视频
载入播放器…
  • 提供配置文件
  • WFL Millturn技术公司KG是全机加工领域的领先供应商。

    WFL是全球唯一专注于多功能车削-镗-铣中心生产的制造商。今天，在许多高科技公司，商品名称MILLTURN代表生产复杂零件的中央机床，具有最高的精度。MILLTURN的模块化结构和量身定制的特殊解决方案保证了复杂制造任务的完美解决方案。
产品组合

  • MILLTURN

    • 所有的加工技术集中在一台机器上

      将所有的加工和测量操作合并到一个来自WFL的MILLTURN完整加工中心，极大地提高了您的制造效率。独特的MILLTURNTM机器概念和带齿轮箱的车削-镗-铣单元保证无与伦比的削片性能和最高水平的精度。一种迅速获得红利的投资。

      为您的应用程序找到正确的MILLTURN:

      WFL目前有超过20种不同的MILLTURN型号:车削长度从1000到14000毫米，车削直径从520到2000毫米，广泛的工件可以完全加工。几乎所有的MILLTURN型号也可作为反主轴变体(识别- G)。

      MILLTURNTM代表:

      • 广泛的加工技术
      • 最高水平的生产力
      • 最高的稳定性和精度
      • 制造业的最高灵活性

        • M20, M20-G MILLTURN

        • 智能加工
          M20 MILLTURN是MILLTURN系列的最新产品，是寻找功能强大的完整加工中心的用户的理想解决方案。特殊的特点包括机器的高稳定性以及整体的电机主轴概念，它几乎包含了所有的加工技术。几十年的完整加工的专业知识已经投入到一种全新机器的开发中。设计和技术都是非常先进的。M20覆盖的应用范围几乎是无限的。该机器能够在航空，汽车，工程和塑料工业中进行要求严格和复杂的加工任务。由于其极端的灵活性，机器也是合同制造商的理想选择。

          M20

          M20-G
          中心距 毫米 1000 1000
          顶部复合滑块摆动直径 毫米 500 500
          Max。中心间车削直径 毫米 500 500
          Max。动力，主轴40%(100%)占空比 千瓦 44 (32) 44 (32)
          Max。扭矩，主轴40%时(100%)占空比 纳米 838 (610) 838 (610)
          Max。速度、主轴 rpm 4000 4000
          Max。动力，铣削主轴在40%(100%)占空比 千瓦 25 (20) 25 (20)
          Max。扭矩，铣削主轴在40%(100%)占空比 纳米 110 (85) 110 (85)
          Max。速度、铣刀轴 rpm 20000 20000
          b轴倾角 度 + / -120 + / -120
          轴的旅行 毫米 260 (+ / -130) 260 (+ / -130)
          轴的旅行 毫米 575 (-100 + 475) 575 (-100 + 475)
          尾座 类型 MK5 -
          工具库 数量 80 80
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M30、M30-G MILLTURN

        • 小的那个什么都有
          多功能车削-镗-铣削中心M30/M35和M30- g /M35- g允许完整加工复杂轴和卡盘零件，摆动可达520mm，加工长度可达2000mm。因此，它可以作为车床，五轴加工中心，如果需要作为齿轮切削或深孔钻床。

          M30

          M30-G
          名义上的中心距 毫米 2000 1800
          摆动- ø在顶部滑梯 毫米 520 520
          Max。中心间旋转 毫米 520 520
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (29) 33 (29) / / 33 (29)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 630 (550) 630 (550) / / 630 (550)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 4000 4000 / / 4000
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 20 (15) 20 (15)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 250 (190) / 165 (125) / 125 (95) 250 (190) / 165 (125) / 125 (95)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 6000/9000/12000 6000/9000/12000
          B轴旋转角度 学位 -110……+ 110 -110……+ 110
          Y轴 毫米 250 (-100 + 150) 250 (-100 + 150)
          旅行X轴 毫米 600 (-20 + 580) 600 (-20 + 580)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 40/80 40/80
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • 国防军M35,投入正式M35-G MILLTURN

        • 小的那个什么都有
          多功能车削-镗-铣削中心M30/M35和M30- g /M35- g允许完整加工复杂轴和卡盘零件，摆动可达520mm，加工长度可达2000mm。因此，它可以作为车床，五轴加工中心，如果需要作为齿轮切削或深孔钻床。

