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  • 提供配置文件
  • 赛高工具的业务使命是开发，制造和全球销售金属加工应用产品，以满足客户对质量，服务和成本的要求。
    我们的产品组合包括铣削、车削、制孔和夹持工具的解决方案。
产品组合

  • 铣

  • 我们广泛，创新和强大的实心立铣刀和铣刀和刀片的范围是众所周知的行业。

    我们提供广泛的铣削解决方案，以处理所有工件材料-从软钢到易于加工的铝再到难以加工的高温合金。不管你的铣削操作，你会发现你需要什么。此外，我们还为您提供所需的支持，以确保您选择正确的工具来提高生产力和产品质量。

      • 铣刀

      • 赛高种类繁多的可转位铣刀涵盖了广泛的应用领域。包括复制铣床，圆盘铣床，面铣床，螺旋铣床，方肩铣床等，这一系列的选择使制造商能够实现其特定应用所需的生产力，性能和成本效益的平衡。

          • 方肩铣刀

          • 我们拥有当今市场上最全面，最通用的先进方肩铣刀选择之一。因此，无论工件材料，切割深度或公差要求如何，我们都有一个解决方案，可以优化您的操作，提高您的盈利能力并保持竞争力。

          • 螺旋工厂

          • 我们全面选择的高性能螺旋铣刀结合了最新的几何形状和等级，以实现高进给量，大切割深度和在轮廓和剖面操作中积极的金属去除。通常，这些工具采用少量齿和大螺旋角来产生剪切作用，从而实现光滑、无振动的切割和良好的表面光洁度。螺旋角允许刀具吸收大部分的末端载荷，使其顺利进入和退出工件。

          • 面对工厂

          • 赛高提供无数的铣削产品系列，以满足不同的生产需求。虽然每种产品都具有独特的功能和优点，但所有产品都旨在缩短周期时间，并提供快速插入索引，更高的金属去除和一致的质量。

            此外，赛高还提供刀具选择和切削数据支持，帮助您找到适合您作业的刀具和刀片。

          • 盘米尔斯

          • 我们广泛的标准圆盘铣刀，刀片半径，几何形状和等级解决了圆盘铣刀应用带来的任何挑战。

            凭借业界最广泛的刀片，刀具体和附件类型，我们是锯切，t形槽，槽，深槽，双半径槽，背面，圆形或螺旋插补，方肩铣削，环夹开槽和仿形铣削的单一来源工具供应商。我们的产品经过广泛的研究开发，以确保它们满足当今材料和加工工艺的需求。

            虽然我们的全系列标准圆盘铣刀涵盖了大多数应用，我们还提供特殊的设计和制造解决方案，以满足行业特定的需求。这包括用于发电行业齿轮加工的刀具，汽车曲轴铣削，用于许多典型航空航天部件的大直径刀具解决方案，用于石油和天然气管道锯切的刀具以及用于髋关节假体的圆刀片刀具。

          • 复制米尔斯

          • 在赛高，我们为3D铣削应用提供广泛的高性能工具，从小型加工中心的小型部件铣削到大功率铣床的重型铣削。

            我们的刀具设计和制造具有精确的精度，以满足我们的客户对卓越的质量，紧密的公差和一致的性能的要求。我们为所有行业提供全系列的产品，包括航空航天、模具、发电等。

          • 高给料机

          • 高进给铣削是一种铣削方法，允许高达三倍的加工速度比传统的方法。

            它对浅深度的切割与每齿高进给量，这给了更高的金属去除率，并导致更多的零件被加工。切削力在轴向上指向机床主轴，这意味着更大的稳定性和减少振动，延长工具寿命。此外，高进给量铣刀通过避免半精加工和减少刀具更换来节省时间。

            我们广泛的高进给量铣削解决方案可满足所有应用需求。此外，在赛高知识渊博和经验丰富的团队的帮助下，您可以无缝地实施高速铣削技术，以提高您的生产力和竞争力。

            面铣削与高进给量铣削方法是完美的，为进一步的加工操作或最终精加工创造一个良好的平台。在大多数应用中，您通常会得到如此精细的公差，以至于只需要最后的整理。

            高进给量铣削对于仿形铣削加工不均匀表面也是非常实用的，并且在型腔铣削和创建模具和模具方面非常有效。通过仿形铣削和型腔铣削，应用表明必要的刀具直径，使选择合适的刀具容易。

            在螺旋插补中，大进给铣削适合于制造大直径孔，因为它通常意味着跳过预加工或预钻。它也常用于下潜作业，特别是在加工钛和其他轻合金等难加工材料时。

          • 跳水米尔斯

          • 赛高提供最全面的嵌入式铣刀系列之一。就在最短的时间内去除大量材料而言，切入是最有效的铣削工艺。凭借其高材料去除率，切入式铣刀是3D铣削应用中粗加工的理想选择。

