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  • 提供配置文件
  • KOMET是高精度钻孔、扩孔、铣削、螺纹和过程监控领域的全球技术领导者。作为一家创新的公司,我们开发、生产和销售高品质的优质产品,并为加工生产的各个阶段提供个性化的客户解决方案。凭借我们的专业技术,我们可以了解客户的生产流程,精确到最小的细节,并使用量身定制的解决方案帮助他们实现更高的效率。
产品组合
  • 钻井工具

  • 这与工件无关

    要成为一名领先的钻孔技术专家,需要付出大量的努力和对机械加工持久的热情。这就是驱动我们不断重新定义性能对我们的意义,一次又一次地用完美的产品给客户留下深刻的印象。
      • 固体钻井工具

      • 随着固体钻头的发展,  KOMET®  在70年代进入了全新的领域。  KUB®  固体钻头系列现已成为工具设计中的领先概念。通过使用高性能碳化物和最新一代涂层,切削刃始终与固体钻头钻井工艺完美匹配。

        30多年来,KOMET KUB®固体钻头系列已发展成为领先的工具概念。通过使用最新一代的高性能硬金属和涂层,切削齿与固体钻井工艺进行了最佳匹配。
          • Komet kub k2®

          • 直径非常小的可更换头钻

            新的可更换的钻头KOMET KUB K2®确保简单和安全的更换双切割,硬质合金钻头头,即使在机器中。可更换头钻依靠可更换刀具的经济性和灵活性优势。由于专利的自夹紧和自定心连接,硬质金属的双刃钻头是小孩子的游戏。

            应用程序
            • 直径范围从10.0到20.5毫米在0.01毫米步长
            • 3×D, 5×D和7×D
            • 适用于钢,铸件,铝和不锈钢材料
            • 可更换的had系统可以使用广泛的几何形状和涂层
            • 适用于:链环,衬套,闸瓦,HGV发动机的摇臂,涉及旋转和静止应用的钻井情况

            对你的好处
            • 易于更换的头部,即使在机器中,由于稳定的手,易于使用的快速更换联轴器
            • 由于最新的涂层和高端的几何形状,最大的性能和进给速度
            • 由于具有最佳的磨屑通道表面质量,所有工具都具有出色的磨屑去除效果
            • 由于特殊的表面质量,使主钻体的性能和使用寿命最大化
          • KOMET KUB Quatron®

          • 高性能钻头可达Ø 65毫米

            KOMET KUB Quatron®具有内部和外部刀片上的四个切削刃的方形刀片,可确保最大的刀具寿命,高稳定性和经济性。

            应用程序

            钻井深度2×D和3×D
            直径范围为14.0至65.0毫米
            用于技术要求高的操作,如中断切割,倾斜铸件和滚动蒙皮
            显著提高切削参数,提高生产率
            大的屑槽
            最佳冷却剂供应

            对你的好处

            由于设备采用方形可转位刀片,具有高稳定性和经济性
            高工艺可靠性
            最佳的除屑方法
            出色的钻井质量,没有退出评分
            最大使用寿命
            不同可转位刀片的特殊阶梯式工具
            由于相同的内部和外部可转位刀片,具有成本效益的库存和易于处理
            4周内可提供中级尺寸
          • KOMET KUB Pentron®6xD生产力PLUS

          • 即使没有中心点或导轨,也可以钻到6×D。

            新型KOMET Pentron®6xD Productivity PLUS可转位刀片高性能钻头,可用于连续固体钻孔至6×D,即使在极端的加工情况下。新的KOMET Pentron®6xD Productivity PLUS没有任何指导元件,因此是一种具有成本效益和高性能的替代方案,但确保了高生产率和工艺可靠性。

            现场试验数据

            42CrMo4调质钢粗加工
            进给速度高达0,12毫米/rev
            切割速度可达176米/分
            刀具寿命旅行可达9,9米

            对你的好处

            钻孔和倒角一次作业
            低成本,高性能的替代方案,无需导向元件
            不会影响生产效率或流程可靠性
            优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
          • KOMET KUB Pentron®

          • Solid钻到5×D

            KOMET KUB Pentron®是为连续固体钻到5×D而开发的,即使在以前只能在3×D中进行的极端加工情况下也是如此。这种固体钻头在一个工具中结合了诸如可实现的精度、峰值性能参数和大钻井深度等关键特性。

            对你的好处
            • 由于最佳的主体稳定性和特殊的表面处理,具有出色的钻井性能和最大的性能和使用寿命
            • 在极其困难的钻井条件下具有卓越的尺寸精度,最高可达5×D
            • 由于相同的内部和外部可转位刀片,具有成本效益的库存和易于处理
            • 最大的刀具边缘寿命通过四个可用的现代基材切削刃与匹配的涂层
            • 最佳的除屑方法
          • KOMET KUB Pentron®阶梯钻

          • 阶梯钻用于连续钻,最多可进行三个反钻步骤。直径14毫米至46毫米| 4×D

            在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到适合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®阶梯钻使您能够在广泛的尺寸范围内创建自己的组合。选择基本类型并定义有用的长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建一个个性化的报价。

            对你的好处
            • 连续钻、反钻、倒角一次作业
            • 不会影响生产效率或流程可靠性
            • 优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
            • 由于最佳的主体稳定性,具有最佳的钻井性能和寿命
            • 由于内部和外部可转位刀片相同,库存成本降低和易于处理
            • 最大的刀具寿命,由于四个完全可用的现代基材切削刃与适当的涂层
          • KOMET KUB Trigon®

          • 坚实的演习

            由于其广泛的几何形状和涂层,KOMET KUB Trigon®在生产中具有高度的灵活性。近孔公差高达H8和极好的表面光洁度允许加工到成品尺寸,而无需单独的精细加工操作。KOMET KUB Trigon®是久经考验的通用固体钻头。

            应用程序
            • 钻深2×D、3×D、4×D
            • 接近公差H8
            • 普遍使用
            • 直径范围为14.0 ~ 54.0 mm

            对你的好处
            • 非常好的表面质量可以实现
            • 加工到成品尺寸,无需单独精加工
            • 用于旋转和固定使用
            • 由于相同的内部和外部可转位刀片,具有成本效益的库存和易于处理
            • 卓越的性价比
          • KOMET KUB Duon®

          • 固体钻到5×D

            KOMET KUB Duon®固体钻头的特点是两个可更换的镶件。双插刀可以在高切削速度下操作,由于其螺杆式刀体,允许标准刀体用于中等尺寸的钻井。

            应用程序
            • 直径范围为17.3至44.2毫米
            • 钻井深度可达5×D
            • 专为钢材和铸件加工而设计
            • 铝加工

            对你的好处
            • 高工艺可靠性
            • 最佳排屑
            • 使用寿命长
            • 高切削速度和进给量
            • 两个可更换的螺旋刀体,无需再磨
            • 由于切削齿正面切向安装,稳定性高
            • 高性能切削材料精密研磨刀片
            • 也可:倒角墨盒KUB Duon®
            • 可降低20%的进给力
          • KOMET KUB Centron®

          • 模块化钻到9×D

            KOMET KUB Centron®模块化钻头产生最大的性能数据,同时最大的可靠性,钻孔深度可达9×D。这使得几乎任何材料都可以被可靠地加工。

            应用程序
            • 钻深从4×D到9×D
            • 适用于旋转和静止,也适用于垂直和水平应用
            • 直径范围从20.0到81.0毫米
            • 适用于:十字形孔、气缸体、锻件的外壳

            对你的好处
            • 高工艺可靠性
            • 由于高性能参数,处理时间短
            • 模块化设计,灵活性高
            • 增加的集中性
            • 延长使用寿命
            • 优惠的采购成本
            • 由于相同的内部和外部可转位刀片,具有成本效益的库存和易于处理
            • 可可靠地加工几乎所有材料
          • KOMET KUB Centron®电力线

          • 最大钻井性能和尺寸精度,钻井深度可达9×D

            加上刀具的双面设计,该刀具确保了在所有标准材料中的极高性能。KOMET KUB Centron®电力线的中心点将工具精确地引导到钻轴上,从而确保了尺寸精度、直线度和最大的工艺可靠性,钻深可达9×D。非常稳定的Quatron可转位刀片,即使在最大的钻井深度,也能确保最大的稳定性和最佳的切屑去除。全新KOMET KUB Centron®电力线可用于所有现有的KUB Centron®基本元件。无需先导孔,可在平坦平坦的表面上钻至9×D。

            应用程序
            • 涡轮机壳体
            • 极靴
            • 转子叶片
            • 布什

            对你的好处
            • 在深钻深度的最大尺寸精度
            • 传动扭矩大
            • 确保取心钻头的中心位置
            • feed值加倍
            • 缩短生产时间
            • 经过验证的切削几何结构使钻井过程稳定
            • 通过使用最现代的切削材料和涂层,最大限度地延长刀具寿命
            • 与KUB Centron®程序的兼容性
          • 固美KUB®

          • 可调可转位插入钻

            在KOMET KUB®系列钻头中,外切削齿的可转位刀片半径为0.75 mm,可调节到所需的直径。因此,钻井过程中的每个中间尺寸完全可调,最高可达D +1 mm / D -0.5 mm。

            应用程序
            • 钻井深度2×D和3×D
            • 直径范围从38.5毫米至82.0毫米
            • 适用于钢、不锈钢、铸件和有色金属

            对你的好处
            • 易于设置所需的直径
            • 理想适用于固体钻井和盲孔钻井
            • 综合可转位插入范围
            • 由于相同的内部和外部可转位刀片,具有成本效益的库存和易于处理
            • 卓越的性价比
          • Komet kub®v464

          • 坚固的钻头与ABS®T连接

            现代刀具材料和几何形状确保最大的刀具寿命和可靠的加工过程。内部和外部可转位插入是相同的,这意味着它们不能混淆。

            中心点在钻孔轴内精确地引导固体钻头,这意味着尺寸精度,即使在高达6×D的钻孔深度。在整个系统中优化的真实运行特性使中心点和可转位刀片的刀具寿命显著延长。

            高性能数据与钻井深度高达6×D的高水平工艺可靠性相匹配。KOMET KUB®V464可用于可靠地加工几乎所有材料。

            应用程序
            • 液压缸
            • 阀罩
            • 压瓦机

            对你的好处
            • 高水平的工艺可靠性,钻削深度可达6×D
            • 由于严格的性能参数,缩短了处理时间
            • 由于工具寿命长,操作成本低
            • 由于模块化设计,高度的灵活性
            • 几乎每种材料都有可靠的加工
            • 适用于旋转和静止,以及垂直和水平使用
            • 组合选项可降低工具成本
          • Komet kub®v50

          • 模块化取心钻头

            KUB®V50型取心钻头具有可转位刀片,特别适用于大孔的连续钻井和反钻。除了经过试验和测试的ABS®连接,该工具还具有陡峭的锥形接口或符合NC50 DIN 69880 (VDI 3425 B/2)的VDI适配器。可变连接类型意味着岩心钻头适用于广泛的应用。

            标称尺寸Ø仅与相应的标准化可转位插入半径达到。偏离切削刃半径会改变孔的平均名义尺寸。

            应用程序
            • 钻深1-4×D
            • 直径范围83-128毫米
          • Komet kub®v71

          • 现货铣刀盘

            该可调点面铣刀主要用于螺纹盲孔钻孔底部的面加工。外刀可径向调节,内刀可根据表面平整度轴向调节。点面机也可用于加工孔直径。要求有严格的机器条件。
          • KOMET KUB®Drillmax ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

              KOMET  KUB®  Drillmax ALU  是为加工铝而设计的,并具有优化的切削刃和凹槽几何形状。钻头是最佳的中心,并由额外的土地引导,这保证了高度的对准精度。凹槽也经过了额外的抛光处理,可以可靠地清除孔内的碎屑。

            对你的好处
            • 优化匹配的前沿几何形状
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠钻至40×D深度,无卡钻现象
            • 对中精度高
          • KOMET KUB®Drillmax

          • 高性能小直径钻头

            新的KUB®Drillmax高性能固体硬质合金钻头完成了我们的钻头直径3至16毫米的范围,长度/直径比3×D, 5×D和7-8×D的小直径范围。优化后的特殊凹槽是去除切屑和高效加工的理想选择。

            变体
            • 钻头直径:3.00 - 16.00 mm
            • 孔公差:IT9(可达)
            • 钻孔深度:3xD, 5×D, 8×D
            • 柄型:HA (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 侧前倾角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 优良的孔公差
            • 由于特殊的凹槽,最佳的切屑去除
            • 最佳的加工效果,得益于碳化物和涂层与钻头几何形状的良好协调
            • 有效的涂层使刀具刃口寿命延长
          • KOMET KUB®Drillmax VA

          • 特殊平衡的几何形状和涂层在加工耐腐蚀钢时产生优异的结果。这种新型不锈钢涂层的特点是具有很高的耐磨性和耐热性。这使得刀具寿命长,加工效果好。

            变体
            • 钻头直径:3.00 - 16.00 mm
            • 孔公差:IT9(可达)
            • 钻孔深度:5×D
            • 柄型:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 侧前倾角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 具有很高的耐磨性和耐热性
            • 刀具寿命长
            • 高质量、低成本的工具翻新
          • KOMET KUB®Drillmax XL