          M35

          M35-G
          名义上的中心距 毫米 2000 1800 (1680)
          摆动- ø在顶部滑梯 毫米 520 520
          Max。中心间旋转 毫米 520 520
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (29) / 54 (37) 33 (29) / 54 (37) / / 33 (29)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 630 (550) / 1600 (1100) 630 (550) / 1600 (1100) / / 630 (550)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 4000/3300 / 4000/3300 / 4000
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (27) 33 (27)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 284 (233) / 213 (175) 284 (233) / 213 (175)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 9000/12000 / * 9000/12000 / *
          B轴旋转角度 学位 -110……+ 110 -110……+ 110
          Y轴 毫米 250 (-100 + 150) 250 (-100 + 150)
          旅行X轴 毫米 600 (-20 + 580) 600 (-20 + 580)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 40/80/120 40/80/120
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M40、M40-G MILLTURN

        • 生产力的天才
          通过M40, M40- g, M40X和M40X- g MILLTURN系列，WFL MILLTURN技术公司推出了新一代多功能车削-镗孔-铣削中心，用于一次加工复杂卡盘和轴类零件，可达520毫米摆动过床。除了优越的输出和扭矩值的主轴驱动器，在所有轴的进给力，使高超的动力学和最大的生产力。

          M40

          M40-G
          名义上的中心距 毫米 1000/2000/3000/4500 1000/2000/3000/4500
          摆动- ø在顶部滑梯 毫米 520 520
          Max。中心间旋转 毫米 520 520
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (29) / 54 (37) 33 (29) / 54 (37) / / 33 (29)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 630 (550) / 2000 (1400) 630 (550) / 2000 (1400) / / 630 (550)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 4000/3300 / 4000/3300 / 4000
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (27) 33 (27)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 284 (233) / 213 (175) 284 (233) / 213 (175)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 9000/12000 / * 9000/12000 / *
          B轴旋转角度 学位 -110……+ 110 -110……+ 110
          Y轴 毫米 250 (-100 + 150) 250 (-100 + 150)
          旅行X轴 毫米 600 (-20 + 580) 600 (-20 + 580)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 50/100/150/200 50/100/150/200
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M40X, M40X-G MILLTURN

        • 生产力的天才
          通过M40, M40- g, M40X和M40X- g MILLTURN系列，WFL MILLTURN技术公司推出了新一代多功能车削-镗孔-铣削中心，用于一次加工复杂卡盘和轴类零件，可达520毫米摆动过床。除了优越的输出和扭矩值的主轴驱动器，在所有轴的进给力，使高超的动力学和最大的生产力。

          M40

          M40-G
          中心距 毫米 1000/2000/3000/4500 1000/2000/3000/4500
          在顶部滑块上摆动直径 毫米 520 520
          将直径最大。 毫米 520 520
          马克斯。40% (100%) 千瓦 33 (29) / 54 (37) 33 (29) / 54 (37) / / 33 (29)
          扭矩最大。40%(100%)占空比 纳米 630 (550) / 2000 (1400) 630 (550) / 2000 (1400) / / 630 (550)
          扭矩最大。40%(100%)占空比 最低为1 4000/3300 / 4000/3300 / 4000
          马克斯。40%(100%)占空比 千瓦 33 (27) / / 40 (35) 33 (27) / / 40 (35)
          主轴最大扭矩。40%(100%)占空比 纳米 284 (233) / 213 (175) / / 480 (420) / 300 (263) 284 (233) / 213 (175) / / 480 (420) / 300 (263)
          最大速度。 最低为1 / * / / 5000/8000 9000/12000 / * / / 5000/8000 9000/12000
          b轴旋转范围 学位 -110……+ 110 -110……+ 110
          轴的旅行 毫米 400 (-100 + 300) 400 (-100 + 300)
          轴的旅行 毫米 800 (-20 + 780) 800 (-20 + 780)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具站数(按地点编码) 数量 50/100/150/200 / / 36/72/108/144 50/100/150/200 / / 36/72/108/144
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • 由是,M50-G MILLTURN

        • 能量包
          通过M50和M50- g MILLTURN系列，WFL MILLTURN技术公司推出了新一代多功能车削-镗孔-铣削中心，用于一次加工复杂卡盘和轴类零件，可达670毫米摆动过床。车削、铣削、钻孔、滚刀、整形、枪钻以及ID加工都可以在刀具的任何角度下进行。多达5个轴的插补使得任何几何轮廓的加工成为可能。