          • 点焊铣床

          • Seco点面铣刀是用于铣盲孔和沉孔的点面铣刀。主要优点包括平滑切削，通过高度平衡的刀具减少主轴轴承磨损，通过中心锁定夹紧系统提高安全性，所有这些都是在经济的解决方案中设计的。

          • 倒角米尔斯

          • 赛高倒角铣刀提供与我们的标准铣刀相同的自由切削动作，提供强大可靠的性能。通过冷却剂和30度，45度，60度和75度设置角选项，我们的倒角铣床系列可与Combimaster™，Arbor和Seco-Capto连接。

        • 可交换式磨头机

        • 使用Seco可交换头刀具，通过更换磨损的刀片而不是整个工具，可以显着节省成本。使用高度安全的刀具/刀柄接口，确保在粗加工和半精加工操作中性能稳定。此外，使用多个刀片的能力允许增加灵活性，以最大限度地减少工具库存。

            • Minimaster

            • Minimaster™是一种独特的多功能立铣削系统，可以结合不同的解决方案，以获得最佳的可及性和最大的稳定性和安全性。

              灵活的两件式设计结合了柄和插入，以节省时间，金钱和创建一个多功能的工具，使用户能够找到一个解决方案，几乎每一个应用程序-无论他们需要最小化悬垂，实现最大的稳定性，或更多。当刀片磨损时，用户只需更换刀片即可，节省了更换整个刀具的成本和重新磨削的时间。

              Minimaster系列包括广泛的刀片和柄，使其成为行业中最灵活的端铣系统。每种直径在6 - 20毫米之间的刀片和柄有600多种组合，并且刀片可以订购许多不同的版本，例如键槽的小尺寸刀片，具有锋利边缘或角半径的方肩刀片，中心钻孔，倒角45-60°或双倒角，高进给刀片，90-120°球鼻版本的插入铣削和复制铣削刀片。

              Seco Minimaster用于3D铣削有2和3个凹槽版本，3个凹槽版本可以提高生产率，更高的进给率，2个凹槽版本可以最大限度地降低振动的风险。

            • Minimaster +

            • Minimaster™Plus是具有可更换凹槽刀片的新一代立铣刀系列。这种可更换的切削头工具系统建立在行业领先的Minimaster系统的成功基础上，达到了最高水平的精度和生产力。

              安全的刀具/刀柄接口使Minimaster Plus能够处理更高的切削力。反过来，这些立铣刀在粗加工和半精加工中提高了金属去除率。

              Minimaster Plus是一种具有成本效益的解决方案，使用户能够仅更换磨损的插入件，而不是整个工具。不同刀柄的可交换刀片也允许更高的切削数据，消除再磨，并确保一致的刀具寿命。

              更换插入件是快速和容易的，并且可以在不从支架或机器上拆卸柄或重新测量整个组件的情况下完成。一旦更换了插入件，轴向和径向位置保持不变，以获得最大精度。

              可在二，三，四，五，和八长笛版本，Minimaster Plus是能够加工各种材料。两个和三个长笛版本的功能内部通过冷却剂通道，以确保准确的冷却和有效的芯片疏散。

              四槽头具有更大的螺旋角和更短的凹槽长度，测量0.7xD，这大大提高了稳定性。增加的稳定性使这些头特别适合在苛刻的应用和5轴加工中，刀具端比整个凹槽长度更频繁地使用。它们是理想的大径向啮合和小轴向啮合条件。

              五笛和八笛版本建议轮廓。

              直径范围从10 - 16mm(。39英寸- 0.63英寸)，Minimaster Plus系列包括灵活的插入和柄组合。

          • 实心立铣刀

          • 赛高全面的整体硬质合金和HSS-Co立铣刀组合可以克服您面临的许多挑战。几何形状，等级和涂层可用于优化任何工件材料的切割，从铝到异域合金到堆叠复合材料。

            无论您是需要在各种条件下提供生产性能的灵活工具，还是需要在特定应用中最大限度地提高生产率的专用工具，您都可以在赛高的固体立铣刀系列中找到解决方案。

              • 整体硬质合金立铣刀

              • 优质整体硬质合金立铣刀为航空航天、医疗、模具和发电等行业的苛刻零件生产带来无与伦比的切削性能、长刀具寿命和高工艺安全性。这些立铣刀的高质量，低成本的生产优势来自于专用的微晶碳化物结构，优化的凹槽长度，专门的边缘珩磨和耐磨涂层的直接结果。

              • HSS-Co End Mills

              • 高速钢钴是一种优质等级，与传统高速钢相比，它提供了更高的性能。由于硬度增加，这些立铣刀在今天的磨料，耐热和外来材料中使用时间更长。

                这些立铣刀具有高质量、低成本的生产优势，直接得益于精心设计的凹槽、耐磨涂层和优化的内部冷却通道等功能。

              • 陶瓷级立铣刀

              • 停止让耐热高温合金(HRSA)减慢你的零件生产过程。使用高性能Jabro®陶瓷固体立铣刀，您的HRSA铣削工艺比以往任何时候都要快-速度可达20-40倍。使用专为HRSA加工设计的先进SiAlON陶瓷，这些立铣刀具有创新，坚固的几何形状，最大限度地去除材料。为了实现最高水平的生产率，将新型陶瓷粗加工工具与JHP780精加工工具配对，并在赛高工具经验丰富的HRSA应用专家的帮助下优化工艺。