          • 高性能深孔钻头

            随着新的KOMET KUB®Drillmax XL,从开发许多特殊解决方案中获得的专业知识已转移到标准工具系列中,该工具系列从库存中可获得20×D直径3.0至10.0 mm和30×D直径3.0至8.0 mm。螺旋槽深孔钻头有四个导向倒角,确保良好的导向。

            变体
            • 4 x导向倒角
            • 钻头直径:对于20×D: 3,00 - 10,0 mm对于30×D: 3,00 - 8,00 mm
            • 柄:DIN 6535 HA
            • 涂料:TiAlN
            • 点角:140°
            • 螺旋角:30°
            • 内部冷却剂供应

            对你的好处
            • 4 x倒角,具有较高的钻孔和对准精度
            • 由于优化,特殊的凹槽,理想的切屑去除
            • 可靠的钻到30×D,没有啄
            • 由于极高的进给量和切削速度,大大减少了生产时间
          • KOMET KUB®Drillmax XL ALU

          • 专为铝材设计的高性能钻头

            KOMET KUB®Drillmax XL ALU专为加工铝而设计,具有优化的切削刃和凹槽几何形状。钻头是最佳的中心,并由额外的土地引导,这保证了高度的对准精度。凹槽经过了额外的抛光处理,可以可靠地从孔中去除碎屑,深度为40×D。

            对你的好处
            • 优化匹配的前沿几何形状
            • 抛光长笛
            • MSS或KSS的内部冷却剂供应
            • 可靠钻至40×D深度,无卡钻现象
            • 对中精度高
          • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

          • 轻量化结构——专注于复合材料

            NCD高性能90°刀尖钻头,用于加工复合材料(CFRP、GFRP、CFRP/Al复合材料、蜂窝)。借助KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
          • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

          • 轻量化结构——专注于复合材料

            PCD高性能钻头,90°刀尖角,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。借助KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
          • 硬质合金点钻

          • 用于打孔、去毛刺、定心

            数控点钻是自定心的,因此非常适合于精确定位的预加工孔。协调的刀尖角度意味着该工具还可以用于反沉和去毛刺。

            版本
            • 刀尖角度:90°| 120°| 142°
            • 柄型:HA/HE
          • Komet kub®100

          • 在KOMET成立100周年之际,两家领先的国际工具专家KOMET和CERATIZIT首次在联合开发项目中结合了他们的核心竞争力。结果:KUB®100可转位镶钻-高性能钻头,在加工各种材料时达到顶级结果。在质量、操作、性能和可靠性方面,KUB®100是钻井技术的里程碑。基础:粉末冶金能力,最新的涂层技术和创新的工具设计的完美结合。大的,不对称排列的切屑通道,以最佳的切屑清除明显的基本主体。它的极端刚性确保了低挠度,并能够吸收高横向力。创新的可转位刀片轮廓与现代切屑槽几何结构相结合,可在钻削各种工件材料时实现最佳的切屑控制。特点:KUB®100配备只有一个等级,只有一个插入几何内外。这减少了处理工作量和存储成本。简而言之,KUB®100在性能、处理、加工能力和效率方面是可转位钻头的技术领导者。
          • KOMET KUB®Drillmax XH

          •   KUB®Drillmax高性能固体硬质合金钻头完成了我们的钻头直径3至16 毫米和3×D, 5×D和7-8×D的长度/直径比的范围。优化后的特殊凹槽是去除切屑和高效加工的理想选择。

            变体
            • 钻头直径:2,50 - 16,00毫米
            • 钻孔深度:5×D
            • 柄型:HA/HE (DIN 6535)
            • 涂料:AlTiN
            • 点角:130°

            对你的好处
            适用于加工硬化钢
        • 粗镗工具

        • 创新的KOMET TwinKom®粗镗系列具有出色的性能、灵活性和模块化。额外的广泛选择不同的夹具,可转位刀片和涂层使其几乎适用于任何应用。即使是最困难的加工任务也可以用相应的刀具几何形状来解决。
            • TwinKom®G01

            • 轴向和径向可调镗刀

              KOMET TwinKom®G01是适用于24.0 ~ 401.0 mm直径范围的镗削工具。轴向可调刀具刃口座和径向可调夹紧座确保两个刃口切割均匀,以及绝对的双刃。

              在复合粗加工和复合精加工时,通过切削刃的轴向和径向偏移来实现总切削宽度的分割。切削力因此得到更好的分配,这意味着中间加工往往可以省去。

              对你的好处
              • 确保良好的圆柱度,即使钻孔较长和/或直径较大
              • 径向可调夹持绝对双边
              • 径向可调夹持夹在更大的切割深度切割
              • 紧凑的工具设计
              • 螺旋槽在深钻井作业中具有输送碎屑的作用
            • TwinKom®G04

            • 双刀与ABS®连接

              KOMET TwinKom®G04让您使用紧凑的技术创建大型解决方案。G04双刀具使光工作镗通孔,盲孔-在角度或凸表面-和孔与十字孔,以及上述组合。在刀具预设装置上手动调节刀具直径,只需解开夹板,转动调节螺丝即可。这将对前沿持有人移动到所需的位置。

              对你的好处
              • 使用夹紧板易于调整直径
              • 无轴向调节
              • 有长、短两种基本体
              • 内径30-204毫米
              • 可选择80°或90°的设置角度
            • PreciKom

            • 插入工艺,一次粗、精加工

              考虑到高切削性能和相关力,在一次加工中实现粗加工和精加工的工具必须满足的挑战是实现所需的圆度和同心度。出于这个原因,这种工具通常配有导向垫;然而,这些在加工过程中可能会导致问题。

              新开发的粗加工/精加工工具基于可转位刀片技术的创新,不仅可以使用经济的多叶片可转位刀片进行镗孔,还可以进行精加工。由于具有支撑地的创新切割头几何形状,以前常见的导轨已成为过去。

              对你的好处
              • 一次加工两道工序——粗加工和精加工
              • 使用经济的四边镶件
              • 切削头的互换性降低了刀具成本
              • 由于新开发的可转位刀片精细调整系统,精确调整精度为μm
              • 最高精度
            • TwinKom®

            • 轻型双切割机
              根据您的加工要求进行优化设计


              正在进行进一步开发的KOMET®  刀具系列的一个典型例子可以在  KOMET  TwinKom®  轻型双刀具的改进概念中看到-这一概念使特别具有成本效益的加工成为可能。该工具非常坚硬,提供高传递扭矩,并提供高切削效率。  KOMET  TwinKom®  双切割机可用于各种操作-作为双切割机进行粗加工,具有单一切削刃进行精加工,作为后续切削工具,并通过适配器作为阶梯式工具。该工具采用模块化设计,适用于直径从365毫米到2000毫米。调整范围是±40毫米(或80毫米)相对于直径。
            • KWZ埋头孔

            • 用于制造具有水平表面的凹槽的点面。
              点面铣刀,也称为斜孔铣刀,使用直切削刃以180°的角度制造水平表面。适用于生产符合DIN 974第1部分的气缸盖螺钉的反孔。
            • KWS埋头孔

            • 用于生产尖角为90°或60°的锥形反孔

              60°沉孔工具通常用于去除孔上锋利边缘的毛刺,90°沉孔工具用于制造沉头螺钉的凹槽。
            • KOMET KUB Pentron®阶梯钻

            • 阶梯钻用于连续钻,最多可进行三个反钻步骤。直径14毫米至46毫米| 4×D

              在我们的标准范围内找不到合适的解决方案?找不到适合您要求的尺寸?我们的KUB Pentron®阶梯钻使您能够在广泛的尺寸范围内创建自己的组合。选择基本类型并定义有用的长度。我们检查您的要求,以确保它们在技术上是可行的,并为您创建一个个性化的报价。

              对你的好处
              • 连续钻、反钻、倒角一次作业
              • 不会影响生产效率或流程可靠性
              • 优越的刚度得益于优化的基本体几何结构
              • 由于最佳的主体稳定性,具有最佳的钻井性能和寿命
              • 由于内部和外部可转位刀片相同,库存成本降低和易于处理
              • 最大的刀具寿命,由于四个完全可用的现代基材切削刃与适当的涂层
          • 精密镗孔工具

          • 技术成熟的KOMET MicroKom®和KomTronic®产品系列以其独特的性能和灵活性脱颖而出。因此,它们在精度、同心度和替换精度方面都达到了最高要求。模块化,广泛的最新切削材料和高性能涂层完成了精细镗削加工的所有要求。
              • KOMET MicroKom®hi.flex

              • 直径3.0 ~ 365.0 mm的微调系统

                KOMET MicroKom®hi。flex系统解决方案进一步扩展了KOMET MicroKom®微型可调头的产品范围。该系统具有极大的灵活性,只有一个可调头,各种镗杆和智能设计的适配器解决方案完全覆盖直径范围从6.0到365毫米。

                性能特性
                • 精细主轴ABS®和圆柱柄
                • 直径范围从6.0到365毫米
                • 刻度刻度盘设置精度0.01毫米,游标设置精度0.002毫米
                • 大调整路径可达5.0毫米径向

                对你的好处
                • 标准配置有四个镗杆,直径从6.0到25.0毫米,一个锯齿体,一个桥和两个不同尺寸的可转位刀片持有人,可组合直径达365毫米。
                • 内部冷却剂直接供应到所有直径范围的切削刃上
                • 可扩展与经过验证的镗削钢或UniTurn®产品
                • 悬伸长度可变
                • 操作方便:桥架和插入座的夹紧、调整和安装只需一键即可
                • 振动优化镗杆适配器
              • 2 . KOMET MicroKom BluFlex®

              • 精密镗孔系统

                全新改进型,第二代

                除了无与伦比的创新品质和无与伦比的精度之外,我们的KOMET MicroKom BluFlex®系统的第二个完全重新设计版本拥有复杂的高对比度OLED显示屏,并且非常易于使用。

                对你的好处
                • 显示分辨率精确到最近的微米:直径0.001毫米
                • 精密调整头可以径向调整和夹紧使用只需一个内六角键
                • 精密的高对比度OLED显示屏精密调节头本身
                • 显示可旋转180°
                • 易于操作的触摸显示器本身
                • 额外的蓝牙®低能耗接口,可以在传统智能手机上轻松显示信息(至少是安卓™4.3)
                • 由于整体部分平衡,更高的速度
                • 高度灵敏的调整允许精确的饲料
                • 绝对位置测量系统-滑块的绝对位置和相对位置在每次开机时显示
                • 通用ABS®接口
                • 电池很容易更换
                • 完全兼容旧的系统变体
              • KomTronic®U-Axis系统

              • 来自KOMET的机电一体化

                用于转换的u轴:KomTronic®u轴系统开辟了以前在加工中心无法想象的加工可能性:通过重新镗削、反向镗削、倒角以及最重要的nc控制轮廓的生产,工件可以以高精度和减少时间进行完全加工。作为世界一流的精密工具制造商,我们将电子元件集成到我们的产品中,并将新技术引入系列化。不同直径的复杂内外轮廓,结合单独设计的前端工具,可以在一次工作过程中生产出来。KomTronic®u轴系统是自动转换的工具系统,可用于特殊机器和车床,加工中心,也用于加工不对称旋转的部件。经过验证的KomTronic®u轴系统的进一步发展,模块化系统为用户提供了更多的灵活性和应用可能性。

                系统描述
                • 紧凑的平转头,单推,驱动由伺服电机和螺纹主轴提供
                • 住宿的完整调整机构和完整的电子在
                • 转换单元
                • 无接触数据和能量传输到任何KomTronic®驱动系统或直接到机器主轴中的集成u轴驱动器
                • 可变调整行程和分辨率
                • 准动态平衡校正,完全动态平衡,不考虑行程的HPS系统

                对你的好处
                • 降低投资成本
                • 使用标准机器代替特殊机器
                • 减少工具数量
                • 在车削机上进行精加工时不需要夹紧装置
              • KOMET®圆柱柄镗杆

              • 用于扩孔、内车削和精密镗削工作

                用于生产高质量的钻孔。当使用KOMET®镗杆时,可以保证良好的表面质量和尺寸精度。

                对你的好处
                • 也适用于通过适配器的精密钻孔系统
                • 也可以用在车床上
                • 硬质合金镗杆和可转位插入镗杆可供选择
                • 各种切割材料的质量,通用使用
              • KOMET®镗杆与ABS®连接

              • 用于扩孔、内车削和精密镗削工作

                用于生产高质量的钻孔。当使用KOMET®镗杆时,可以保证良好的表面质量和尺寸精度。ABS®镗杆可与固定切削刃和可调镗杆粗设置(G10)。

                对你的好处
                • 可以通过ABS®直接夹紧在精密钻井系统中
                • 也可以用在车床上
                • 各种切割材料的质量,通用使用
                • G10可调镗杆允许粗调整与最小的尺寸位移。使用微调头在千分尺范围内进行精密调整。
              • KOMET MicroKom®镗杆M10