          M50

          M50-G
          中心距 毫米 1000/2000/3000/4500/6000 1000/2000/3000/4500/6000
          摇摆- Ã上方滑梯 毫米 670 670
          Max。转向- Ã中心之间的交谈 毫米 670 670
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 54 (37) / 55 (45) / / 56 (40) / 80 (60) 54 (37) / 55 (45) / / 56 (40) / 80 (60) / / / 55 (45)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 2000 (1400) / 1830 (1500) / / 3200 (2320) / 3600 (2740) 2000 (1400) / 1830 (1500) / / 3200 (2320) / 3600 (2740) / / / 1830 (1500)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 / 3300/2500 / 2600/2600 / / 2600/2600 / 3300/2500 / / 2500
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 33 (27) / / 40 (35) 33 (27) / / 40 (35)
          主轴最大扭矩。40%(100%)占空比 纳米 284 (233) / 213 (175) / / 480 (420) / 300 (263) 284 (233) / 213 (175) / / 480 (420) / 300 (263)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 / * / / 5000/8000 9000/12000 / * / / 5000/8000 9000/12000
          B轴旋转角度 学位 -110……+ 110 -110……+ 110
          Y轴 毫米 400 (-175 + 225) 400 (-175 + 225)
          旅行X轴 毫米 800 (-20 + 780) 800 (-20 + 780)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 50/100/150/200 / / 36/72/108/144 50/100/150/200 / / 36/72/108/144
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M60, M60- g, m65铣削

        • 多功能的奇迹
          任何希望在市场上保持领先地位的人都必须对客户的要求作出迅速和灵活的反应。客户所需要的部件正变得越来越复杂，因此对制造的要求也越来越高。通过在多功能MILLTURN车削-镗孔-铣削中心中结合所有的制造步骤，可以以最高的精度满足当前和未来制造工作的要求。自由插值NC轴B, C, X, Y和Z的可能性为用户提供了无可比拟的技术范围。不需要人工干预，通过车削、钻孔、铣削、深孔钻孔、内外齿轮切削、车铣、圆铣和自动工件测量完成加工，使其符合最严格的公差。还提供了热影响补偿。任何几何轮廓都能以最高的精度有效地加工。当涉及到工件复杂性时，绝对没有限制。它的多功能简直是别出心裁。

          M60

          M60-G

          M65
          名义中心distancea 毫米 1000/2000/3000/4500 2000/3000 1000/2000/3000/4500
          摇摆- Ã上方滑梯 毫米 690 690 830
          Max。转向- Ã中心之间的交谈 毫米 690 (610) - 830 (760)
          Max。动力，回转主轴100%占空比 千瓦 40/60 40/60 / / 40 40/60
          Max。转矩，车轴100%占空比 纳米 1830/2748 / 1830/2748 / 1830 2318/2748
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 3300/2600 / 3300/2600 / 3300 2600/2600
          Max。动力，主轴100%占空比 千瓦 30. 30. 30.
          Max。扭矩，铣削主轴100%占空比 纳米 315 300 315
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 6000 4000 6000
          B轴旋转角度 学位 -110……+ 90 -110……+ 90 -110……+ 90
          Y轴 毫米 300 (-125 + 175) 300 (-125 + 175) 600 (-200 + 400)
          旅行Y轴(可选) 毫米 600 (-125 + 475) - -
          旅行X轴 毫米 720 (-20 + 700) 700 (-30 + 670) 720 (-20 + 700)
          尾座 类型 机械电子 - -
          工具库 数量 40/80/120 40/80/120 40/80/120
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M80, M80-G MILLTURN

        • 的多面手
          M80 MILLTURN的一个基本特点是，在模块化机器概念的基础上，提供了各种各样的配置，并为各个机器配置提供了最佳的尺寸。该机床的概念是基于刀具和工件到床身的最小距离和尽可能宽的导轨距离，从而达到刚性和理想几何形状的最佳情况。所有的中心距离(除了1000毫米)也可在一个反主轴版本和进一步的生产力提高一个额外的工具转塔可以提供。由于创新的机器设计，底部导轨不需要任何伸缩盖。笔直的不锈钢薄板使切屑流动完美。新的工具杂志可从机器的前面，是一个紧凑，稳定和真正的免维护单位。齿轮齿条驱动的高动态换刀器配有直线轴，从而避免旋转引起的任何离心力，因此即使是35公斤重的工具也可以安全快速地处理。