            • 把

            • 我们拥有业内最全面的车削产品选择之一，拥有超过5,500个标准刀片和3,000多个刀柄可供选择。

              所有金属加工领域的制造商都依靠这些产品来实现最大的生产率和盈利能力。

                • 通用车削- ISO

                • 赛高各种各样的普通车削座和刀片使我们能够为您的特定应用提供理想的解决方案。无论您的材料，设置，零件要求和机器功能如何，我们广泛的选择确保完美匹配您的需求。

                    • Duratomic®-通用车削刀片

                    • Duratomic®是一种独特的插入涂层技术，为各种Seco等级带来了卓越的耐磨性和边缘韧性。

                      Duratomic CVD氧化铝涂层工艺在原子水平上操纵涂层成分，以提高公司许多产品的机械性能以及热惰性和化学惰性，这是纳米科学的最佳表现。

                      通过控制其涂层的原子结构，赛高可以确保结构的最佳部分参与切割。这种控制还可以产生更光滑的表面，从而减少切削过程中的摩擦和热量，从而获得无与伦比的刀具寿命和速度能力。

                    • 通用车削刀片

                    • 任何事情都是可能的，当涉及到我们广泛的选择一般转弯等级和破碎机。支持不同形状，尺寸和厚度的刀片，我们开发了这些解决方案，并牢记相同的目标:提高您车削应用中的生产率和刀具寿命。覆盖所有材料组，这个全面的范围使您能够实现材料去除率，刀具寿命和表面光洁度方面的目标。

                    • 射流工具。通用车削工具

                    • 射流工具的刀柄通过刀柄有效地将冷却液输送到靠近切削刃的最佳位置。通过将切屑从前刀表面移开，降低热负荷，提高切屑控制，延长刀具寿命，大幅增加切削数据。一个全面的范围内的插入类型，形状和尺寸是可用的。

                    • 副队长-刀手一般车削

                    • Seco-Capto™是一种领先的快速更换模块化工具系统，用于快速设置和更换切削刃夹。其坚固的产品设计允许保持优异的稳定性和高定位精度。产品范围服务于一个全面的插入类型，形状和尺寸。

                    • 车削和旋转镗用定线减振杆

                    • Steadyline是一个模块化的抗振动工具系统，由阻尼杆组成，提供一个易于交换的头部，具有准确可靠的GL接口。为了增加适用性，杆是高度能够无问题的长悬伸内车削以及旋转镗孔应用。

                    • 模块化gl头，用于车削

                    • 用于Steadyline®抗振动工具的模块化GL头是可轻松交换的刀柄头，具有准确可靠的GL接口。GL车削头提供无问题的长悬伸内车削，可容纳各种各样的插入类型，形状和尺寸，用于各自的杆直径。

                    • 刀柄刀柄及镗杆

                    • 这种广泛提供的易于适用的刀柄和镗杆刀架为车床加工增加了另一个水平的可靠性和生产率。ISO和ANSI刀架的范围可容纳全面的插入类型，形状和尺寸，也允许选择几种领先的夹紧方法。

                    • 铁路加工用卡带

                    • 这条铁路加工生产线由稳定和高可靠的车轮转动的可交换盒组成。产品范围服务于大多数可用的机器设置，插入类型，形状和尺寸。

                    • 车削刀片用墨盒

                    • 这些高度适用的车削盒包括径向和轴向调节。全面的刀架范围服务于各种应用和广泛选择的插入类型，形状和尺寸。

                    • Qc模块化刀架

                    • 插入索引和芯片可以使您的大批量，小零件的瑞士式机器的车削操作立即停止。狭窄的工作空间和彼此非常接近的多个工具使得插入索引变得困难，耗时且效率低下。同时，排屑不良导致刀柄和切削刀片的刀具寿命缩短。

                  • 开槽和分切

                  • 无论材料、组件尺寸、表面光洁度或精度要求如何，我们都有一个开槽或分槽解决方案，可以提高您的生产力和盈利能力——从适用于各种零件类型的灵活产品到解决独特挑战的专用工具。

                      • MDT -多向车削和开槽

                      • Seco MDT(多向车削)普遍适用于各种应用，包括开槽，剖面，车削，分型和螺纹。除了高生产率和性能外，独特的Secoloc™夹紧还提供了最佳的稳定性和安全性。应用包括车削许多不同直径的零件，复杂的轮廓和凹槽，用一个Seco MDT取代了几个标准和特殊工具的需要。通过更少的刀具更换和减少刀具库存，可以进一步节省成本。独特的插片夹紧方法- Secoloc™-结合了v形顶部夹和插片底部与刀架之间的锯齿状接触面，具有极高的稳定性。相对较长的插入也增加了稳定性。MDT还可与Jetstream tools®结合使用，这是一种高压冷却系统，可将冷却剂供应到尖端。