              • Ø 15.9-26毫米

                M10精密镗杆是一种。这个组件可以让你掌握精确的孔加工,即使没有一个精细的调整头。例如,它用于定制机器的多轴头。全面的KOMET®适配器系列允许通用连接到机器。

                对你的好处
                • 细长的设计,回转圈很小
                • 用可互换装夹车刀粗整
                • 精密调节偏心套筒和开口扳手(0.02 mm/刻度线,0.3 mm/直径)
                • 适用于高速
                • 调整过程后不需要额外的夹紧
                • 内部冷却剂供应
                • 由于严格的性能参数,缩短了处理时间
                • 在光洁度、同心度和圆柱度方面满足对钻井质量的高要求
                • 适用于通用水平和垂直加工
                • 高工艺可靠性,适用于昂贵的工件
                • 广泛的可转位刀片与积极的切削几何特别适合长切屑工件材料
              • 固美UniTurn®

              • 精密加工用仿形镗刀

                KOMET UniTurn®车削工具系列拥有车削工具和夹紧座之间极其坚硬的结合。夹具中的偏心夹紧装置最大限度地减少了刀具更换时间,并确保切削刃在最佳设置中准确定位。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保在更换刀片时,新刀片每次都安装在正确的位置。在直径为4毫米的柄上,两个冷却剂槽位于支架的轴向位置,为左右镗杆的切削刃提供最佳冷却。在所有刀柄尺寸为8mm的车削工具中,冷却剂是通过夹紧刀柄进给的。

                对你的好处
                • 缩短工具更换时间
                • 车刀与夹紧座的安全连接
                • 广泛的产品范围,各种车刀长度
                • 定制车刀根据个人要求制造
                • 可以夹在精细调整头使用中间适配器
              • KOMET MicroKom®微型可调头FZ/FF

              • 操作调节主轴可以快速准确地调整车刀。用拧紧的卡紧螺钉调节车刀,最大限度地提高工作精度。

                对你的好处
                • 精密车削刀片适用于安装在90°和斜面上的零件
                • 调整精密车削刀片,拧紧夹紧螺丝,工作精度无与伦比
                • 最小的调节增量直径0.002 毫米游标
              • KOMET MicroKom®M03速度

              • 微可调头,高精度微调平衡

                应用程序
                • 精细调整0.002毫米步骤,不带夹子,Ø 24.8 - 206毫米(从Ø 100毫米,可更换桥架系统)
                • HSC加工可达40000 mm-1
                • 更好的表面质量,同时更高的切割速度,缩短加工时间
                • 不同设置角度的正反向加工
                • 5个直径为24.8 - 206毫米的主体
                • 3个主体和2或3个直径为38 - 206毫米的可更换桥
                • KOMET®桥架工具直径> 206 mm

                对你的好处
                • 独特之处:我们的微型可调节头,自动平衡滑梯
                • 设定精度为每分直径0.002毫米
                • 几何上与以前的M03速度设计相同-因此兼容
                • 微调整,无需夹紧
              • TwinKom®G01

              • 双刀,ABS®连接

                主要特点

                这种工具不仅可以将精密车削的生产时间减半,从而降低成本,而且还可以保证良好的圆柱度,即使是长孔和/或直径大的钻孔。这是因为将进给量分成一半,切削刃与工件之间的接触时间,这比单一切削刃的工具更有效地保证了切削刃的尺寸精度。

                应用程序
                • 该工具由(长度)特定的可更换的轻型结构桥架和用于精细钻孔的元件组成
                • 可调双刀粗加工工具采用模块化设计,直径范围为Ø > 196至401 mm

                对你的好处
                • 大面积贴面系统,刚性高
                • 切削性能高
                • 高可转移扭矩
                • 刀具系统的精度也使使用精细的车削镶件成为可能
                • 具有模块化系统刀具组件的经济切削
            • 专用工具

            • 设计你自己的工具!

              Easy Special使您能够在最广泛的维度上创建自己的标准模块组合。选择基本类型,定义有效长度,并为工具选择所需的适配器。我们检查了你方规格的技术可行性,你方立即得到答复。
                  • KOMET®Easy Special

                  • 通过KOMET®Easy Special,开发了一种工艺,可以在极短的时间内交付特殊工具。在欧洲,从规划阶段到在您的机器上生产使用只需要三个星期。而且价格与标准工具相同。KOMET®Easy Special在不同刀具型号的参数设置和最佳生产公差方面脱颖而出。

                    对你的好处
                    • 高科技工具从规划到生产使用
                    • 最短的交货时间-可在3周内
                    • 不同工具型号的参数设置
                    • 最佳生产公差
                    • 按标准价格水平固定价格
              • Kometric插入口袋

                    • KOMET Kometric®-灵活的钻孔加工

                    • 通过Kometric®安装套件,KOMET®可以在工具中简单、经济地安装可转位刀片和精细车削刀片,从而在最小的空间内实现最灵活的使用。特殊工具的使用可以将多个加工任务组合到一个工作步骤中,以降低制造成本获得一致的质量。

                      对你的好处
                      • 容易合身
                      • 最小空间要求
                      • 使用灵活
                      • 降低制造成本
                • PCD /非传染性疾病的工具

                • 卓越的工具特性,最大的质量和长寿命的工具。

                  采用聚晶金刚石(PCD)切割材料的刀具,由于其高硬度和高耐磨性,特别适用于加工轻质结构材料,如铝、镁和纤维增强塑料。pcd刀具增加了加工的可靠性,因为与固体硬质合金刀具相比,圆铣削所需的半径修正更少。

                  KOMET®是聚纳米金刚石涂层领域的技术和质量领导者。我们生产高级纳米金刚石涂层工具,应用于汽车工业,航空航天工业,模具制造和能源行业。所使用的方法可以使超细、高质量和高纯度的金刚石层甚至应用于大型和复杂形状的表面。
                    • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | NCD

                    • 轻量化结构——专注于复合材料

                      NCD高性能90°刀尖钻头,用于加工复合材料(CFRP、GFRP、CFRP/Al复合材料、蜂窝)。借助KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
                    • KOMET RHOBEST®Drillmax 90 | PCD

                    • 轻量化结构——专注于复合材料

                      PCD高性能钻头,90°刀尖角,用于加工复合材料(CFRP, GFRP, CFRP/Al复合材料,蜂窝)。借助KOMET RHOBEST®Drillmax 90,轻松完成对新型轻质建筑材料苛刻的定制加工任务。
                  • 反沉和去毛刺

                      • KWZ埋头孔

                      • 用于制造具有水平表面的凹槽的点面。
                        点面铣刀,也称为斜孔铣刀,使用直切削刃以180°的角度制造水平表面。适用于生产符合DIN 974第1部分的气缸盖螺钉的反孔。
                      • KWS埋头孔

                      • 用于生产尖角为90°或60°的锥形反孔

                        60°沉孔工具通常用于去除孔上锋利边缘的毛刺,90°沉孔工具用于制造沉头螺钉的凹槽。
                      • 沉孔和倒角工具

                      • 内镜下动态慢动作影像
                        • 可根据客户要求提供60°锥度角
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 1-4毫米

                        SE
                        • 头部和柄在高速钢
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2 - 15mm


                        • 头部和柄在高速钢
                        • 单刃切削
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2 - 30mm

                        SX
                        • 头部和柄在高速钢
                        • 柄:圆柱柄
                        • 直径:Ø 2,5 - 35mm

                        SID
                        • 带导通孔
                        • DIN ISO 273精
                        • 直径:Ø 8 - 20mm
                    • 铰孔工具

                    • 粗暴的最顽强的对手

                      为了实现孔的经济精细加工,全面的标准化单向头刀具计划,从Monomax®单块刀具,PCD铰刀和定制的多刃阶梯形铰刀,到客户特定的专用工具,确保准确,经济和可靠的加工。
                        • 模块化扩孔系统

                        • KOMET DIHART®扩孔系统采用模块化设计,可显著降低工具成本。它们还允许您更灵活地满足有关加工的材料和直径的不同要求。由于可以快速精确地更换工具,因此不再需要执行漫长而昂贵的程序来调整配合直径,这意味着您可以立即重新开始工作。
                            • KOMET DIHART®Freemax

                            • 易于使用的原则-简化的指数交换

                              可转位插入技术在精度和功能方面设定了新的标准-新的KOMET DIHART®Freemax可转位插入扩孔工具提供了革命性的易用性。在以前的工具中,每个插入件都有一个特定的插入座,但现在这种定位已经变得多余了。用户可以按照任意顺序将可转位刀片放入全新的KOMET DIHART®Freemax可转位刀片扩孔工具中,几乎不可能出现错误,并减少所需的物流工作。

                              对你的好处
                              • 可自由分配的三棱可转位刀片
                              • 不可能不正确地定位可转位插入
                              • 高水平的稳定性得益于可转位刀片的切向装配
                              • 高精度地面可转位刀片的最大质量
                              • 可否安装在KOMET DIHART DAH®补偿支架上
                              • 易于使用原则:操作简单,调整需求最小
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 模块化扩孔系统

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS是一种统一的夹紧系统,所有扩孔头都具有标准化的分离点,由于快速高精度的刀具更换,提供了灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®  TS确保最大限度的系统模块化,这得益于多功能和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求。工具成本和后勤支出因此减少到最低限度。

                              给你的好处
                              • 切削形貌与切削材料相结合,加工性能高
                              • 直径很容易测量,这要归功于成对排列的切割边缘
                              • 硬质合金和金属陶瓷版本(未涂层和涂层)可用于加工符合ISO标准的各种材料组
                              • 低成本H7优选范围与通用几何加工通孔和盲孔
                              • 高性能金属陶瓷H7优选范围与特殊几何加工钢
                              • 直径范围18 - 30毫米
                            • KOMET DIHART REAMAX®TS Duo

                            • 镶齿的使用使多刃铰刀的扩眼技术发生了革命性的变化,在精度和功能上都达到了新的水平。每个刀片都有两个有效的切削刃。与镗孔工具不同,扩孔工具的镶件是直接在其特定镶件口袋中的基本元件上进行研磨的。在制造和应用过程中,刀片上各个切削刃的位置是精确定义的。切削刃在一次操作中研磨,确保高精度孔加工所需的精度。大量的切削材料和涂层,用于加工各种各样的材料。
                            • Komet dihart reamax®ts

                            • 模块化扩孔系统

                              所有KOMET DIHART REAMAX®TS扩孔头具有统一的夹紧系统和标准化的分离点,全新的工具概念KOMET DIHART REAMAX®TS由于快速和高精度的换刀,提供了最大的灵活性和成本效益。

                              KOMET DIHART REAMAX®TS由于具有多功能和结构清晰的扩孔头范围,可以处理所有常见的直径范围和加工要求,确保了最大限度的系统模块化。工具成本和后勤支出因此减少到最低限度。

                              更换工具是小菜一碟。独特的模块化原理最大限度地减少了处理要求,从而增加了机器的运行时间。

                              应用程序
                              • 所有现有材料
                              • 通过洞和盲孔
                              • 内径公差小
                              • 高达5xD
                              • 高速-高达500米/分钟
                              • 进给-高达2.4毫米/rev

                              对你的好处
                              • 快速、高精度换刀
                              • 绝对最小凝结时间
                              • 最大的灵活性
                              • 简单和具有成本效益的工具物流
                              • 高精度调整
                              • 应用特定的前沿几何
                            • Komet dihart reamax®

                            • 更多的性能。更大的灵活性。

                              模块化扩孔工具由一个带圆柱轴的刀架和KOMET  DIHART  Reamax®可更换插入件组成。高精度的短锥度确保可更换的插入件与夹头之间的连接。保证了直径的精确重复性和新刀片的立即继续加工。高速扩孔工具KOMET  DIHART  Reamax®通过多个切削刃提供最大的切削能力,并在一个系统中提供可更换切削刀片的所有优点。
                              • 最高效率和完整的过程可靠性
                              • 在最大切割速度时振动小
                              • 更换刀片时无需重置
                              • 最大限度地灵活组合切割材料和涂层,以及可更换刀片的直径和几何形状,可以为每个特定的应用选择
                              • 量身定做,在最短的时间内提供服务
                              • 精确的可重复性
                              • 最大置换精度
                              • 特别设计用于内部冷却剂供应和最小润滑
                            • KOMET DIHART®快速封头

                            • 模块化设计,变化快

                              来自KOMET DIHART®的快速固定头确保快速可靠地更换刀具。快速定位头与碳化物和DST可以安装到所有KOMET DIHART®快速定位头支架。更长的使用寿命大大降低了换刀频率。

                              应用程序

                              直径9.6 ~ 60.0 mm

                              对你的好处
                              • 铰头更换方便快捷
                              • 易操作,更换时间短
                              • 左手切割机最大的生产力
                              • 高尺寸稳定性
                              • 高成本效益
                              • 卓越的井眼质量
                              • 高处理能力
                              • 有和没有内部冷却剂供应
                              • 固体碳化物或金属陶瓷
                              • 适配器:陡角锥度(SK), ABS®,HSK,圆柱柄或KOMET DIHART®补偿支架
                              • 不同的涂料
                            • KOMET DIHART®切削环

