标杆。机头的自动更换可以保证使用的最大灵活性和在粗加工和精加工方面的最佳性能。根据FPT原理，热漂移的控制是通过内部热源的热稳定来管理的，并根据热对称模型，允许以同步的方式跟随工件的温度变化。DINOWIDE产品可以定制各种选项和解决方案，可以响应能源行业零件加工部门以及高精度加工部门的最具体要求。

      • DINOSTAR

      • DINOSTAR是一种移动式架桥机，适用于加工大型零件。通过最先进的有限元分析工具和最新一代传动系统的使用获得的结构优化，将高生产率与灵活性和精度的要求结合起来。机头的自动更换可以保证使用的最大灵活性和在粗加工和精加工方面的最佳性能。根据FPT原理，热漂移的控制是通过内部热源的热稳定和热对称模型来管理的，允许以同步的方式跟随工件的温度变化。DINOSTAR产品可以定制广泛的选项和解决方案，这允许响应在能源行业的部件加工领域，高精度加工和复杂零件的加工中使用的最具体的要求。

      • DINOMEK

      • DINOMEK是一种移动式架桥机，适用于重料去除和精加工作业。通过最先进的有限元分析工具对结构进行优化，将高生产率的要求与灵活性和精度的要求结合起来。自动更换机头是可能的，并保证，没有妥协，最大的灵活性使用和最好的性能，无论是在粗加工和精加工。根据FPT原理，热漂移的控制是通过内部热源的热稳定和热对称模型来管理的，允许以同步的方式跟随工件的温度变化。DINOMEK产品可以定制广泛的选项和解决方案，可以响应能源行业组件部门以及高精度加工中的最具体的要求。

      • DINOX法拉利

      • DINOX法拉利龙门式动梁铣床，适用于高速加工。通过最先进的有限元分析仪器获得的结构优化，以及使用上一代全直线电机驱动系统，将高生产率与通用性和准确性的要求结合起来，在该领域树立了新的标杆。

      • DINOSPIN

      • DINOSPIN龙门式移动十字头机，适用于高速加工。通过最先进的有限元分析工具对结构进行优化，将高生产率与灵活性和精度的要求结合起来，在该领域树立了新的标杆。一个安全的外壳包围工作区域的所有四个方面和工件装载通过大的前滑动门。该系统可采用电动伺服控制自动开启的移动式上保护系统完成。根据FPT原理，热漂移的控制是通过内部热源的热稳定和热对称模型来管理的，允许以同步的方式跟随工件的温度变化。DINOSPIN产品可以定制广泛的选项和解决方案，可以响应航空加工，精密加工和模具和风格中心模型建设领域的最具体的要求。

      • Dinox350

        • 布局紧凑，配置优化;
        • 楼面基础;
        • 线性马达。纵向和交叉轴上的双导轨;
        • 五轴薄纱头;通用五轴直驱铣削头TULCE，速度快，定位精度高;下切可达10度;
        • 铣削头的刚度和膨胀管理，自动几何重新校准系统;
        • 加工精度，特殊的FPT装置，可连续检查工件的机床几何形状并进行相应的调零;
        • 附件:铣削头自动几何重新校准系统。

      • Dinox220 IAT

        • 布局紧凑，配置优化;
        • 楼面基础;
        • 直线电机:纵向和交叉轴上的双导轨;
        • 五轴铣削头:通用五轴直驱铣削头“Tulce”，速度快，定位精度高。下切可达10度;
        • 铣削头的刚度和膨胀管理，自动几何重新校准系统;
        • 加工精度，特殊的FPT装置，可连续检查工件的机器几何形状和相关的调零;
        • 附件:铣削头自动几何重新校准系统。

      • 好讽刺人的人

      • 动态盈利能力

        由于其动态性能和多功能性，好讽刺人的人可用于花纹、机械零件的模具加工，也可用于航空加工。该机器被设想与一个旋转轴在头部与通用几何和一个在转盘上。与轴的运动相比，这个原始的解决方案提供了一个非常大的有用的工作区。头部是在已经应用于Dino机器的专利解决方案上绘制的，允许低切工作，并有一个负“枢轴”，允许使用垂直冲压旅行最好。

        纵轴行程允许将工作台旋转轴与滑枕轴隔开，从而允许在工件的侧面使用长刀具进行加工。工作台和头部的旋转都是连续的，使用直接驱动电机，确保高旋转和定位速度。没有机械旋转元件，减少了维护的需要，并提供了较高的可靠性和准确性。旋转轴可作为连续定位轴或插补轴用于五轴工作。