                      • 150.10 -分手

                      • Seco 150.10为分离应用进行了优化，由一个高速钢刀片和一个保持刀片的支架组成。这种设置提供了最大的稳定性，而高速钢的热强度确保刀片将被安全地保留，特别是当刀片是热的。150.10也可与Jetstream tools®Duo结合使用，这是一种高压冷却系统，通过两种流向耙面和间隙面提供定向冷却剂。

                      • X4 -浅槽和分离

                      • Seco X4系统具有4个尖端的刀片，主要用于小零件的分切和开槽。它包括可转位切向刀片和高度稳定的夹具设计。这些强大、可靠的系统组件在外部开槽和分切操作中实现了高精度、可重复性、生产率和表面质量，这些操作涉及小零件和由各种工作材料制成的细长棒和管。

                      • k型-精密凹槽

                      • Seco k型系统用于径向和轴向以及外部和内部精密开槽。开槽刀片的范围包括大多数凹槽轮廓的刀片，如卡箍轮廓，o型圈轮廓，螺纹凹边和半径凹槽。

                      • 迷你轴-小直径内部开槽

                      • Seco Mini-Shaft™系统由用于内车削、开槽、精密开槽、仿形、背面和螺纹的支架和刀片组成。它可以用于小至8毫米(Mini-Shaft™08)或11毫米(Mini-Shaft™11)的孔。赛高Mini-Shaft™还采用了一种新型的双锯齿接头，使连接既稳定又安全。它还提供了非常好的重复性(±0.02毫米)。

                    • 先进切削材料(PCBN PCD陶瓷)

                    • 我们的先进切削材料专家团队不断寻找使用PCBN, PCD和陶瓷的新方法来开发Secomax™切削工具，为加工困难，高磨蚀性材料带来卓越的生产率和刀具寿命。

                      多晶立方氮化硼
                      这种先进的材料是由微米cBN粉末与各种陶瓷粘合剂烧结而成的，可以制造出极其坚硬和热稳定的切削工具。在这个类别中，我们有各种各样的牌号，专门为加工硬化钢，珠光体铸铁，硬铁和高温合金而开发。

                      聚晶金刚石
                      这种高级材料的硬度与天然钻石相当。在这个类别中，我们有几种工具可以处理坚硬和坚韧的材料以及塑料，石墨，铜和黄铜。

                      陶瓷
                      这种先进材料的高速性能导致金属去除率比硬质合金高4到8倍。在这一类别中，我们有在加工镍基耐热高温合金时提供最佳耐磨性和韧性的牌号。

                        • PCBN通用车削- ISO刀片

                        • 我们制定了我们的Secomax™PCBN牌号，以显着降低加工淬火钢，珠光体铸铁，硬铁和超级合金的生产成本。

                          PCBN(多晶立方氮化硼)是一种先进的材料，它是由微米CBN粉末与各种陶瓷烧结而成的，可以制造出极其坚硬和热稳定的切削工具。

                        • PCBN开槽和分槽刀片

                        • 用于开槽和分岔的Secomax™PCBN牌号显著降低了淬火钢、珠光体铸铁、硬铁和高温合金的生产成本。

                          PCBN(多晶立方氮化硼)是一种先进的材料，它是由微米CBN粉末与各种陶瓷烧结而成的，可以制造出极其坚硬和热稳定的切削工具。

                        • PCD通用车削- ISO刀片

                        • 我们制定了我们的Secomax™PCD牌号，以显着降低加工铝合金，钛和其他有色材料的生产成本。

                          PCD(多晶立方金刚石)是一种先进的材料，是在高压和高温下将精选的金刚石颗粒烧结在一起的结果。

                        • 陶瓷一般车削- ISO刀片

                        • 我们的Secomax™陶瓷刀片牌号在高速切削耐热高温合金(如Inconel, MAR, RENE, Nimonic和Waspaloy)零件时提供优化的耐磨性和韧性。

                          事实上，陶瓷的高速性能导致金属的去除率是碳化物的4到8倍。但是，为了在高速下有效地利用陶瓷牌号，工件设置和加工条件需要尽可能稳定，以防止牌号的切屑。

                        • 陶瓷开槽和分槽刀片

                        • 我们用于开槽和分型的Secomax™陶瓷刀片牌号在与耐热高温合金(如Inconel, MAR, RENE, Nimonic和Waspaloy)高速工作时提供了优化的耐磨性和韧性。这些等级的有效应用需要一个极其稳定的工件设置和加工条件，以防止可能的切屑。