                            • 直径60.600至110.599毫米

                              切削环系统是KOMET®的模块化工具系列之一。环具有支撑区,用于切削力的不变形调节。膨胀区允许环的弹性膨胀,以补偿切削刃上的磨损。

                              通过反复再磨,可使环的使用寿命提高数倍以上。刃口磨损补偿-所有功能表面完全重新研磨。重新研磨的工具具有与新工具相同的功能。

                              对你的好处
                              • 适用于大孔径
                              • 多个切削刃
                              • 模块化
                              • 通过简单的调整补偿磨损
                              • 各种切割材料和涂料
                              • 可以重新接地和重新安装,以获得最大的成本效益
                            • KOMET DIHART®Duomax

                            • 我们已经把我们所有的经验都投入到KOMET  DIHART®切割环的生产中,称为Duomax。KOMET  DIHART®切削环用于扩孔基本孔和通孔,由于其成本效益,经常被复制。这是一种模块化的多刀片工具系统,其特点是易于更换的KOMET  DIHART®切割环在支架上。用户可以得到一种精加工工具,不需要对单个切削齿进行任何耗时的设置和调整工作。

                              对你的好处
                              • 可以重新注册,以获得最大的成本效益
                              • 适用于大孔径
                              • 模块化多前沿工装系统
                              • 通过简单的调整补偿磨损
                              • 各种切割材料和涂料
                              • 极高的灵活性

                              版本
                              • 直径从60.600毫米到110.599毫米
                              • 孔公差≥IT5
                              • 应用于铸造,解决钢,不锈钢,铝和其他材料
                          • 用可转位刀片铰孔

                          • KOMET DIHART®可转位刀片技术正在革新扩孔技术,并在精度和功能方面设定了新的标准。这种新的扩眼技术在很大程度上省去了以前制造商使用钎焊切削刃扩眼工具所需要的费力的工具准备工作。
                              • KOMET DIHART®扩孔技术

                              • 可转位刀片的使用正在彻底改变具有多个切削刃的铰刀的扩眼技术,并在精度和功能方面设定了新的标准。每个可转位刀片有两个可用的切削刃。与镗孔工具的可转位刀片不同,扩孔工具的可转位刀片是直接在其特定刀片座的基本元件上进行成套研磨的。可转位刀片上各个切削刃的位置是在制造和应用过程中精确定义的。切削刃在一次操作中研磨,以确保高精度孔加工所需的精度程度。使用大量不同的切削材料和涂层,可以加工各种各样的材料,并获得完美的结果。

                                对你的好处
                                • 研磨到最大精度的尺寸
                                • 具成本效益的工具物流
                                • 最少的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • Concept可用于非常广泛的KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 是否可以调整以适应极小的孔公差
                              • KOMET DIHART®MicroSet系统

                              • 带可调刀片的扩孔

                                来自KOMET®的新型扩眼器拥有单独可调节的插入,是现成的地面工具变体的替代方案。这些铰刀还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了重新修整的物流,并由于价格优惠的刀片可从库存中获得,从而节省了成本。使用新开发的高精度可转位刀片微调系统将单刀片刀片旋紧到位,并将其设置为直径和锥度。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两块测量块提供。直径范围为40至140毫米,只需14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和切削材料和涂层的多样性方面具有最大的灵活性,因为某些组件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                应用程序
                                • 直径范围40-140毫米
                                • 孔公差≥IT5
                                • 应用于铸造,解决钢,不锈钢,铝和其他材料
                                • 工具概念可用于特殊工具和阶梯式工具

                                对你的好处
                                • 最大的灵活性
                                • 减少后勤方面的重新分配
                                • 切削刀片可用的库存
                                • 可单独调节的切削刀片
                                • 调整和更换切割刀片时操作方便
                              • 可转位插入扩孔技术

                              • 可转位刀片的使用正在彻底改变具有多个切削刃的铰刀的扩眼技术,并在精度和功能方面设定了新的标准。每个可转位刀片有两个可用的切削刃。与镗孔工具的可转位刀片不同,扩孔工具的可转位刀片是直接在其特定刀片座的基本元件上进行成套研磨的。可转位刀片上各个切削刃的位置是在制造和应用过程中精确定义的。切削刃在一次操作中研磨,以确保高精度孔加工所需的精度程度。使用大量不同的切削材料和涂层,可以加工各种各样的材料,并获得完美的结果。

                                对你的好处
                                • 研磨到最大精度的尺寸
                                • 具成本效益的工具物流
                                • 最少的准备时间
                                • 最大的灵活性
                                • Concept可用于非常广泛的KOMET DIHART®工具
                                • 低成本公差和几何变化
                                • 是否可以调整以适应极小的孔公差
                            • 钻孔器

                            • 综合扩眼器系列包括单块工具和硬质合金或PCD涂层的扩眼器,适用于最常见的内径。扩眼器的使用范围是完全标准化的,因此可以保证最短的交货时间。
                                • KOMET DIHART Monomax®

                                • 单一部分钻孔器

                                  单部件工具,称为单块工具,有各种各样的类型和变体。KOMET DIHART Monomax®单块工具系列始终是标准化的。这意味着所有的变种都可以在很短的时间内生产和交付。KOMET DIHART Monomax®有固定或可调版本。

                                  应用程序
                                  • 直径5.6至25.89毫米
                                  • 在所有材料和孔类型:固体碳化物或金属陶瓷,不同的涂层
                                  • 盲孔或通孔:横向或中央内部冷却剂供应,直槽和左槽

                                  给你的好处(可调整)
                                  • 由于磨损补偿,最大的工具寿命
                                  • 种类繁多,种类繁多
                                  • 模块化空白概念
                                  • 高精度公差
                                  • 交货时间短
                                  • 高成本效益
                                  • 最大处理能力
                                  • 定义芯片流

                                  你的福利(固定)
                                  • 最大稳定
                                  • 高精度研磨到尺寸
                                  • 冷却剂直接供应到切削刃
                                  • 高水平的工艺可靠性
                                • KOMET DIHART®Fullmax

                                • 高性能,通用性强

                                  KOMET DIHART®正在通过完全改型的通用扩眼器扩大其固体硬质合金扩眼范围,主要尺寸包括H7公差和1/100尺寸。

                                  与之前的产品线所获得的知识和经验相结合,使我们能够系统地开发首切几何形状,并在各种不同的材料上实现令人难以置信的高切削性能,甚至是那些硬化到HRC62的材料。同时,改进的切削刃间距减少了颤振痕迹,改善了切屑形成。除了最佳的切削刃冷却,目标冷却剂还有助于顺利排出所形成的切屑。高性能涂层完成了新设计,可用于各种不同的材料,因此也有助于延长工具寿命,例如显著提高耐磨性。

                                  应用程序

                                  直径从3到20毫米

                                  对你的好处
                                  • 许多不同材料的顶级性能
                                  • 通用新型高性能涂料
                                  • 优化几何顶部切割性能
                                  • 由于高切削数据和刀具寿命,每孔成本最低
                                  • 现有现货,尺寸H7和1/100毫米
                              • PCD /非传染性疾病的工具

                              • 聚晶金刚石(PCD)或纳米金刚石(NCD)涂层的扩孔刀具刃口具有很高的耐磨性。在这种情况下,必须特别提到切削边缘的抗磨性,因此涉及过共晶铝和纤维增强塑料的突出潜在应用。与切削体非常光滑的表面相结合,非常锋利的切削刃确保了刀具寿命非常长,切削值高于硬质合金刀具。
                                  • KOMET DIHART®MicroSet系统

                                  • 带可调刀片的扩孔

                                    来自KOMET®的新型扩眼器拥有单独可调节的插入,是现成的地面工具变体的替代方案。这些铰刀还具有多个刀片,提供了最大的灵活性,减少了重新修整的物流,并由于价格优惠的刀片可从库存中获得,从而节省了成本。使用新开发的高精度可转位刀片微调系统将单刀片刀片旋紧到位,并将其设置为直径和锥度。这使得mit5的孔公差很容易实现。参考尺寸由两块测量块提供。直径范围为40至140毫米,只需14个刀片。该工具的特点是在应用领域、可用性和切削材料和涂层的多样性方面具有最大的灵活性,因为某些组件、公差、体积等通常决定了使用哪种组合。

                                    应用程序
                                    • 直径范围40-140毫米
                                    • 孔公差≥IT5
                                    • 应用于铸造,解决钢,不锈钢,铝和其他材料
                                    • 工具概念可用于特殊工具和阶梯式工具

                                    对你的好处
                                    • 最大的灵活性
                                    • 减少后勤方面的重新分配
                                    • 切削刀片可用的库存
                                    • 可单独调节的切削刀片
                                    • 调整和更换切割刀片时操作方便
                                  • 金刚石铰刀

                                  • 用于铝和有色金属

                                    凭借标准化的PCD扩眼器系列,KOMET DIHART®能够在很短的时间内为用户提供高性能的工具。所有的钎焊毛坯都保存在库存中,并根据孔尺寸、公差和首次切割的几何形状按用户的顺序进行精加工。

                                    优势
                                    • 最大的稳定性通过固体碳化物基本体
                                    • 使用寿命长,确保最大的成本效益
                                    • 横向和中央内部冷却剂供应
                                    • 铰刀多刃设计,进给速度极高
                                    • 适用于加工销钉孔和定位孔
                                    • 最先进的尖端几何
                                    • 优化预铸孔的精加工

                                    版本
                                    • 两个切削刃,最大切削深度
                                    • 四个切削刃最佳形状精度和最大进给速度
                                    • 直径范围40至20毫米
                                • 补偿持有者

                                • KOMET DIHART®DAH®补偿支架为静态补偿系统,浮动支架DPS为动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿极其简单。采用KOMET DIHART®DAH®专利的同心度扩孔工具和所有旋转
                                  机加工工具可以快速调整,毫不费力,并具有最高的精度在机器上。因此,精密孔加工可以在极高的切削速度和进给值下执行。

                                  所达到的孔质量,如圆度,圆柱度和表面光洁度,没有什么是令人满意的。使用KOMET DIHART®DAH®使您能够加工精度孔达到公差等级IT 4。
                                    • KOMET DIHART DAH®补偿支架

                                    • KOMET DIHART DAH®补偿支架是静态补偿系统,而DPS浮动支架是动态补偿系统。轴和同心度误差的补偿极其简单。使用获得专利的KOMET DIHART DAH®,可以快速、轻松地调节扩孔工具和所有旋转加工工具的同心度,并在机器上具有最高的精度。因此,精密孔加工可以在极高的切削速度和进给值下执行。

                                      孔径的质量,就其圆度,圆柱度和表面光洁度而言,没有什么是令人满意的。使用KOMET DIHART DAH®使您能够加工精度孔达到公差等级IT 4。

                                      对你的好处
                                      • μ-精密同心度补偿系统
                                      • 同心度和轴线误差易于修正
                                      • 优化为极高的速度
                                      • 设计用于内部冷却剂供应
                                      • 刀具同心旋转,刀具寿命长
                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿支架

                                    • KOMET DIHART DAH®50 HS补偿夹具确保工具同心运行。它们允许在切削刃上精确调整刀具到最近的μm,从而消除机床上的主轴误差。具有最高的同心度质量使其能够可靠地产生最严格的公差。刀具的平稳运行也大大增加了刀具寿命。钻井质量显著提高,表面光洁度、圆度、圆柱度,最重要的是尺寸精度。

                                      这大大提高了具有多个切削刃的铰刀的加工能力。

                                      对你的好处
                                      • 经证明的水膨胀夹紧
                                      • 最大同心度和重复精度< 1 μ m,确保尖端接合均匀
                                      • 调整同心度再容易不过了
                                      • 紧凑的设计
                                      • 最佳的振动阻尼,卓越的表面质量
                                      • 灵活的夹紧范围与减少套筒
                                      • 速度高达25.000 rpm
                                      • 适用于最低润滑量(MMS)
                                    • KOMET DIHART®浮动支架DPS

                                    • 对你的好处
                                      • 可配置符合DIN 69880的VDI适配器或符合DIN 1835的圆柱柄
                                      • 对于固定工具
                                      • 内部冷却剂供应
                                      • 角度补偿30°(不可调节)
                                      • 径向宽度0.08 mm(不可调节)
                                    • 适配器KOMET DIHART DAH®补偿持有人

                                    • 对你的好处
                                      • 内部冷却剂供应
                                      • 长度从外部调整
                                      • 可选中间衬套
                                  • 线程工具

                                  • 当需求很高时

                                    线程化让我们有机会展示我们创造性的一面。我们的愿望形成了开创性发展的基础,例如孔螺纹铣刀,它将连续钻孔、反镗和螺纹铣刀结合在一个工具中。这只是我们提供的众多创新中的两个,以应对客户向我们提出的挑战,并使他们的制造过程更有活力。因为只有那些知道前面会发生什么的人才能提高他们对穿线的要求。
                                      • 螺纹铣刀

                                      • 在螺纹铣削中,螺纹是通过做螺旋插补而产生的。切割工艺可以生产标称直径为1mm的螺纹(单型线),M2的多型线。一些工具还配备了沉孔和/或切面刀。
                                          • Komet jel®tomill GWF高性能pc