          M80

          M80-G
          名义上的中心距 毫米 1000/2000/3000/4500/6000/8000 ——/ 2000/3000/4500/6000/8000
          Max。转向- Ã中心之间的交谈 毫米 1000/1000/1000/1000/980/950 ——/ 1000/1000/1000/980/950
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 56 (40) / 80 (60) 56 (40) / 80 (60) / / 60 (40) / 90 (60)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 3420 (2440) / 5860 (4500) 3420 (2440) / 5860 (4500) / / 3000 (2000) / 4800 (3200)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 2400/1600 / 2400/1600 / 2400/1600
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 58 (45) 58 (45)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 640 (500) / 400 (310) 640 (500) / 400 (310)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 5000/8000 5000/8000
          B轴旋转角度 学位 220 (-110 + 110) 220 (-110 + 110)
          Y轴 毫米 650 (-300 + 350) 650 (-300 + 350)
          旅行X轴 毫米 900 (-20 + 880) 900 (-20 + 880)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 36/72/108/200 * 36/72/108/200 *
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M80X, M80X-G MILLTURN

        • 的多面手
          M80 MILLTURN的一个基本特点是，在模块化机器概念的基础上，提供了各种各样的配置，并为各个机器配置提供了最佳的尺寸。该机床的概念是基于刀具和工件到床身的最小距离和尽可能宽的导轨距离，从而达到刚性和理想几何形状的最佳情况。所有的中心距离(除了1000毫米)也可在一个反主轴版本和进一步的生产力提高一个额外的工具转塔可以提供。由于创新的机器设计，底部导轨不需要任何伸缩盖。笔直的不锈钢薄板使切屑流动完美。新的工具杂志可从机器的前面，是一个紧凑，稳定和真正的免维护单位。齿轮齿条驱动的高动态换刀器配有直线轴，从而避免旋转引起的任何离心力，因此即使是35公斤重的工具也可以安全快速地处理。

          M80

          M80-G
          名义上的中心距 毫米 1000/2000/3000/4500/6000/8000 ——/ 2000/3000/4500/6000/8000
          Max。转向- Ã中心之间的交谈 毫米 ——/ 1000/1000/1000/980/950 ——/ 1000/1000/1000/980/950
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 56 (40) / 80 (60) 56 (40) / 80 (60) / / 60 (40) / 90 (60)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 3420 (2440) / 5860 (4500) 3420 (2440) / 5860 (4500) / / 3000 (2000) / 4800 (3200)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 2400/1600 / 2400/1600 / 2400/1600
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 58 (45) 58 (45)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 640 (500) / 400 (310) 640 (500) / 400 (310)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 5000/8000 5000/8000
          B轴旋转角度 学位 220 (-110 + 110) 220 (-110 + 110)
          Y轴 毫米 650 (-300 + 350) 650 (-300 + 350)
          Y轴 毫米 1050 (-20 + 1030) 1050 (-20 + 1030)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 36/72/108/200 * 36/72/108/200 *
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M85, M85-G MILLTURN-G

        • 的多面手
          M80 MILLTURN的一个基本特点是，在模块化机器概念的基础上，提供了各种各样的配置，并为各个机器配置提供了最佳的尺寸。该机床的概念是基于刀具和工件到床身的最小距离和尽可能宽的导轨距离，从而达到刚性和理想几何形状的最佳情况。所有的中心距离(除了1000毫米)也可在一个反主轴版本和进一步的生产力提高一个额外的工具转塔可以提供。由于创新的机器设计，底部导轨不需要任何伸缩盖。笔直的不锈钢薄板使切屑流动完美。新的工具杂志可从机器的前面，是一个紧凑，稳定和真正的免维护单位。齿轮齿条驱动的高动态换刀器配有直线轴，从而避免旋转引起的任何离心力，因此即使是35公斤重的工具也可以安全快速地处理。