                      • Holemaking

                      • 当涉及到孔加工时，为您的应用选择最合适的工具和加工策略是至关重要的。因此，我们提供业内最全面的钻头、扩眼器和镗孔工具选择之一。因此，无论您关注的是数量、准确性还是成本节约，我们都有一个完美的工具来满足您的需求。

                        我们的应用专家还可以帮助您确定最佳工具，以最具成本效益和生产力的方式生产所需的孔尺寸和质量。

                          • 钻井

                          • 赛高拥有全系列的钻头产品，包括整体硬质合金钻头、可交换尖端钻头和可转位镶齿钻头。这种广泛的产品组合为所有行业领域的所有应用和工件材料提供解决方案，包括汽车，能源，医疗等。

                            凭借优化的涂层、尖端几何形状和钻头设计，赛高钻头能够以高生产率钻出高质量的孔。

                            直径范围0.1 - 160毫米(。004 - 6.299英寸)，孔公差从IT7到IT12。

                              • 硬质合金钻头

                              • 结合各种几何形状，涂层和直径，赛高多样化的固体钻头产品组合在广泛的工件材料中表现出色，从钢到堆叠复合材料和难以加工的材料。直径小至0.1毫米(。003英寸)，我们的产品范围涵盖了各种行业领域的全面应用，包括医疗和航空航天。

                                优化的几何形状为具有挑战性的应用提供了选择，包括不规则的出口形状。使用这些工具，您可以使用高进给量和切削速度，并实现适合所有工件材料的几何形状的闭孔公差。

                                直径范围0.1 - 20mm(。003 - 0.787英寸)，孔公差从IT7到IT12。

                              • 可互换钻头

                              • 山高的可交换钻头结合了几何形状和涂层，确保了高性能和生产率，同时通过消除重新研磨或更换钻头的需要，最大限度地降低了成本。此外，改变不同工件材料和应用要求的尖端的能力减少了必须保留在手头的工具库存的数量。

                                直径范围10 - 25.99毫米(。393 - 1.023英寸)，孔公差从IT9到IT10。

                              • 可转位镶钻

                              • 赛高的Perfomax™可转位插入钻头系列具有强大的方形刀片，具有四个切削刃，高钻体稳定性，低摩擦涂层，独特的屑槽设计和使用Duratomic®技术的现代等级刀片。

                                DP3000 Duratomic等级在强度方面为Perfomax提供了优势。这种极其坚韧的等级提供卓越的耐热性，使其能够在更广泛的应用范围内使用，为您提供更多的多功能性和更大的输出。

                                如果您对降低成本和提高生产力感兴趣，DP2000是一个简单的选择。山高的Duratomic技术为该等级提供了更厚的涂层，您会发现它具有极强的耐热性，并且非常适合在钢和铸铁中高速钻井。

                                T250D是耐热材料的首选，该等级的刀片具有锋利的切削刃，可最大限度地减少钻孔过程中的热量产生。这使得刀具寿命长，孔质量好。

                                在过去的二十年中，Perfomax不断改进，为钻井提供了高效、可靠和经济的解决方案。通过其独特的功能，Perfomax通过高应用安全性，多功能性，更高的输出和降低的工具成本，为您提供显着的成本降低。

                                直径范围15 - 160毫米(。590 - 6.299英寸)

                            • 镗头

                            • 镗孔需要使用合适的工具来实现所需的孔的位置精度、孔的几何形状和表面光洁度。我们广泛的镗头和桥杆系列为您的特定孔制造应用提供正确的解决方案。

                              我们提供一站式购物，满足您所有无聊的需求:

                              粗镗头
                              轴向和径向精镗头
                              大直径钻孔用桥杆和巨型桥杆
                              减振镗孔解决方案
                              当我们的标准镗孔产品范围达到极限时，我们还提供定制的镗孔解决方案，以满足您困难的加工挑战。

                                • 粗糙的无聊

                                • 赛高的粗镗产品系列通过强大、高刚性的性能，最大限度地提高了材料去除率和精度。提供对称和交错设计，这些镗孔头与Steadyline™减振支架配对良好，以获得更高水平的稳定性。

                                • 好无聊的

                                • 涵盖广泛的孔尺寸和材料，赛高的精细镗孔产品系列允许在微米范围内进行精度调整，并实现Ra <1的表面光洁度。这些产品始终专注于强度和刚性，即使是最严格的零件规格也易于维护。

                                • 桥的酒吧

                                • 赛高提供全系列的桥杆和巨型桥杆，用于大直径钻孔、倾覆和开槽。西高桥杆和巨型桥杆的特点是内部通过冷却剂的能力，朝着前沿。

                                  提供更好的结果和更高的质量比铣削通过插补，使用桥杆和巨型桥杆降低加工时间和创造更少的压力在机床主轴。

                                  桥杆的设计具有最大的灵活性，作为标准产品，桥杆的直径范围很大，直径范围为204 - 655毫米(8.03 - 25.78英寸)。各种镗孔块可用于每个操作，包括用于对称或交错粗镗的粗镗块，用于精镗的精镗块和配重块，以及用于安装A78050精镗头的Graflex块，用于翻转操作。桥杆持有人的设计角度方向每30度，使其易于存储杆在机器杂志。