                                          • 用于加工抗拉强度为1200 N/mm²的钢材,不锈钢,铸造材料和钛合金。用于生产大螺纹直径≥24 mm,符合2/3概念。

                                            给你的好处
                                            • 标准范围保持库存
                                            • 由于额外的切削刃,明显比传统的螺纹铣刀快
                                            • 同一种工具有不同的公差
                                            • 同一种刀具适用于不同直径>标称X的相同节距
                                            • 盲孔和通孔用同一种工具
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 高速切削(HSC)可能
                                            • 可根据要求提供其他螺纹形状和刀具直径
                                          • KOMET JEL®MGF高性能螺纹铣刀

                                          • 高性能切削

                                            在钢螺纹铣削的原因与重复精度和质量要求。然而,这种工艺比传统的攻丝和成型等工艺需要更多的时间,特别是对于直径小到M16的加工。加工过程由切削速度和进给量决定。为了实现明显更快的加工时间,尽管有这些参数,切削刃的数量必须增加。我们已经通过MGF高性能计算机实现了这一点。

                                            对你的好处

                                            轻敲的优点
                                            • 在钢的加工时间相同或更快
                                            • 可能直接穿到底部
                                            • 更高的工艺可靠性,特别是对昂贵的工件
                                            • 相同的工具可以用于不同的材料
                                            • 非常短的楔形薯片
                                          • KOMET JEL®螺纹铣刀UMGF

                                          • 倒角和螺纹铣削不同的螺纹长度与一个工具

                                            这种通用螺纹铣刀可用于不同螺纹长度的螺纹铣刀,是一种具有修正轮廓的螺旋槽整体硬质合金刀具,具有面和柄侧倒角。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到16.0毫米
                                            • 对于线程长度2×D和2.5×D

                                            对你的好处
                                            • 不同公差的工具
                                            • 同一种刀具适用于不同直径>标称-Ø,具有相同的节距
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 用一种刀具加工不同材料
                                            • 精确,可重复倒角和螺纹深度
                                            • 线程中没有保留芯片根
                                            • 阶梯钻可使用标准麻花钻代替
                                          • KOMET JEL®MKG带去毛刺边缘

                                          • 带去毛刺边缘的螺纹铣刀

                                            在螺纹铣削操作过程中,  KOMET  JEL®  MKG  螺纹铣刀具有去毛刺切削刃,可在螺纹开始时去除否则未完成的部分-不需要任何额外的时间。在液压系统的工作中,由于维护原因,部件必须相对频繁地安装和拆卸,这一点尤其值得重视。因此,防止未完成的部分脱落,进入系统并造成损坏。

                                            对你的好处
                                            • 去毛刺切削刃在同一操作中去除螺纹开始处的不完整部分
                                            • 该系列为所有常见螺纹长度提供标准工具,螺纹距为1.0 mm和1.5 mm
                                            • 可提供符合DIN 6535 HA的平行柄或符合DIN 6535 HE的夹紧面;光亮的表面或带有TiCN涂层。
                                          • KOMET JEL®MKG螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削从Ø 4向上

                                            这种螺旋槽整体硬质合金刀具是一种没有倒角能力的纯螺纹铣刀。

                                            应用程序
                                            • 直径范围从4.0到14.0毫米
                                            • 螺距范围:所有螺纹可提供M1.0和M1.5螺距
                                            • 螺纹长度:6.5 mm-20.5 mm和9.7 mm-20.2 mm,最高2xD
                                            • 尺寸:M1.0从M6起,M1.5从M10起
                                            • 按照DIN 13标准的ISO米制螺纹,按照DIN 13标准的ISO米制细螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNC螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNF螺纹,按照DIN EN ISO 228和DIN EN 10226标准的惠特沃斯管螺纹(原DIN 2999)

                                            对你的好处

                                            与传统的螺纹切削和滚模攻丝工艺相比,这提供了以下主要优势:
                                            • 不同公差的工具
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 用一种刀具加工不同材料
                                            • 精确的,可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有保留芯片根
                                            • 高速切削(HSC)可能
                                            • 螺纹铣削可以到孔的底部
                                          • KOMET JEL®螺纹铣刀MGF

                                          • M2的沉孔和螺纹铣削

                                            使用JEL®螺纹铣刀MGF,只需要一个工具来加工90°倒角和螺纹。这些螺旋槽工具因其非常平稳的运行和低水平力而脱颖而出。

                                            应用程序
                                            • 直径范围2.0至20.0毫米
                                            • 螺纹长度为1.5xD, 2xD和2.5xD
                                            • PCD头直径范围从8.0到12.0毫米
                                            • PCD螺纹长度为2xD
                                            • 按照DIN 13标准的ISO米制螺纹,按照DIN 13标准的ISO米制细螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNC螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNF螺纹,按照DIN EN ISO 228和DIN EN 10226标准的惠特沃斯管螺纹(原DIN 2999)

                                            对你的好处
                                            • 不同公差的工具
                                            • 同一种刀具适用于不同直径>标称-Ø,具有相同的节距
                                            • 用于盲孔和通孔
                                            • 用一种刀具加工不同材料
                                            • 精确和可重复的倒角和螺纹深度
                                            • 线头上没有碎屑
                                            • 阶梯钻可用标准麻花钻代替
                                            • 高速切削(HSC)可能
                                          • KOMET JEL®MGF XH微螺纹铣刀

                                          • 螺纹铣削成硬化钢45-60 HRC
                                            使用JEL®MGF XH Micro,可以将螺纹制成已经硬化的组件。这样就避免了由于硬化变形引起的复杂的再加工。采用TiAlN涂层,无需内部冷却以增加稳定性,螺纹铣削可达1.5xD。

                                            应用程序
                                            • 45 ~ 60 HRC的硬化钢
                                            • 螺纹可以直接制成已经硬化的部件,如航空部件、植入物……
                                            • 可避免因硬化变形引起的复杂再加工
                                            • 从M1到M2.5逆时针切割
                                            • 按照DIN 13的ISO米制螺纹

                                            对你的好处
                                            • 螺纹铣削直接进入硬化材料
                                            • 降低工具成本:一种工具可用于两道工序;单刀90°倒槽和螺纹铣削
                                            • 多重用途-螺纹铣削和90°沉孔,例如M1.1和M1.2是用M1螺纹铣刀制造的
                                          • Komet凝胶®tomill GWF

                                          • 生产最高精度的螺纹

                                              KOMET  JEL®  TOMILL GWF  适用于根据2/3概念生产大螺纹直径。我们的工具的螺旋角向右约为15°,这提供了非常安静的工作环境。立方容量符合  JEL®标准,柄制造符合DIN 6535。

                                            对你的好处
                                            • 不同公差的工具
                                            • 同一种刀具适用于不同直径>标称X的相同节距
                                            • 盲孔和通孔
                                            • 使用单一工具可以加工各种不同的材料
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 螺纹可铣削至孔底面
                                          • Komet凝胶®tomill切割

                                          • 模块化螺纹铣刀长螺纹从20.0毫米直径

                                            五个支架,七个螺纹铣削头,三个倒角头,并根据要求,在各种形式的槽头。

                                            对你的好处
                                            • 同一种工具有不同的公差
                                            • 同一种刀具适用于不同直径>标称X的相同节距
                                            • 盲孔和通孔用同一种工具
                                            • 同一种工具适用于不同的材料
                                            • 精确和可重复的螺纹深度
                                            • 线程中没有剩余的芯片根
                                            • 高速切削(HSC)可能
                                          • Komet凝胶®xam

                                          • 硬质合金螺纹铣刀

                                            可用固体碳化物或TiN涂层
                                            由于其TiN涂层,适用于工件材料
                                            符合din6535 HE/HB标准的直柄连接
                                            按照DIN 13标准的ISO米制螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNC螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNF螺纹,按照DIN EN ISO 228标准的惠特沃斯管螺纹,按照ANSI B2.1标准的NPT螺纹,按照ANSI B2.1标准的NPTF螺纹
                                        • 钻牙铣刀

                                        • 钻孔、沉孔和螺纹铣削一次完成

                                          这些专利钻螺纹铣刀生产一个完整的螺纹,包括芯孔和倒角,只需一次。这需要一台数控机床或带有螺旋插补的加工中心。
                                            • 高迈特凝胶®BGF

                                            • 钻螺纹铣刀,缩短主要加工时间

                                              革命性的螺纹制造完美的形式,使CNC技术成为可能。采用组合孔螺纹铣刀,一次加工出孔、沉孔和内螺纹!作为标准,我们提供两个版本:我们的  KOMET  JEL®  BGF钻螺纹铣刀,在柄侧设有槽,用于定义螺纹长度1.5×D | 2×D | 2.5×D和3×D。对于不同的螺纹长度,我们的  KOMET  JEL®  UBGF万能钻螺纹铣刀,刀柄和面侧应使用沉孔。使用的细晶粒硬质合金等级和涂层保证了较长的刀具寿命。

                                              对你的好处
                                              • 由于高切削速度和进给速度,加工时间减少50%以上
                                              • 节省换刀时间和换刀时间
                                              • 优异的表面光洁度,由于切割参数的变化
                                              • 盲孔和通孔不需要不同的工具
                                              • 精确的螺纹深度
                                              • 精确和可重复的螺纹深度
                                              • 钻孔底部无碎屑残留
                                              • 高速切削(HSC)可能
                                            • KOMET JEL®钻螺纹铣刀UBGF

                                            • 对于不同的螺纹长度,直到2×D

                                              除了柄侧倒角外,它还配备了面侧倒角。这就产生了比2×D短的圆形90°倒角螺纹。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到14.0毫米
                                              • 按照DIN 13标准的ISO米制螺纹,按照DIN 13标准的ISO米制细螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNC螺纹,按照ANSI B1.1标准的UNF螺纹,按照DIN EN ISO 228和DIN EN 10226标准的惠特沃斯管螺纹(原DIN 2999)
                                            • KOMET JEL®直接圆钻螺纹铣刀DBGF

                                            • 芯孔和螺纹一次通过

                                              DBGF直接圆钻螺纹铣刀的特点是具有更高的芯截面,三到四个细长的、几何优化的切削槽,特殊的孔铣刀和用于冷却和排屑的中央内部冷却剂供应。

                                              应用程序
                                              • 直径范围从6.0到12.0毫米
                                              • 线程深度2×D和3×D
                                              • 适用于螺纹深度达2×D的钢材料
                                          • 切削丝锥

                                          • HSS-E丝锥几乎适用于所有材料。硬质合金丝锥具有优良的晶粒质量,可获得最大的刀具寿命。这些工具非常适合加工含硅量高的铝合金,脆性材料,如灰铸铁或短屑黄铜以及重型材料。
                                              • Komet jel®sirex HML

                                              • 硬质合金丝锥

                                                带有硬质合金带的丝锥结合了灵活的高速钢柄和硬切削刃的优点。因此,可以补偿轻微的对准故障,同时延长了工具寿命。KOMET JEL®SIREX HML丝锥是专门为加工球墨铸铁(GJS)而开发的,并加入了现有的KOMET JEL®GG HML丝锥,设计用于加工蠕墨铸铁(GJV)和灰口铸铁(GJL),在HML范围内。

                                                当我们的客户使用KOMET JEL®SIREX HML时,它在加工中心和传输线上取得了非常成功:KOMET JEL®SIREX HML的刀具寿命是球墨铸铁(GJS)传统高速钢丝锥的8倍,是可靠、高效加工的理想工具。

                                                对你的好处
                                                • 轻微对准故障的补偿
                                                • 刀具寿命长
                                                • 减少机器停机时间
                                              • Komet凝胶®gg HML

                                              • 硬质合金丝锥

                                                带有硬质合金带的丝锥结合了灵活的高速钢柄和硬切削刃的优点。因此,可以补偿轻微的对准故障,同时延长了工具寿命。该龙头是加工蠕墨铸铁(CGI)和灰口铸铁的专家。当我们的客户使用时,到目前为止,它在加工中心和传输线上已经证明了自己的出色表现:蠕墨铸铁(GJV)的刀具寿命高达75,000个螺纹,是可靠和高效加工的理想工具。

                                                应用程序

                                                按照DIN 13的ISO米制螺纹

                                                对你的好处
                                                • 轻微对准故障的补偿
                                                • 刀具寿命长
                                                • 减少机器停机时间
                                              • Komet凝胶®dorex

                                              • HSS-E和硬质合金丝锥

                                                DOREX丝锥用于加工通孔螺纹。螺旋点引导切屑向前,并在孔出口处排出。

                                                对你的好处
                                                • 几乎可以用在任何材料上
                                                • 最佳芯片疏散
                                                • 固体碳化物版本与冷却剂出口在大生产批次,如在铝
                                              • Komet凝胶®tarex

                                              • HSS-E机器丝锥

                                                TAREX丝锥专为生产盲孔螺纹而设计。紧密盘绕的凹槽确保芯片从孔中向后方排出。螺纹深度可达2.5×D。

                                                应用程序

                                                按照DIN 13的ISO米制螺纹

                                                对你的好处
                                                • 它几乎适用于任何材料
                                                • 工具可用,表面处理的选择
                                                • 可选择无冷却液供应或集中冷却液供应
                                              • Komet jel®sirex sr