        可选设备包括刀具更换，电主轴更换，工件测量探头，刀具控制装置，冷却系统，排气单元和排屑。此外，特殊的配置允许一个理想的人体工程学的操作员位置，可以放置在两侧，容易和安全的工件装卸，以及所有正在执行的工作的特殊可见性。

      • Raid XL

      • 动态盈利能力

        FPT工业展示其立式主轴铣床，Raid XL．
        raidxl属于中小型铣床，但其技术指标是大型铣床的技术指标。raidxl表达了紧凑，速度，准确性，人体工程学。这些是这个产品的关键字。令人难以置信的质价比使其对所有公司都具有吸引力:从要求高性能的大公司到小公司，因为这是一项负担得起的投资。Raid XL是一种铣床/加工中心，用于三维表面加工和/或一般用于三轴高动态机械加工。raidxl的结构是基于先前通过FEM测试的实验解决方案:带有移动工作台的门户，固定横梁和横梁上部的鞍座，以确保紧凑性，低倾斜扭矩和中等高度。一个具有矢量控制的高频电主轴被放置在冲压件中。带有30或54个口袋的链式工具更换器位于左肩，其位置允许方便地访问和快速更换工具，而不影响工作范围。更好的工作条件的特殊解决方案:工作台距离地板只有650mm，完全脱离了冲压件的整体尺寸，确保易于装卸;控制面板可以放置在右侧或左侧，并允许在不离开控制站的情况下始终保持对工件的良好可视性。

      • DINOMAX

      • 顶级动态精度

        DINOMAX是一种移动桥式龙门式机床，适用于重型加工和高速切割。通过使用最先进的有限元分析对结构进行优化，并使用最新一代的驱动系统以及直线电机，将高生产率与灵活性和精度的需求结合起来，在机床领域树立了新的标准。一个特定的配置包允许使用DINOMAX复杂的中型大型齿轮加工，其精度和精加工是典型的磨齿机。加工区域周围有一个四面的安全防护罩，零件可以通过前面的宽滑动门装载。该系统可以通过电动伺服电机驱动的带有自动开启的可移动保护顶板完成。在两个系统上都可以自动换头，并保证最大的灵活性而不妥协，为粗加工和精加工操作获得最佳性能。遵循FPT原理，热膨胀控制通过内部热源的热稳定来处理，以及通过一个热对称模型来处理同步模式下部件的温度变化。DINOMAX可以定制广泛的选项和解决方案，满足客户的所有特殊需求，在航空航天工业，发电部件，高精度加工，模具，模具和造型中心领域运营。

      • 恐龙

      • 受保护的物种

        恐龙是一种具有固定入口和移动工作台的高速垂直加工中心，非常适合复杂的加工，甚至有5个连续轴。通过使用最先进的有限元分析，对结构进行优化，并使用最新一代的驱动系统，将高生产率与灵活性和准确性的需求结合起来，在机床领域树立了新的标准。DINO结构完全由稳定的铸铁制造。一个久负盛名的选择，合格的产品，并放大性能方面的刚性和阻尼能力。固定入口和180°旋转数控面板的配置，允许操作员从机器的任何一侧完美控制加工和工具。在整个加工过程中，操作人员始终保持在理想的人体工程学位置。轴的运动是通过线性导轨与预装辊垫。驱动系统采用预紧双螺母的硬化和接地滚珠丝杠。在纵向和交叉轴上，螺钉固定，双螺母旋转，以最大限度地减少移动质量的惯性。独特的“FTA系统”允许自动更换铣削附件，并保证最大的灵活性而不妥协，获得最佳性能的粗加工和精加工操作。

    • 水平铣削。

        • RAPTOCUT

        • “2比3好”这不是一句口号，而是这台机器开发的最先进的技术解决方案的代表。
          圆柱结构，集成了纵向鞍座，使得在X轴上运动的机器由传统的3个结构:圆柱-鞍座-机座组成，只由2个结构组成。结果是一个更紧凑，刚性和性能的机器。这一特性加上其较低的TRIM形态(国际专利)将使RAPTOCUT能够充分利用可用功率，同时保持远高于平均水平的动态特性，并确保独特的加工精度。

        • 健

        • 健FPT工业公司专利，是世界上最大的采用特殊铸铁整体结构的整体圆柱的镗铣床。机器的所有结构均采用特殊铸铁制造!