                                  寺高巨型桥杆是由高强度铝与钢接口，并覆盖654 - 2155毫米(25.75 - 84.843英寸)直径范围。巨型桥杆的模块化概念采用标准桥杆和镗孔块，具有出色的灵活性，精度和可靠性。镗孔块很容易夹紧和调整内桥杆使用凸轮驱动机构，然后桥杆夹紧在大型机体内。

                                  在A731S桥架和巨型桥架上，可直接向切削边缘提供多达70 bar的冷却液。

                              • 铰孔

                              • 我们广泛的选择高品质，易于使用的铰刀是完美的先进加工和大批量生产。

                                这些制孔产品的直径范围为3 - 154.5毫米，具有优化的切削等级和几何形状，可在所有工件材料中实现高生产率。

                                  • Precimaster Plus可互换头铰刀

                                  • Precimaster™Plus是一种模块化扩眼器系统，可提高扩眼速度、稳定性和多功能性，从而实现更精确、更经济的井眼生产。

                                    在原始Precimaster成功的基础上，该系统具有创新的高精度连接，硬质合金一次性头以及用于盲孔和通孔应用的通用支架。这种增强使尺寸公差保持在15到25微米之间，表面光洁度为Ra. 4到Ra. 8。

                                  • 纳米固定-固体硬质合金铰刀

                                  • 纳米固相硬质合金铰刀是专为小直径2.97至12.05毫米(。117" - .474")。

                                    这些多功能铰刀有内部冷却剂与一个简单的可调系统，因此出口风格可以设置为通过或盲孔，这取决于应用。Nanofix产生IT7的孔质量。

                                    采用专利的Quick-Fit夹紧系统，Nanofix仅用两个支架即可保持整个直径范围。这种精确的快速换刀系统减少了更换工具所需的时间，并且在更换铰刀时无需重新检查总长度和定位。加上只有两个柄尺寸，只需要两种尺寸的快速适合持有人，从而减少了库存物品的数量。

                                    这种多齿整体碳化物铰刀有三种几何形状:EB45, EB845和EB25。范围包括涂层和未涂层等级。纳米固定也可在较短的长度，这是伟大的车床和紧凑的应用。

                                  • 双刃-单刃可调铰刀

                                  • Bifix™可转位刀片铰刀为所有工件材料组带来高精度性能。由于三个陶瓷导向垫和精确的调节系统，这些产品可以实现IT6的孔公差和Ra 0.25的表面光洁度。
                                    这些铰刀具有很高的成本效益，因为它们的可转位刀片每片刀片具有两个切削刃。由于其优化的几何形状，各种等级选择和两种冷却剂设计，它们也非常通用，可用于生产通孔(芯片向前推进)或盲孔(芯片向后推进)。

                                    生产安全也是这些铰刀的首要任务，因为它们具有强大的夹紧系统，并通过内部冷却剂通道提供最佳的切屑疏散。

                                  • Xfix -大直径可调铰刀

                                  • Xfix™大直径多齿扩眼器旨在为井眼生产带来最高的性能和精度。此外，由于采用模块化结构的刀柄和扩展程序，它们可以在39.5 - 154.5 mm的直径范围内实现6.5xD的切割深度。

                                    这些扩眼器快速且易于调整。精密制造的后锥度插入袋不需要调整，而只需要一个螺钉来设置直径和固定插入件。

                                    与这些铰刀一起使用的专利预加载导向垫系统保证了切削过程的稳定性，并确保了可靠的刀具寿命。

                                    Xfix铰刀的刀片有4个或8个编号的边缘，并利用最新的涂层技术，实现了整体经济高效的造孔解决方案。

                                    当切削长切屑时，采用四边刀片，以保证最佳的切屑控制。八个编号的边缘刀片将提供低成本的消耗品成本，在短切屑铸铁。

                                • 线程

                                • 赛高令人难以置信的多样化和全面的螺纹产品系列可以帮助您优化您的应用，无论您是车削，铣削还是攻丝螺纹。无论您需要什么样的螺纹形式，我们提供的产品都能最大限度地提高您的生产率，降低成本，并达到您客户所要求的质量水平。此外，我们独特的线程向导软件帮助您选择适合您的应用程序的工具，然后生成可以直接在您的机器上使用的代码

                                    • 线程将

                                    • 我们为内部和外部应用提供全面的螺纹车削解决方案，使生产各种尺寸和轮廓的高质量螺纹成为可能。从直压单点刀片到创新的刀架再到直观的软件，我们拥有您提高生产力和利润所需的一切。

                                      为了帮助采取猜测线程操作，我们的线程转向向导软件消除了复杂的程序和计算。需要最小的输入，向导选择最佳的支架和插入的应用程序，确定最佳的操作参数，然后下载信息到机床的CNC。