                                              • 硬质合金丝锥

                                                SIREX SR丝锥是在传动线和CNC加工中心加工盲孔螺纹的理想选择。松散盘绕的凹槽,加上中央冷却孔,确保切削螺纹时有效地排出切屑。

                                                应用程序

                                                按照DIN 13的ISO米制螺纹,按照DIN 13的ISO米制细螺纹

                                                对你的好处
                                                • 优异的铸铝合金刀具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 前沿前沿形状C和E保持库存
                                              • Komet凝胶®gg

                                              • HSS-E和硬质合金丝锥

                                                汽车工业中的许多部件,如发动机,仍然是用灰铸铁大量制造的。GG固体碳化物丝锥可以在这些类型的应用非常有用。

                                                应用程序

                                                按照DIN 13的ISO米制螺纹

                                                对你的好处
                                                • 在传输线和数控机床上始终保持较长的刀具寿命
                                                • 内部冷却剂供应
                                                • 能否在短的交货时间内供应,即使是短的前沿前沿
                                            • 滚模丝锥

                                            • 与螺纹切削相比,用滚模丝锥生产螺纹时不会产生切屑。螺纹生产是通过改造进行的。除了HSS-E工具外,还可提供固体硬质合金滚压丝锥,以及纯JEL®的固体硬质合金带滚压丝锥。弹性刀身和硬质合金边缘的结合产生了最佳的性能。
                                                • KOMET JEL®MOREX卷形丝锥

                                                • 与螺纹切削相比,使用螺纹成型机加工螺纹时不会产生切屑。断裂伸长率>5%,抗拉强度<1000 N/mm²的材料适用于成型螺纹。成型的螺纹比切削螺纹具有更光滑的表面和更大的动态应力抗拉强度。固体硬质合金螺纹成型机的刀具寿命比HSS-E制造的刀具寿命长20倍。

                                                  应用程序

                                                  按照DIN 13的ISO米制螺纹,按照DIN 13的ISO米制细螺纹
                                                • KOMET JEL®MOREX HML HSS-E螺纹前与固体硬质合金条

                                                • KOMET JEL®钎焊硬质合金带螺纹成型机(MOREX HML)早已在市场上建立起来。灵活的刀柄和硬成型边缘的结合提供了出色的刀具寿命。KOMET JEL®使用了成功的MOREX HML螺纹成型器的设计作为MOREX r的基础。有了这种模具概念,螺纹尺寸为M10及以上,磨损的工具可以通过更换自支撑硬质合金条来修复。

                                                  对你的好处
                                                  • 在所有可成形材料中都能获得优异的刀具寿命
                                                  • MOREX R螺纹成型机上的板条可以多次更换,大大降低了加工成本
                                                  • 微小偏差将得到补偿;在输电线上使用时有很大的优势
                                                • KOMET JEL®MOREX S卷形丝锥

                                                • 随着新的高迈特JEL®MOREX S固体硬质合金螺纹成型机,高迈特集团正在扩大固体硬质合金螺纹成型机的应用领域。最重要的是,这些工具特别适合小尺寸的钢材料。

                                                  对你的好处
                                                  • 增强的应用领域-特别是在小尺寸中,以前不可能使用固体硬质合金螺纹成型机
                                                  • 由于设计和优化的几何结构的结合,所有易于成型的材料都具有优异的性能和极长的刀具寿命
                                                  • 由于切割速度快,周期短
                                              • PCD工具

                                              • 采用聚晶金刚石(PCD)切割材料的刀具,由于其高硬度和高耐磨性,特别适用于加工轻质结构材料,如铝、镁和纤维增强塑料。由于与硬质合金刀具相比,圆铣削所需的半径修正更少,直到使用寿命结束,因此pcd刀具提高了加工可靠性。
                                                    • Komet jel®tomill GWF HPC PCD

                                                    • 生产最高精度的螺纹

                                                      KOMET®聚晶金刚石JEL®TOMILL GWF HPC适用于生产大螺纹直径内联2/3概念。我们的工具具有大约15°的螺旋角,可以非常安静地工作。

                                                      对你的好处
                                                      • 标准范围保持库存
                                                      • 由于额外的切削刃,明显比传统的螺纹铣刀快
                                                      • 同一种工具有不同的公差
                                                      • 同一种刀具适用于不同直径标称X和相同节距
                                                      • 盲孔和通孔用同一种工具
                                                      • 精确和可重复的螺纹深度
                                                      • 线程中没有剩余的芯片根
                                                      • 高速切削(HSC)可能
                                                • 模块化混合工具

                                                • KOMET JEL®VABOS,可变镗沉系统,是一种模块化工具系统,以其极高的灵活性而著称。
                                                      • KOMET JEL®VABOS Easy

                                                      • 镗孔、沉孔、螺纹铣削系统是JEL®开发的一种用于系列化生产的刀具系统。

                                                        当在数控机床上制造镗孔和螺纹时,可以显著节省时间并提高质量。

                                                        对你的好处
                                                        • 在一个工具中组合多个操作
                                                        • 少更换工具
                                                        • 减少加工时间
                                                        • 基本支架与HSK-A63连接作为标准库存件
                                                        • 四种不同的头类型可转位插入或pcd钎焊可在固定的价格
                                                        • 交货时间短
                                                  • 攻丝夹头

                                                  • 螺纹工具的最佳性能-当每旋转进给量时,同步攻丝卡盘为换向过程中发生的间隙提供最佳补偿。
                                                        • KOMET JEL®JSF同步攻丝卡盘

                                                        • 现代数控机床允许同步螺纹攻丝没有补偿卡盘,也称为“刚性攻丝”。主轴的间隙分别对切割丝锥或成形丝锥的一侧造成应力。这可能会导致刀具寿命缩短,螺纹表面质量下降。KOMET JEL同步攻丝卡盘补偿了由间隙引起的长度误差,为您的攻丝工具实现最佳性能创造了先决条件。

                                                          对你的好处
                                                          • 最佳工具性能
                                                          • 长度可以从两边调整
                                                          • 最大刀具寿命
                                                          • 兼容攻丝卡盘可用于湿加工和MQL单通道或MQL双通道系统
                                                    • 质与量并重

                                                      我们广泛的铣刀系列保证了在质量和性能方面的最佳表面生产。由于最大的工艺可靠性,我们的工具构成了在客户现场具有成本效益的生产的基础。
                                                        • 可转位刀片铣刀

                                                        • 结合创新的设计和可转位刀片的特殊几何形状,KOMET®铣刀在加工各种不同材料时具有独特的差异。KOMET®使用70多个具有不同地形、基片和涂层的可转位刀片,可与各种60种基本主体设计相结合,提供了多功能、完整的刀具系列,可用于所有类型的铣削-从面铣削、肩铣削和倒角铣削到铣削直铣削、45度铣削和t型槽;圆形和暴跌铣削,倾斜暴跌铣削,甚至自由形式铣削-可以以最佳效率掌握。
                                                            • KOMET®Quatron 90肩铣刀

                                                            • 当与高度通用的Quatron可转位刀片一起使用时,具有通用几何形状的KOMET®Quatron 90  肩铣刀可生产无级且精确为90°的肩,同时减少仓储和物流管理费用。稳定性和多功能性的KOMET®Quatron 90 的前沿把它的头和肩膀以上的休息。

                                                              可配螺旋铣刀、立铣刀、刀杆铣刀。

                                                              好处
                                                              为你
                                                              • 这把铣刀运行异常平稳和安静
                                                              • 直线铣削时材料去除率高
                                                              • 通用W83可转位插入减少仓储和
                                                              • 物流管理费用
                                                              • 高度稳定的可转位插入,更大的过程可靠性
                                                            • 高正极1Q41-KFM面铣刀

                                                            • 可转位刀片与八个切削刃切削深度
                                                              最大ap = 4.5 mm,导角43°
                                                              优化的面切削边缘几何光滑的表面
                                                              对称的面切削刃设计允许使用在左和
                                                              right-cutting工具
                                                              用于粗加工和精加工的专用地形
                                                              应用程序

                                                              给你的好处
                                                              • 低成分负荷:减少铸铁的破损
                                                                加工
                                                              • 良好的切屑间隙,最佳的切屑放电
                                                              • 低切削力:较高的切削深度也适用于低性能机器,加工不稳定部件,
                                                                稳定铣削与长投影
                                                            • 用于涡轮增压器加工的KOMET®生产力PLUS Arbor铣刀

                                                            • 双面八角形可转位刀片,16个可用切削刃。

                                                              给你的好处
                                                              • 稳健的铣刀设计,具有最大的稳定性
                                                              • 可转位刀片在基本本体中的稳定和安全位置
                                                              • 基本体和切割材料适用于最苛刻的热机械要求
                                                              • 定义和稳定的前沿设计保证了最大的生产力和成本效益
                                                              • 最大数量的齿高生产率和稳定的铣削过程
                                                            • Q40-KFM面铣刀

                                                            • 高正极和软切削  KOMET®Q40-KFM面铣刀,切削深度可达4毫米。适用于精密和中型加工。高性能切削材料BK6130和BK2735提高了钢和铸铁加工的生产率。
                                                            • Q63-KFM面铣刀

                                                            • KOMET®Q63-KFM 45°面铣刀专为中型加工和粗加工而设计,切削深度可达6.5 mm,齿进给可达0.5 mm。极其坚固的设计和八个可用的切削刃,工作过程的可靠性。
                                                            • Q56-KHF面铣刀

                                                            • KOMET®Q56-KHF面铣刀非常高效。它专为高进给量应用而设计,实现了非常高的金属去除率。它的角度切削刃也提供了最佳的表面质量。
                                                            • Q43-KSM肩铣刀

                                                            • KOMET®Q43-KSM肩铣刀生产的肩是无级的,由于其软切削几何形状,肩正好是90度。
                                                            • Q55-KCM仿形铣刀

                                                            • KOMET®Q55-KCM仿形铣刀适用于非常广泛的铣削任务,并允许高进给速率和最大的稳定性。由于使用了进一步的可转位刀片形状,如Q43-SDMX, Q47-EOMT或Q55圆形刀片,在相同的基本主体上具有刮水几何形状,就加工选择而言,该铣刀系统是一个全能型铣刀系统。因此,KOMET®Q55-KCM可用于倒角铣削,同样也可作为高进给速率铣刀使用。顶部有圆形雨刷插入,确保特别好的表面质量。
                                                            • 固美®嗨。aeQ刀杆面铣刀

                                                            • 创新的  KOMET®hi。aeQ  刀杆面铣刀可确保肩铣或面铣铸造材料时的工艺可靠性。它的特点是齿数高,切削力低。Q80切向可转位刀片设计用于镗削作业。由于站立-躺的安排,每个刀片有八个可用的切削刃。当与选定的切削材料和涂层相结合时,极其稳定的切向可转位刀片在加工铸造材料时提供了巨大的经济优势。

                                                              对你的好处
                                                              • 由于使用了切向螺纹Q80可转位刀片,具有优异的加工性能,具有很高的稳定性
                                                              • 八个可用的切削刃可作为可转位刀片安装交替垂直和水平
                                                              • 切削力小,功耗低;低振动,稳定的铣削特性降低了主轴负荷
                                                              • 这一理念保证了极高的工艺可靠性,与现代协调的基材和涂料相结合
                                                              • pvd涂层和cvd涂层可转位刀片都是可用的
                                                              • 如果使用内部冷却剂供应,使用冷却剂套筒可确保每个切削刃得到最佳冷却
                                                            • Q09 (F510)面铣刀

                                                            • 45°面铣刀是理想的设计用于中粗加工,切削深度可达6毫米,齿进给速率可达0.4毫米。非常坚固的设计,工作过程的可靠性。
                                                            • Quatron嗨。进给-粗加工和冲铣刀

                                                            • 我们久经考验的KUB Quatron®固体钻头系列在我们新的铣刀系列中继续取得成功。凭借由固体钻井技术开发的独特Quatron可转位刀片,我们将我们的经验应用于 新型KOMET®Quatron hi。进给铣刀。急冲铣削(也被更简单地称为急冲铣削)是一种特别适合切割深槽和大腔的加工类型。垂直铣削是大投影长度和不稳定条件下的理想解决方案。

                                                              对你的好处
                                                              • 只使用一种工具来磨钻孔,而不是使用几种钻井工具来扩大它。
                                                              • 每个切削刃的生产成本较低,因为每个刀片使用四个切削刃。
                                                              • 由于大量去屑,提高了生产率。
                                                              • 被动力在轴向的偏转。暴跌铣削把更少的应力对主轴,由于较低的负荷。
                                                              • 不同直径的可变产量。
                                                              • 切割压力低。
                                                              • 坚韧的基板可广泛用于钢、铸造材料和不锈钢材料。
                                                              • 高进给速度可以实现-高达2毫米每切削刃。
                                                            • Quatron嗨。进给-刀杆铣刀Ø 52 - 100

                                                            • 我们久经考验的  KUB Quatron®  固体钻头系列继续在我们的铣刀系列中获得成功。随着固体钻井技术成功开发的Quatron可转位刀片,我们正在将我们的经验扩展到  KOMET®  Quatron hi。进给铣刀。急冲铣削(也被更简单地称为急冲铣削)是一种特别适合切割深槽和大腔的加工类型。垂直铣削是大投影长度和不稳定条件下的理想解决方案。  KOMET®  Quatron hi。进料是一种高性能的粗加工工具,用于快速去除大量被切割的金属。