          垂直轴和交叉轴的最大刚度和精度由4个导轨和8个滑块保证。

          KENTA配备了FPT工程师设计开发的专用电机主轴，取代了传统的变速箱传动。该机器具有非凡的性能:FPT电机主轴提供74 kW (S1)的可利用功率，扭矩为1910 Nm (S1)，最大转速为5.000 rpm。此外，在定位精度、缺乏过热、降低噪音水平和维护操作方面，性能有了很大的提高

        • TESSEN EVO

        • 绝对的性能

          TESSEN是移动台式铣床mod. LEM在世界范围内取得的成功，被赋予复兴的重要任务的移动柱式铣床。为了配合最近生产的创新移动柱铣床，如Ronin和Verus，泰森还开发了具有一些非常重要的特殊特性的固定工作台和移动柱铣床的概念。TESSEN设有一个大床，将柱的纵向滑动导轨与地板整合在一起;整体的尺寸很大。此外，床的纵向运动的导轨被放置在与地板距离最小的斜面上，允许在垂直和水平方向上利用所有的日光。这样，最大的反应加工推力和最大的刚度被授予。柱子的尺寸很大，采用双对称整体结构，中心容纳了垂直冲压鞍座滑动的空间。立柱直接在机床上移动，无需其他滑动装置。这种解决方案在任何情况下都赋予了最大的刚度，灵敏度和准确性。

        • 精神

        • 液压静压创新重型镗铣床

          精神静压镗床系列，融合了FPT的精髓，在创新方面表现出巨大的潜力。FPT在SPIRIT中总结了在过去几十年里在世界各地设计和安装的大型静压机械的经验，再次成功地在该领域设定了新的基线。

          SPIRIT镗床配备了一个四边完全封闭的冲压件，在一个完全封闭的鞍座内滑动，鞍座包裹着冲压件本身。就刚性和对称性而言，这是一个完美的解决方案。

          新的BHB滑动系统(增压静压轴承)增加了可靠性、耐磨性和阻尼能力的明显优势，典型的静压技术，优化了线性轴运动的刚度和速度。整个SPIRIT系列的特点是垂直和横向运动的动态液压平衡系统，消除了旧的机械配重概念。该系统多年来已获得专利，并得到了进一步的阐述和增强。BHB系统和特殊的滑枕和鞍座技术解决方案，以及安装在大型FPT镗床上多年的MACHES系统(多轴控制流体静压电子系统)，即使在极端的交叉和垂直行程位置，也能在加工精度和切屑去除率方面提供无与伦比的性能。

          SPIRIT是面向未来的镗床系列，能够满足未来几十年不同应用领域的需求，如发电，重型机械加工和造船工业。广泛选择不同的铣削头，以满足加工中最困难的需求。TUPC，自动连续定位万向头，允许任何刀具轴方向的加工和钻孔。自动换头系统具有很高的灵活性和自动化程度。

        • 浪人EVO

        • 物种的进化

          浪人EVO是一种卧式行走柱铣床，能够完成航空航天、机械和模具领域的广泛加工要求。
          由于其创新的形状设计和通过结构分析获得的尺寸，RONIN EVO具有优异的静态和动态刚度。这些因素是决定性的，以实现高速加工和加速，以及高精度的精加工和轮廓。RONIN EVO结构完全由特殊铸铁制成，与其他产品不同的是，导向系统的对称，如移动轴和交叉垂直平面上的热对称。纵轴和横轴均采用整体降纵柱和变截面矩形滑枕，配合4个导轨系统，保证了刚度的最高优化。广泛的产品配置结合FPT制造的众多铣削配件和转盘，使我们能够满足特定的市场需求和最特殊的加工要求。

      • 无聊\铣M。

          • 卡斯特尔

          • 准确性和盈利能力

            在镗床领域，把需要卡斯特尔毫无疑问，在过去几年里，无论是在设计理念上还是在结构上，它都代表了国际范围内的创新。

            这些元素再次使这台机器成为FPT公司的另一个非凡的对象，在其类别的市场上没有同类产品。

            CASTEL从一开始就按照革命性的标准和设计构思。它的特点是一个独特的柱结构集成纵向滑鞍。
            此外，主轴箱在柱的中间滑动，并在两个部分上进行引导。从制造的角度来看，这种昂贵的选择传达了一流的结果。
            结果是一个极端的刚度无法实现与其他传统概念的镗床。这种品质实际上转化为高粗加工能力，尤其是精度和精加工。