          ——M85

          M85-G
          名义上的中心距 毫米 1000/2000/3000/4500/6000/8000 ——/ 2000/3000/4500/6000/8000
          Max。转向- Ã中心之间的交谈 毫米 1100/1100/1100/1100/1080/1050 1100/1100/1100/1100/1080/1050
          Max。主轴占空比40% (100%) 千瓦 56 (40) / 80 (60) 56 (40) / 80 (60) / / 60 (40) / 90 (60)
          Max。转矩，车轴占空比40% (100%) 纳米 3420 (2440) / 5860 (4500) 3420 (2440) / 5860 (4500) / / 3000 (2000) / 4800 (3200)
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 2400/1600 / 2400/1600 / 2400/1600
          Max。动力，铣轴占空比40% (100%) 千瓦 58 (45) 58 (45)
          Max。扭矩，铣削主轴40%(100%)占空比 纳米 640 (500) / 400 (310) 640 (500) / 400 (310)
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 5000/8000 5000/8000
          B轴旋转角度 学位 220 (-110 + 110) 220 (-110 + 110)
          Y轴 毫米 650 (-300 + 350) 650 (-300 + 350)
          Y轴 毫米 1050 (-20 + 1030) 1050 (-20 + 1030)
          尾座 类型 机械电子 -
          工具库 数量 36/72/108/200 * 36/72/108/200 *
          控制西门子

          类型

          		 利用西门子840 d sl 利用西门子840 d sl

        • M175 MILLTURN

        • 的新维度
          更大，更强，更快-最新的m系列产品- M175 MILLTURN - WFL推出了一个全新的完整加工巨人。这包含了重大的创新，确保了最高的精度和客户要求的有利的多功能性。新的车削-镗孔-铣削单元提供了一个最大。摆动直径1750mm，可以容纳15.000公斤重的工件，非常稳定，由于新的，大型床导轨稳定休息和尾架。该车-镗-铣削单元的x轴行程为162mm, y轴行程为1100mm，因此可以广泛使用，例如用于深径向加工。由于车-镗-铣单元十字滑块采用体积较大的箱体结构，具有非常宽的床身导向底座，X轴和z轴多布置地面滑动导轨，因此该刀架系统具有特别高的稳定性。这种庞大而强大的结构与经过验证的主和铣削主轴系统相结合，其113kW和58kW的驱动器在其性能上非常可靠。

          M175
          名义上的中心距 毫米 2000/3000/5000/6500/8000/10000/12000
          摆动- ø在顶部滑梯 毫米 1750
          摇摆- Ã在床上 毫米 1840/1810/1790/1750/1730/1700/1660
          Max。动力，车轴占空比40% 千瓦 103 / / 113
          Max。转矩，车轴占空比40% 纳米 10160 / / 14000
          Max。转矩，车轴100%占空比 纳米 7300 / / 12400
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 800 / / 800
          Max。动力，主轴100%占空比 千瓦 74 / / 100
          Max。扭矩，铣削主轴100%占空比 纳米 500/310
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 5000/8000
          B轴旋转角度 学位 - 110 / + 110
          行程Y轴，45kW 毫米 1100 (-550 + 550)
          行程X轴，45kW 毫米 1620 (-20 + 1600)
          尾托，羽毛笔- Ã 毫米 300
          工具库 数量 36/72/108/200
          控制西门子 类型 利用西门子840 d sl

        • M200 MILLTURN

        • 巨大的
          由奥地利高科技公司WFL Millturn Technologies设计的M200 Millturn是一款一流的多功能车削-镗-铣中心。随着这一代革命性的机床，完全加工进入了一个全新的维度。建立的millturn组件与新的机床概念相结合，以创建一个不妥协的车削-镗孔-铣削中心，以完成大型工件的加工。不同的主轴箱和尾座版本涵盖了从大摆动直径的航空航天部件的生产到大型和重型卡盘或轴部件的生产。

          M200
          名义上的中心距 毫米 5000/6500/8000/10000/12000/14000 / *
          摆动- ø在顶部滑梯 毫米 2000
          Max。中心间旋转 毫米 2000
          Max。动力，回转主轴100%占空比 千瓦 100/140/180
          Max。转矩，车轴100%占空比 纳米 9800/40000/87000
          Max。主轴转速，车削主轴 最低为1 1000/500/350
          Max。动力，主轴100%占空比 千瓦 80
          Max。扭矩，铣削主轴100%占空比 纳米 1800
          Max。主轴转速，铣削主轴 最低为1 3500
          B轴旋转角度 学位 220 (-110 + 110)
          Y轴 毫米 1400 (-800 + 600)
          旅行X轴 毫米 2100 (-20 + 2080)
          尾托，羽毛笔- Ã 毫米 300/500
          工具库 数量 30/60/90 / *
          控制西门子 类型 利用西门子840 d sl