                                                              给你的好处
                                                              • 只需一种工具就可以铣削孔,而不是用几种钻井工具来扩大它们
                                                              • 每个刀片有四个切削刃,降低了每个刀具的生产成本
                                                              • 由于大量去屑,提高了生产率
                                                              • 被动力在轴向的偏转。暴跌铣削把更少的应力对主轴,由于较低的负荷
                                                              • 不同直径的可变制造
                                                              • 切割压力低
                                                              • 坚韧的基板可广泛用于钢、铸铁和不锈钢材料
                                                              • 能够高进给速度-高达2毫米每刃口
                                                              • 适用于使用小型和低性能的机器生产较大的钻孔
                                                            • 嗨。apQ肩/槽铣刀

                                                            • 新一代铣刀有效地处理各种各样的任务。该工具配备了高度积极的APKT可转位刀片,适用于肩铣、修边、开槽、斜冲和圆插补铣削。由于最多样化的主要载体范围广泛,例如卡扣式铣刀,端铣刀或螺纹铣刀,几乎每一种加工情况都可以掌握。除此之外,还可以选择大量的切割材料和涂层,从而提高您的生产力。
                                                            • Q75-KCM仿形铣刀

                                                            • KOMET®Q75-KCM仿形铣刀适用于面铣削和槽铣削。对于高耐热合金以及钛和钛合金的应用,特殊匹配的地形-25可与涂层BK6435和BK7740结合使用,由于有八个可用的切削刃,确保了难加工材料的高效加工。
                                                            • 四角倒角铣刀

                                                            • 倒角铣刀是根据您的要求量身定制的。它们不仅适用于倒角工件边缘和大孔,也适用于正向和反向加工。这里使用的Quatron可索引插入已经在许多应用中脱颖而出。KOMET®Quatron倒角铣刀有两种柄变体。可以按照DIN 1835使用M10-M16螺钉和圆柱柄进行旋紧。
                                                            • F517圆铣刀

                                                            • 用于创建槽,从最小槽宽度1.1毫米的下切和槽。圆形铣刀也可以提供定制的开槽板-请填写我们的要求表格(康帕斯铣削p. 75)并绘制工具草图。
                                                            • F516 t型槽铣刀

                                                            • t型槽常用于需要用拉力夹紧部件等的地方。

                                                              例子

                                                              用于固定工件的机床夹具工作台。F516适用于生产精确配合的t型槽。
                                                            • F514壳体端面铣刀

                                                            • 适用于工件的端面铣削和周边铣削。端面铣削使用端面上的二次切削刃,确保良好的工件表面。外围铣削使用主切削刃,主要切削刃布置在铣刀的整个圆周周围。这允许大面积的定制完成。毫无疑问,KOMET®壳体端面铣刀可以在一个工作步骤中掌握铣削程序-即端面铣削和外围铣削。

                                                              铣刀是一个圆柱形的柄,直径为20-32毫米。对于直径为63和80毫米的铣刀,combi外壳铣刀架可确保刀具牢固地固定在位置上。
                                                          • 硬质合金铣刀

                                                          • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足3.0至25.0 mm直径范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀通用使用

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀用于粗加工

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀用于精加工

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀不锈钢加工

                                                              • 新型硬质合金柄铣刀系列可满足1.0 - 25.0 mm直径范围内的所有要求。它们用于铸铁和钢材料;软硬机加工(高达65 HRC);在模具和模具制造。产品系列包括用于铝和有色金属加工的工具。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀,用于倒角,圆角和去毛刺

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀(50-65 HRC)

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line
                                                                整体硬质合金铣刀(50-65 HRC)

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line整体硬质合金铣刀用于加工铝

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                              • KOMET JEL®F.line硬质合金铣刀用于加工石墨

                                                              • 新型整体硬质合金端铣刀系列可满足直径3.0-25.0 mm范围内的所有要求。它们可用于铸造和钢材料,用于软加工和硬加工(高达65 HRC),以及模具和模具制造。

                                                                用于铝和有色金属加工的工具充实了产品范围。
                                                            • NCD复合铣刀

                                                            • 当涉及到能源、节能和能源效率的问题时,轻量化建筑部分变得越来越重要。复合材料正在迅速赢得越来越大的市场份额。根据这一要求,KOMET集团开发了一种全新的刀具,其特点是具有创新的几何形状,适用于涉及非常高切削参数的新加工策略,并使用智能切削材料。
                                                              • PCD铣刀

                                                              • PCD单刀在铝零件生产中的应用非常广泛。该系统的特点是只需花最少的力气就可以增加齿的数量,而且使用寿命长,粗糙度深度很低。

                                                                然而,如果在PCD加工过程中需要表面粗糙度的区域,或者需要比非常好的标准表面更粗糙,那么PCD工具通常会满足它们的限制。

                                                                可以使用PCD辅助切削齿来解决这一问题,PCD辅助切削齿可以根据应用情况进行单独调整,也可以在现有的标准工具中进行追溯安装。
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD螺纹铣刀

                                                                  • 激光熔化作为增材制造工艺

                                                                    3d打印的基本主体与PCD切割边缘。单个刀具上的最大切削刃数。例如,一个32毫米直径的螺纹刀具的切削刃数量从6个增加到10个。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 进给率最高可提高50%
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • hpc优化的前沿几何
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径可按要求提供
                                                                  • KOMET JEL®HPC PCD端铣刀

                                                                  • 激光熔化作为增材制造工艺

                                                                    3d打印的PCD刃口夹。尽管L/D比很大,但由于硬质合金刀柄和hpc优化的切削刃几何结构,可以实现令人印象深刻的材料去除率。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 最大的稳定性归功于碳化物柄
                                                                    • 最大进给速度下的最大切削刃数
                                                                    • hpc优化的前沿几何
                                                                    • 2.5×D, 4×D切割深度
                                                                    • 10/12/16/20/25/32毫米直径
                                                                    • 其他直径和长度可按要求提供
                                                                  • KOMET JEL®高性能pc PCD面铣刀

                                                                  • 激光熔块工具

                                                                    单块工具,交付时间极短,混合设计。3d打印的切削刃夹具配备PCD切削刃。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃都由单独的通道精确地提供冷却剂,并且从表面可靠地去除碎屑。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 可单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • hpc优化的前沿几何
                                                                    • 最大进给量
                                                                  • KOMET JEL®PCD半径螺纹铣刀

                                                                  • KOMET JEL®PCD螺纹铣刀在3d铣削操作中表现出色,特别是在模具制造中。半径铣刀也用于面铣削特别难加工的材料。

                                                                    应用程序

                                                                    用于3D铣削/模具/形式铣削/原型

                                                                    对你的好处
                                                                    • 模块化可更换头系统降低了成本和工具种类
                                                                    • 高度的灵活性,可以适应不同的长度
                                                                    • 现货充足
                                                                  • KOMET JEL®PCD面和角铣刀

                                                                  • KOMET JEL®PCD面和角铣刀因其出色的成本效益而值得注意。高进给量,切削深度和最长的刀具寿命可以实现由于高数量的齿和坚固的设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 切割深度可达8毫米,这要归功于牢固焊接的切削刃在坚固的基本体中
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,缩短了循环时间
                                                                    • 由于Monoblock设计,无需调整
                                                                    • 可实现的表面质量:Rz < 10 μ m(150型),这得益于良好的平衡和极其严格的制造公差
                                                                    • 有两种变体:
                                                                    • 140型:适用于Rz > 10 μ m -带腐蚀切削刃设计
                                                                    • 150型:适用于Rz < 10 μ m -具有特殊的切削刃设计
                                                                    • 内部冷却供应
                                                                    • 通过冷却剂螺杆送入切削刃
                                                                    • 可在短时间内提供
                                                                    • PCD面铣刀有现货
                                                                  • KOMET JEL®PCD面铣刀

                                                                  • 新型KOMET JEL®PCD面铣刀因其出色的成本效益而引人注目。高进给量,切削深度和最长的刀具寿命可以实现由于高数量的齿和坚固的设计。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 切割深度可达8毫米,这要归功于牢固焊接的切削刃在坚固的基本体中
                                                                    • 由于最大数量的切削刃和最高的切削速度,缩短了循环时间
                                                                    • 由于Monoblock设计,无需调整
                                                                    • 可实现的表面质量:Rz < 10 μ m(150型),这得益于良好的平衡和极其严格的制造公差
                                                                    • 可提供两种型号:140型:适用于Rz > 10 μ m -具有腐蚀切削刃设计150型:适用于Rz < 10 μ m -具有特殊切削刃设计
                                                                    • 内部冷却供应通过冷却剂螺杆供给切削刃
                                                                    • 可在短时间内通知PCD面铣刀,现有库存
                                                                  • KOMET JEL®PCD槽铣刀

                                                                  • 铣肩和槽,在螺旋路径上钻圆孔,面铣和周边铣是加工部件时经常发生的典型操作。  KOMET  JEL®  PCD铣刀的卖点之一是它们高度灵活,易于操作。模块化系统允许您选择钎焊PCD面铣刀和PCD槽铣刀。它还包含一个振动阻尼工具柄,可在各种长度。铣削头的直径为10至32毫米。机头可以在机器上快速方便地更换。

                                                                    应用程序
                                                                    • 用于铝的粗加工
                                                                    • 面铣削,槽铣削,周边铣削和圆铣削,以及加工肩和槽
                                                                    • 作为长期悬空的“问题解决者”

                                                                    对你的好处
                                                                    • 由于采用模块化头系统,工具的通用性和成本的降低
                                                                    • 很大的灵活性,因为各种长度可以适应
                                                                    • 可用性好:PCD槽铣刀和PCD面铣刀:可用现货
                                                                  • KOMET®PCD复合材料槽铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是不均匀的材料,本质上是三种成分的组装-纤维和基质或粘合剂。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。按抗拉强度分为HT(高强度)、UT(超高强度)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维在长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)上有所不同。

                                                                    除了KOMET®ncd涂层刀具外,这种PCD槽铣刀是凹槽的,专门用于加工复合材料。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 减少分层
                                                                    • 非常锋利和持久的切削刃
                                                                    • 刀具可以恢复到原始状态,这取决于切削刃的状况
                                                                  • KOMET JEL®PCD压缩铣刀

                                                                  • 纤维复合材料是不均匀的材料,本质上是三种成分的组装-纤维和基质或粘合剂。典型的纤维包括碳纤维(CFRP)、玻璃纤维(GFRP)或芳纶纤维(AFRP)。按抗拉强度分为HT(高强度)、UT(超高强度)和IM(中等模量)。根据所需的性能,纤维在长度、厚度和相对方向(单向、双向、多向)上有所不同。

                                                                    除了KOMET®ncd涂层刀具外,这种左右齿PCD压缩铣刀是专门为修整复合材料而设计的。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 在修整时,施加在顶部和底部边缘上的力直接进入材料
                                                                    • 大大降低了分层
                                                                    • 非常锋利和持久的切削刃
                                                                    • 刀具可以恢复到原始状态,这取决于切削刃的状况
                                                                  • KOMET JEL®PCD面铣刀HPC

                                                                  • 单块工具,交付时间极短,混合设计。3d打印的切削刃夹具配备PCD切削刃。冷却剂通道的优化过程确保每个切削刃都由单独的通道精确地提供冷却剂,并且从表面可靠地去除碎屑。

                                                                    对你的好处
                                                                    • 与传统工具相比,其独特的设计使生产效率提高了100%
                                                                    • 更低的切削力和最小化毛刺
                                                                    • 减少组件重量-材料只用于必要的最佳组件功能
                                                                    • 优化的冷却通道设计,改善芯片疏散和更有效的冷却
                                                                    • 更大的设计自由度——3D打印不受传统制造规则的限制。创新的工具解决方案,得益于新的设计自由度
                                                                    • 变体:ECO, PERFORMANCE和HPC(高性能切割),多达32个刀具
                                                                    • 可单独确定的有用长度
                                                                    • 最大切削刃数
                                                                    • hpc优化的前沿几何
                                                                      最大饲料鼠数
                                                                • 把工具

                                                                • 应用范围广泛

                                                                  我们的车削工具不仅可以用于传统车床,转塔车床,自动车床和定制机器,他们也可以用于镗头和铣床。他们同样擅长外部和内部加工。他们的简单设计与终极精度相结合,延续了KOMET® 的卓越传统-质量在全球范围内数十年来一直备受追捧。跨代客户的满意度。
                                                                    • 固美UniTurn®

                                                                    • KOMET  UniTurn®  系列车削工具拥有车削工具和夹紧座之间的极其严格的联盟。夹具中的偏心夹紧装置最大限度地减少了刀具更换时间,并确保切削刃在最佳设置中准确定位。车刀柄上的插入面是万无一失的,以确保在更换刀片时,新刀片每次都安装在正确的位置。在直径为4毫米的柄上,两个冷却剂槽位于支架的轴向位置,为左右镗杆的切削刃提供最佳冷却。在所有刀柄尺寸为8mm的车削工具中,冷却剂是通过夹紧刀柄进给的。