            CASTEL完全在威尼斯(意大利)附近的最新FPT厂房内生产，由高级专业工程师提供代表最先进水平的工具和检查方法。除此之外，必须补充的是，该机器配备了强大的检查和管理软件，由FPT与最重要的CNC制造商合作开发，一款适用于所有Autocal的软件，其描述如下。

          • 精神T

          • 液压重型镗铣床

            精神静压镗床系列，融合了FPT的精髓，在创新方面表现出巨大的潜力。FPT在SPIRIT中总结了在过去几十年里在世界各地设计和安装的大型静压机械的经验，再次成功地在该领域设定了新的基线。

            SPIRIT镗床配备了一个四边完全封闭的冲压件，在一个完全封闭的鞍座内滑动，鞍座包裹着冲压件本身。就刚性和对称性而言，这是一个完美的解决方案。

            新的BHB滑动系统(增压静压轴承)增加了可靠性、耐磨性和阻尼能力的明显优势，典型的静压技术，优化了线性轴运动的刚度和速度。

            整个SPIRIT系列的特点是垂直和横向运动的动态液压平衡系统，消除了旧的机械配重概念。该系统多年来已获得专利，并得到了进一步的阐述和增强。
            BHB系统和特殊的滑枕和鞍座技术解决方案，以及安装在大型FPT镗床上多年的MACHES系统(多轴控制流体静压电子系统)，即使在极端的交叉和垂直行程位置，也能在加工精度和切屑去除率方面提供无与伦比的性能。

        • 立式车削中心

              • 眩晕

              • 大型立式车床的范围眩晕表示扇区的新参考点。
                FPT公司在大型静压镗床制造方面拥有十年的规划和技术经验，在大型机械部件的车削、铣削和磨削技术上有了新的实现。
                其结果是在市场上首次提供解决方案的新系列机器:

                • 所有轴的全静压运动(包括横梁W的垂直运动)，具有“主动”油冷却系统;
                • 巧妙的静压推力轴承“倾斜器”用于工作台轴承和旋转，具有自动不平衡控制待加工负载，调节数据自学习(专利Int。使悬而不决。);
                • “负载控制”装置，通过具有“主动”预紧力的静压系统，允许根据负载条件变化不断维护工作台的几何形状和刚度(专利Int。使悬而不决。);
                • 车削主轴运动传动装置，采用混合齿轮箱(行星+并联)和大扭矩液冷内置电机;
                • 双驱式，C轴专用高刚性传动系统，完全间隙补偿，双向动力极高(源自FPT镗床的大工作台);
                • 铣削主轴的直驱运动系统。该解决方案由FPT为其镗床制造多年，通过高扭矩液冷内置电机向主轴提供轴内动力传输，无需机械齿轮系统。在刚度和运动效率方面具有一定的优势，消除了机械零件的磨损和发热，进而优化了铣削精度;
                • X轴运动(鞍座运动)，双齿轮，齿条和双驱动管理。它可以提高刚度和精度性能，实现无法与传统的螺旋传动相比的结果;
                • 主动补偿的机器几何能够保持恒定的修整结构的所有位置的移动质量在工作领域。
                • 科学的发展和FPT技术研究，为世界各地的客户提供服务，赋予竞争和绝对的优势，这是成功的同义词。

          • EXTRACAL

                • EXTRACAL

                • 外部科学仪器由FPT研究部门。

                  每台机器安装结束后，颁发测试证书，证明机器的几何精度符合ISO3070和ISO10791规范，轴精度符合VDI/DGQ3441规范。
                  机器开始工作，但随着时间的推移，最初的几何精度可能会受到几种原因的影响，其中包括:地面设置或基础沉降，机器可能不正确的使用导致碰撞，一些部件磨损，地震。如果必须进行几何控制，则需要配备精密夹具的专业工程师的干预;这涉及到修井费用和产量损失。因此，由于所要承受的成本，需要权衡旨在检查机器的干预措施，除非计划进行程序化的维护，这在任何情况下都不能保证机器在一次检查和另一次检查之间的准确性，而不考虑相关的成本。用户在不操作工件的情况下，可以通过EXTRACAL系统随时快速验证机器在操作过程中几何质量的不确定性。