      • 车床的最高要求

        • 基于MILLTURN机器的概念，WFL为最高水平的稳定性和功能性建立倾斜床车床。

          扬的
          型号T40到T150是斜床车削中心，带有一个或多个工具转塔(可与从动工具和c轴)，用于重型加工以及轴和卡盘零件的高精度加工。

          好处很明显:
          • 简单可靠的机械工程
          • 最高的稳定性和精度
          • 2 - /四轴转动
          • 完全封闭的工作区域

          tb系列的
          tb系列的型号是复杂车削零件以及需要大量工具的车削零件的完美解决方案。TB40到TB150允许高精度加工轴和卡盘零件直径达1500mm和工件长度达8000mm。

          特殊的挑战需要特殊的解决方案:TB系列的WFL车削机配有Y轴和b轴，以及外部大容量的刀库和自动换刀器。可选的棱柱工具系统可以自动使用特别长的和沉重的工具:因此，具有挑战性的加工选项大大增加。

          好处很明显:
          • 磨损程度高的工具需要大量的工具库存
          • 理想情况下，复杂的车削轮廓可以用使用b轴的(标准)刀具平滑地铣削
          • 由于采用了宽厚的y轴，在加工过程中可以精确测量出精确的直径
          • 由于倾斜床的概念和全封闭的工作区域，预加工使用高效率的切屑率可以干净地进行

            • 软件解决方案

              • 适合每一个加工任务的软件解决方案

                除了Millturn车削-镗孔-铣削中心，WFL还提供软件产品，用于复杂加工任务的简单编程，用于3d模拟和有效的碰撞预防。

                所有信息都来自同一个来源

                WFL利用其数十年的经验，提供与制造过程相关的精心设计的软件解决方案，并拥有MILLTURN完整的加工中心。编程编辑器Millturn PRO、仿真软件CrashGuard Studio和防撞软件CrashGuard都非常适合完整加工的要求。一个无与伦比的综合包提供了成本效益和可靠的生产，以及优秀的详细解决方案的过程可靠性，易用性和连接性。

                WFL软件解决方案的好处

                • 完美适配WFL的MILLTURN软件(MILLTURN PRO, CrashGuard Studio和CrashGuard)
                • 舒适的编程在PC和机器上控制
                • 广泛的标准和特殊技术
                • 使用WFL技术周期可大大减少编程工作量
                • 为工艺优化和工艺安全最大化提供精心设计的解决方案
                • 由于先进的刀具管理，刀具成本大幅降低
                • 因为最好的连通性，所以为未来做好准备

                  • CRASHGUARD

                  • 实时碰撞预防
                    获得专利的CrashGuard防撞系统是数控控制系统的实时软件扩展。基于机器的内部3d模型，它可以防止机器组件在自动和手动操作时发生碰撞。

                    由于3D碰撞预测，考虑了nc轴的加速度限制，CrashGuard因此排除了各种机器部件之间的碰撞。

                    用户可以自由定义各种碰撞对之间的最小安全距离，例如顶部滑块-底部滑块。

                    CrashGuard只允许经过碰撞测试的运动，因此不确定因素“反应时间”不适用。

                  • Crashguard工作室和millturn pro

                  • 离线仿真与编程
                    逼真的3D仿真软件CrashGuard Studio是测试和优化CNC程序的理想工具，在他们已经创建或修改。

                    这可以在外部工作站上完成，也可以直接在机器控制单元上完成。由于整个加工顺序的优化和早期的错误纠正，碰撞和生产报废零件的风险以及非生产性磨合和故障时间现在已成为过去。

                    这允许使用全新的潜在功能范围，从而获得显著的竞争优势。CrashGuard工作室是任何CAD-CAM软件和WFL CrashGuard碰撞预防软件的理想补充。工件、工具和夹紧装置的数据可以根据需要转移。

                  • 连接

                  • 为工业4.0做好准备
                    MILLTURN使得通过以太网传输NC程序、技术数据、测量协议、刀具数据以及机器和工艺参数成为可能——因此，该机器为纳入网络生产和满足未来需求做好了充分准备。