                                        • Snap-Tap - Laydown插入线程系统

                                        • 我们使用先进的制造工艺在Snap-Tap®螺纹车削工具上生产精密切削刃。该工艺消除了二次磨削或珩磨操作的需要，这使得这些工具非常经济的选择。将这些工具与我们的防扭工具架和我们的螺纹转动向导软件的可靠建议配对，没有您无法处理的螺纹转动应用程序。

                                          我们流行的Snap-Tap®螺纹车削工具系列有三种插入式切屑断路器几何形状，可成功加工钢和不锈钢。虽然每种几何形状都有独特的用途，但它们都具有CP500级，具有高度耐磨的PVD涂层，可为大多数普通螺纹车削应用提供可靠的加工。

                                          与Snap-Tap®刀片一起使用的创新刀架提供最佳的握持力，可实现长工具寿命和高精度。他们采用了一种防扭插入锁定系统，其特点是在插入袋的背面有一个硬质合金销钉，可以抵抗磨损，防止在加工过程中插入物在压力下转动或扭曲。为了增加刀片和刀柄的刚性，d型夹具安全地将刀片拉下并放入口袋。

                                        • 多向车削-螺纹车削

                                        • 高度稳定和可靠的Seco MDT(多向车削)系统由夹具和刀片组成，在螺纹车削操作中具有优异的性能。产品可用于外螺纹和内螺纹。其独特的夹紧方式是v形顶部夹和锯齿形接触面之间的插入和刀柄的底面，从而产生极好的稳定性的组合。

                                        • 小轴-小直径内螺纹车削

                                        • 高度通用的Mini-Shaft™由刀片和支架组成，提供稳定，高精度的内部螺纹操作。Mini-Shaft具有特殊的双锯齿接头，可为其可交换的刀片和刀架创建安全连接点，从而实现+/- 0.02 mm(+/- 0.0008英寸)的重复性。所有的刀架可以容纳R和l手插入，并有通过冷却剂的可能性。可用于小至8毫米(0.315英寸)的孔。

                                      • 螺纹铣削

                                      • 螺纹铣削是一个通用的，具有成本效益的过程，任何人切割各种螺纹，零件和工件材料在同一台机器上。我们的整体硬质合金螺纹铣刀，多齿可转位刀片和螺纹向导软件使采用这种工艺变得容易，并生产出具有优异形状和光洁度的高质量螺纹。

                                        一般来说，螺纹铣削产生优越的无毛刺表面光洁度，并降低刀具库存成本。车间可以对左右螺纹以及不同的螺纹公差使用相同的工具。广泛的材料和孔直径也可以螺纹铣削相同的工具。与攻丝不同，通过铣削生产的螺纹可以以高精度加工到全深度，即使在硬化材料中也是如此。

                                        线程向导
                                        该软件通过消除计算和简化编程过程来消除线程铣削操作的猜测。通过最少的数据输入，软件为作业选择合适的刀具，确定最佳操作参数，然后将信息下载到CNC。

                                          • 396.18/19/20 -插入刀具

                                          • Seco 396.18/19/20螺纹铣床是通用的，具有成本效益的加工工具，适用于在同一台机器上面对各种螺纹，零件和工件材料的任何人。多齿可转位刀片使用双面多齿刀片，可用于Ø14 mm以上的内螺纹和外螺纹。注意396.20只有一个切割面可用从Ø70毫米。铣床有多达9个刀片，以加快生产时间。40毫米的插入件可提供不同的螺纹轮廓和螺距。精密研磨完美的螺纹形式，它是我们坚韧耐用的F30M级。

                                          • Threadmaster -实心丝线机

                                          • Threadmaster™螺纹机提供高质量的螺纹，每孔成本低。加工深度达100%，螺纹大师有高螺旋角，减少切削力和消除颤振。它们具有优异的碳化物衬底和ticn涂层，适用于高韧性和耐磨性铣削铝，钢，不锈钢和铸铁。对于高温合金，带有贯穿冷却孔的版本进一步改善了切屑的排出，刀具寿命和表面光洁度。螺纹范围从M4到M20的M, MF, UNC, UNF, NPT, NPTF和BSP螺纹配置文件。

                                            Threadmaster - H螺纹机适用于45 - 60 HrC的硬化材料。螺纹范围从M4 - M16在M和MF螺纹轮廓。

                                            Threadmaster - 900螺纹机适用于抗拉强度>900 N/mm2的钢和不锈钢。螺纹范围从M4 - M14在M和MF螺纹配置文件。

                                            Threadmaster -迷你螺纹机设计用于螺纹尺寸从M1到M2.5，硬化材料从45 - 60 HrC。

                                          • 螺纹大师-钻孔螺纹机

                                          • 钻孔Threadmaster是一种多用途工具，通过一次钻孔和倒角来生产螺纹，以低成本实现高螺纹质量。短屑在螺旋槽处被有效地抽离。这些工具具有优异的碳化物基材和tialn涂层，可用于高韧性和耐磨性铣削铝和铸铁。螺纹范围从M4到M16 M, MF, UNC, UNF和BSP螺纹配置文件。