                                                                      对你的好处
                                                                      • 缩短工具更换时间
                                                                      • 车刀与夹紧座的安全连接
                                                                      • 广泛的产品范围,各种车刀长度
                                                                      • 定制车刀根据个人要求制造
                                                                    • 外部加工

                                                                    • 分切,开槽,穿线

                                                                      KOMET GROUP提供各种车削工具,用于外部加工操作,如分切、开槽和螺纹,包括不同螺距的螺纹刀架和外螺纹工具。

                                                                      夹紧车刀

                                                                      KOMET GROUP生产的用于45°、60°、90°或93°角度外加工的夹持车刀可以配备可转位刀片。
                                                                    • 内部加工

                                                                    • 灯车削工具

                                                                      对于内部加工,KOMET GROUP刀具系列为您提供带圆柱适配器(1)的镗杆和夹持车刀,以及带方形适配器(2)的单块结构夹持车刀。F型和G型的镗孔工具,H型的开槽工具和55°和60°角的螺纹工具补充了范围。您可以受益于我们的KOMET®再磨服务,我们的许多刀具加工操作,包括车削。

                                                                      镗孔、开槽和螺纹工具

                                                                      包括镗杆座、镗杆和螺纹车刀头,用于镗孔、开槽和穿线。您可以在我们的目录中找到不同直径、形状和角度的产品。
                                                                  • 驱动工具

                                                                  • 驱动工具是允许用户将旋转对称的轮廓加工成静止工件的加工系统。一般来说,我们区分永久安装的KomDrive和可交换的KomTronic®系统。
                                                                      • 机械电子工具

                                                                      • 机电驱动工具

                                                                        成功的KomTronic®u轴系统是一个模块化系统,为用户提供了更大的灵活性,并拓宽了加工中心和特殊机械的可用选项。
                                                                          • KomTronic®u轴系统:开启加工中心

                                                                          • 用于加工中心的可换刀数控轴

                                                                            可自由编程的KomTronic®u轴系统使任何轮廓和车削操作在非旋转对称部件上成为可能。

                                                                            结合定制的前端刀具和刀片的优化选择,可以成功地进行孔内轮廓和外部加工操作。这使得生产时间大大减少,具有更好的表面质量和更高的精度的形式。还可以通过减少以前所需的工具数量来进一步节省时间和成本,例如,使用各种形式的铣刀对复杂的内部轮廓进行圆铣削。节省形式铣刀和刀具更换,这也实现了减少生产时间和生产成本。

                                                                            对你的好处

                                                                            降低投资成本
                                                                            • 使用标准机器代替专用机器
                                                                            • 减少工具数量
                                                                            • 在车床上完成加工不需要夹紧装置

                                                                            降低单位成本

                                                                            • 通过在一台机器上完成加工,减少了加工和生产时间
                                                                            • 节省换刀时间
                                                                            • 取代耗时的圆形加工

                                                                            低运营成本
                                                                            • 在一台机器上完成加工,工件不旋转
                                                                            • u轴系统能量需求最小
                                                                            • u轴系统的紧凑驱动器取代了较大的伺服驱动器
                                                                          • KomTronic®u轴系统和Xstep®珩磨工具

                                                                          • 这种组合也允许加工中心用于路径控制的珩磨。这具有巨大的经济和质量优势。珩磨是一种高精度加工圆柱形或微圆孔的精细加工工艺,必须具有最佳的表面滑动性能。该材料是用磨石去除与磨料涂层。为了做到这一点非常精确,Xstep®珩磨工具的珩磨石保持架,其外表面线复制了要加工的圆筒,非常精细地调整机械,以补偿珩磨石保持架的磨损和所需的材料去除。定位测量是通过珩磨之后的测量步骤(工艺后测量)来确定的,其中工艺本身总是在相同的端径处终止,并且只需要补偿珩磨石的磨损。
                                                                          • KomTronic®uas - 160…

                                                                          • 变体
                                                                            • hps - 115 - em - abs32
                                                                            • hps - 115 -嗯- hsk32
                                                                            • - - - - - - 115
                                                                            • - - - - - - 160
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 e - g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em g - z - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - e90 g - 22 - 2
                                                                            • “无人飞行系统”- 115 - em90 g - z - 22 - 2
                                                                            • 新“无人飞行系统”- 160 - em g - 50 - 3所示
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 22 - 1
                                                                            • “无人飞行系统”- 160 e - z - 50 - 1

                                                                            独特,具有专利的直接位置测量

                                                                            系统在幻灯片上
                                                                            为了使编码能够直接在滑块上进行,编码器还考虑了机械元件的扰动变量,如驱动元件公差、温度范围和磨损。控制系统可以立即响应测量数据,精度可达+/- 3 μ m,从而实现卓越的加工质量。

                                                                          • KomTronic®主轴集成系统

                                                                          • 带集成测量系统和KomTronic®u轴系统的面头,用于特殊用途机器的主轴集成
                                                                            • KomTronic®UAC - u轴墨盒
                                                                            • KomTronic®UAD - u轴驱动
                                                                            • KomTronic®SMS(滑动测量系统)
                                                                          • KomTronic®HSK-I

                                                                          • 与机器控制系统和CPS通信外围设备的标准化

                                                                            给你的好处
                                                                            • 标准化的HSK-I - 63接口
                                                                            • CPS配有传感器和执行器,用于过程监控
                                                                            • 主轴端无接触数据和能量传递
                                                                            • 可传输功率高达600w
                                                                            • 可以在+ 5v和+ 48v之间切换吗
                                                                            • 数据传输速度10mbit /s
                                                                            • 通过差分RS422传输传输可靠性
                                                                            • 可实现全双工操作
                                                                          • KomTronic®®u轴系统

                                                                          • 带有直接位置测量系统和3d打印卡接工具的u轴系统为v带外径精加工树立了新标准
                                                                            仅v带加工就可节省多达67%的时间。这主要是插补开槽和车削的结果,取代了原来使用的圆铣削工艺,以及使用KOMET®u轴系统的结果。

                                                                            3d打印的卡扣工具和特殊设计的可转位刀片,具有三个切削刃,具有地面凹槽几何形状和凹槽。

                                                                            给你的好处
                                                                            • 加工时间减少高达25%
                                                                            • 可以实现明显更高的切割速度
                                                                            • 大幅减少加工时间
                                                                            • 快速的摊销
                                                                          • KomTronic®u轴系统

                                                                          • u轴系统,带有阶梯式卡扣工具和直接位置测量系统
                                                                            在对轴承锥形孔的精加工中,用单一工具完成精加工,取代多达4个常规工具。

                                                                            给你的好处
                                                                            • 加工时间减少高达25%
                                                                            • 全精加工
                                                                            • 提高定位精度和工艺可靠性
                                                                            • 自由可编程的u轴使使用标准切削刃复杂的轮廓
                                                                              效果:较低的切削压力和加工轮廓线在一次操作
                                                                              结果:较低的加工力,较长的刀具寿命和极长的形状保持力
                                                                        • 机械工具

                                                                        • 机械拉杆工具

                                                                          机械拉杆工具用于高产机械。凭借其精度和长使用寿命,KomDrive拉杆工具保证了该机械的最佳加工能力。面向头提供大的夹紧面,使工具能够安全地紧固。
                                                                            • 滑动测量系统

                                                                            • 直接编码器现在也可在PKU面向头部
                                                                            • 面对正面

                                                                            • 特殊用途机器用拉杆驱动的面头
                                                                            • 幻灯片的工具

                                                                            • 专用机床和加工中心用机械滑轨工具
                                                                          • 切削元素

                                                                          • KOMET®刀片和适当的工具为用户提供了加工任何材料的有效系统。

                                                                            通用性为标准

                                                                            KOMET®提供各种可转位刀片。由于制造操作在很大程度上是内部进行的,KOMET®能够在生产过程的各个阶段积极控制切割头的性能-从绿色部分到涂层-进而控制芯片生产的热力学和摩擦学性能。

                                                                            • 连接

                                                                            • 机床与机床之间连接良好

                                                                              适配器作为机床与刀具之间的接口,对整个加工过程的效果和经济性有很大的影响。KOMET®工具适配器为每种需求提供全面的范围。
                                                                                • ABS®适配器

                                                                                • 新版KOMET ABS®接头的一个优点是夹紧力大大提高。它与现有系统完全兼容,也符合原有的高精度要求。在加工系统中,刀具适配器是连接机床和刀具的重要部件。

                                                                                  它必须能够安全地传递加工力。刀具接头对加工结果的质量影响很大。它们还有助于成本高效的加工过程。KOMET ABS®连接构成了旋转和静止工具的模块化耦合系统。接口系统按照模块化原理进行设计。通过这种方式,用户可以以经济有效的方式快速使用模块化金属切削工具、扩展件和适配器。自1981年KOMET®推出以来,该系统已在全球范围内建立起来。它为每个需求提供了完全开发的组件。
                                                                                • 冷缩配合轻叩

                                                                                • 最大夹紧力与超薄设计

                                                                                  为了通过超薄卡盘设计和最大速度实现最大夹紧力,除了传统的机械夹紧技术外,还使用了THERMOGRIP®收缩配合技术。

                                                                                  对你的好处
                                                                                  • 快速安装和拆卸
                                                                                  • 最大夹紧力
                                                                                  • 提高了刀具和主轴的使用寿命
                                                                                  • 刀具夹紧刚度高,表面质量好
                                                                                  • 良好的弯曲和径向刚度,即使在大的投影长度
                                                                                  • 夹紧杆公差h6 < Ø 6h5的HM和HSS工具,可以使用相同的夹紧卡盘
                                                                                  • 由于采用耐热特种钢和特殊回火工艺,夹紧卡盘具有特别高的使用寿命和尺寸稳定性
                                                                                  • 卡盘同心度3 μm
                                                                                  • 在最高速度下使用
                                                                                • Hydro-expansion轻叩

                                                                                • 液压膨胀卡盘(1)与μ精确的工具变化,可以在几秒钟内完成。只需几个简单的动作就可以快速更换具有完整过程可靠性的工具。

                                                                                  对你的好处
                                                                                  • 无与伦比的重复同心度和精度< 0.003毫米,确保均匀切割
                                                                                  • 卓越的振动阻尼,最佳的表面质量
                                                                                  • 由于采用中间衬套,具有很高的灵活性;刀具直径0.8 - 25mm可夹紧
                                                                                • PSC适配器

                                                                                • 我们的万能刀架系统具有多边形柄锥度和ABS®连接,在车削、铣削和钻孔方面具有良好的记录。

                                                                                  新:与ABS®| HSK | PSC连接
                                                                                • HSK-A适配器ISO 12164-1

                                                                                • 对你的好处
                                                                                  • 空心柄锥度是机床主轴和刀具之间的现代接口
                                                                                  • HSK考试采用ISO 12164标准
                                                                                  • HSK-A版本用于加工中心、车削和铣削中心、铣床和其他机床的自动换刀
                                                                                  • HSK-A也可以用于需要手动更换工具的机器
                                                                                  • KOMET®可根据要求提供额外的HSK版本
                                                                                  • 10×4.5的切屑孔按标准规定
                                                                                • 陡锥度接头

                                                                                • 对你的好处
                                                                                  • 陡锥度是在机床主轴上夹紧刀具的锥度的标准化形式
                                                                                  • 陡锥度在DIN 69871第1部分中标准化
                                                                                  • 无自锁(与莫氏锥度相反),从而使刀具更换更容易而不夹紧。这对于自动工具更改尤其重要
                                                                                  • 夹紧行程小,夹紧时间短
                                                                                  • 切削刃与主轴轴承距离短,抗扭刚度高(总长度短)
                                                                                • VDI适配器

                                                                                • 符合DIN 69880的固定使用的工具适配器。
                                                                                • 螺纹铣刀用圆柱柄接头

                                                                                • 适合安装在收缩卡盘上。用于M5, M8, M10, M12和M16螺纹的螺纹铣刀。
                                                                              • 数字4.0

                                                                              • 在我们的实际应用中,我们是第一家(也是迄今为止唯一一家)拥有可靠和连贯的工业4.0方法的工具制造商。

                                                                                我们将工业4.0和精益自动化应用到我们的解决方案中,从而保证质量、成本效益和节省时间,以及资源的有效利用和灵活性。
                                                                                  • 协助和过程监测系统

                                                                                  • 凭借全面的生产加工辅助系统,我们是第一家(也是迄今为止唯一一家)拥有可靠和连贯的工业4.0方法的工具制造商。我们高科技战略的基础是增加计算机化和分析大数据,并结合模块化过程监控。
                                                                                  • 在线刀具选择和数控编程

                                                                                  • KOMET GROUP®标准钻螺纹铣刀和螺纹铣刀的刀具选择和CNC程序可以快速轻松地生成,全天候和全球范围内。在几秒钟内找到合适的工具。以最简单的方式将您的CNC程序放在一起。这项服务是免费的。
                                                                                  • 智能手机应用程序

                                                                                  • 在您的Android或iPhone上使用KOMET®:使用KOMET®应用程序,您总是有有用的工具在手,无论是在家里还是在外面-例如TPT工具选择软件。