                                          • 335.14 -迷你圆盘螺纹铣刀

                                          • 产生精密螺纹孔深达106毫米与赛高的新的单一原盘式铣床335.14可互换螺纹头和匹配的支架柄。您还将能够提高处理速度和多功能性，因为每个头部执行倒角和线程操作。此外，使用同一工具执行两种操作有助于减少所需的工具库存。

                                            其他螺纹工具在螺纹尺寸和/或最大孔深方面都受到限制。与标准螺纹铣刀不同的是，新型螺纹铣刀是单一的原始圆盘铣刀，可以圆插补整个孔深，并逐节创建螺纹，从而可以实现更大的深度。新头的切割动作也保持芯片尺寸最小，并确保无锥度的深孔穿线。

                                            更小，更弱的机床现在可以很容易地产生大的螺纹，因为新的头与一个单点切割。因此，头需要更少的机器功率和扭矩。

                                        • 螺纹攻丝

                                        • 凭借300多种独特的产品，赛高的螺纹丝锥系列涵盖了广泛的ISO P, M, N和K材料。包括直槽，螺旋螺旋，螺旋点和形式型丝锥，该系列采用特殊工程涂层，提高性能，延长工具寿命和最大限度地提高通用性。丝锥可用于所有常见螺纹尺寸和螺距，并可生产盲孔和通孔。

                                            • Threadmaster水龙头-盲孔

                                            • 赛高的351螺旋和73直螺纹丝锥盲孔范围可用于通用和特定材料的应用。许多螺旋和直槽水龙头都有或没有内部冷却剂。一般用途丝锥尺寸范围为3mm至64mm，螺纹类型为M、MF、UNC、UNF、G、NPT和NPTF。特定材料(ISO P, M和N)螺旋丝锥覆盖1.6 mm至30mm螺纹型材M和MF。直槽(ISO-K)螺纹型材覆盖3毫米至42毫米螺纹型材M, MF, UNC, UNF和G。

                                            • 螺纹龙头-通过孔

                                            • 赛高的280螺旋点螺纹丝锥和73直螺纹丝锥可用于通用和特定材料的应用。大多数带有或没有内部冷却剂在螺旋点和直槽水龙头。螺纹规格M、MF、UNC、UNF、G、NPT和NPTF，一般用途丝锥尺寸范围为2mm至36mm。对于特定材料(ISO P, M和N)螺旋点丝锥，螺纹轮廓M和MF的范围为1mm至30mm。直槽(ISO-K)螺纹轮廓范围从3mm到42mm螺纹轮廓M, MF, UNC, UNF和G。

                                            • 丝锥-成形

                                            • 赛高的120种通用成型螺纹丝锥可用于盲孔和通孔，可带或不带内部冷却剂。螺纹规格为M、MF、UNC、UNF和G，范围从1毫米到48毫米。

                                          • 工具系统

                                          • 赛高通过提供全面的工具架来连接机器和工具，使您能够充分利用机器和工具。

                                            我们多样化的范围包括工件侧型与Steadyline内置减震，高精度夹头卡盘，广泛选择的液压卡盘和所有常见类型。赛高的模块化支架具有Graflex, Combimaster, Seco- capto和BA/GL连接。这些产品具有HSK-A-E-T, DIN, BT, ANSI, PSC (Seco-Capto)和圆柱形的机器侧连接。

                                              • 旋转的持有者

                                              • 赛高系列旋转支架通过提供全面的解决方案来连接机器和工具，使您能够充分利用机器和工具。这种多样化的产品组合包括内置减震的Steadyline工具。该系列涵盖所有标准工件侧面连接，以及赛高的独特连接。大多数规格包括机器侧连接，包括HSK-A-E-T, DIN, BT, ANSI, PSC (Seco-Capto)和圆柱形。

                                              • 静止的适配器

                                              • 赛高提供全面的固定适配器产品系列，可用于卧式或立式车床、加工中心、滑动头和多任务机床。这些产品可用于主轴、塔架、分轴和半塔架。

                                              • 操作配件

                                              • 赛高提供各种各样的操作配件，以确保您得到最出您的工具系统。

                                              • 设置附件

                                              • 赛高的设置附件系列使您能够快速，正确地设置工具，以确保您的应用受益于您的工具和夹具的全部精度能力。

                                              • Shrinkfit设备

                                              • 我们的Shinkfit设备系列可以满足任何制造商的需求，提供快速的性能和令人难以置信的可靠精度。这些系统包括自动加热循环和有效的冷却循环，使用强制空气或水冷钟。此外，使用停止杆进行高度设置，进一步确保了稳定性，可靠性和准确性。