                    软件解决方案
                    • 远程诊断系统(远程服务)
                    • 工具信使
                    • 工具定位器
                    • WFL运行数据采集系统
                    • 连接到自动化系统(如机器人或装载机系统)
                    • 打印机连接
                    • 工件计数器
                    • 节能模式(WFL Greenside Technologies的组成部分)

                  • 过程监控

                  • 专注于提高效率
                    WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG开发的碰撞和刀具破损监测系统通过单独的输入通道记录几乎所有可能产生的切削力成分。这一原理有助于以一种非常全面的方式监督机器中发生的所有负载。因此，一个或几个轴上的过载，例如由工具破损引起的，可以相对准确地识别。

                    力的分量由控制屏幕上的条形图表示。然后，该图形可以在控制的自动菜单中褪色，为操作员提供关于当前作用在机器上的负载的完整信息，甚至在生产周期中间。

                  • FLANX我CRANX

                  • 编程很容易
                    WFL的技术周期涵盖了极为广泛的标准和特殊技术，适用于所有可能的应用情况。这些程序模块只需要输入参数，可以直接在机器控制器或PC机上进行高效的编程。因此，程序可以在最短的时间内为复杂和简单的工件创建。

                    WFL的技术周期大大简化了编程，是实现预期生产结果的直接途径。广泛的技术解决方案满足所有的加工要求。

                • 加工技术

                  • 由于在该领域数十年的经验，WFL被称为全加工领域领先的技术提供商。解决的上千个加工问题证明了其无与伦比的能力和显著的技术优势。

                    WFL开发量身定制的技术和周期，以满足特定的客户要求。任何加工技术都可以在铣削上进行-从深孔钻孔到齿轮传动。

                      • 把

                      • 不需要一系列不同的车刀，因为一个车刀可以在各种不同的角度使用，切削刀片可以倒转进行顺时针和逆时针加工操作。同时使用两把刀具(四轴车削)，加工时间可减少50%。

                      • 无聊的

                      • 加工与冷却剂供应通过刀具，无论刀具是在径向，轴向或倾斜的位置。不需要把工件夹进各种机器，从而失去精度。由于非常高的进给力和高功率，大直径的钻头即使在低速下也能使用最佳性能。

                      • 铣

                      • 铣平面和槽在所有角度都是可能的。由于多达5个轴的插补，工件的几何形状几乎是无限的。y轴与它自己的柱允许使用大直径圆盘切割机没有碰撞的危险。

                      • ID加工工具

                      • 棱柱形工具调节允许自动使用重型id加工工具，如镗杆，固体钻井工具或旋转深孔镗工具，内部冷却剂供应。减振镗杆的使用范围可达一个直径。-长度比1:14。

                        • 强大-为最大的动力传输
                        • 可靠-最大切割体积
                        • 灵活-用于加工工件不易接近的区域
                        • 智能-配备传感器，保护工件，工具和机器

                      • 法兰绒- WFL传动解决方案

                      • 高质量标准，轮廓精度和加工解决方案，提供可靠性和灵活性的特点是至关重要的，当制造齿轮。

                        这促使WFL开发新技术。在MILLTURN完整的加工中心上切割齿轮是答案，并为您的项目提供了完美的能力。

                        优势

                        • 不需要专门的机器
                        • 使用标准铣刀加工
                        • 大齿轮齿可以按比例在较小的机器上切削
                        • 齿跟和齿头空间有限的齿轮齿的制造(低铣削跳动)
                        • 硬加工和软加工都可以

                      • 磨削和精加工

                      • 一些程序，如研磨，研磨，辊抛光和抛光可用于表面改善。工具可以直接安装在铣削主轴上。

                      • 特殊的工具头

                      • 有角度的工具头和高速工具可存储在工具库中，并可自动更换。特别大的和沉重的角度的工具头可以夹在棱柱工具容纳。

                    • 测量技术

                          • 测量技术

                          • 复杂探测的简单编程与全面的循环包。在车削、铣削或镗孔中，“半精切-探头-精切”的顺序即使对复杂的工件也能产生极高的尺寸和位置精度。

                            该探头储存在标准工具库中，用于通过预加工或铸造特征夹紧工件后全自动的长度和周向定位。

                            加工后和加工过程中的结果可以被测量并存储在硬盘上，通过以太网传输或打印显示最终尺寸。

                          • 超声波测量

                          • 采用全自动超声壁厚测量，精确控制质量。测量工具用PVC罩保护，并通过冷却剂引导超声波信号。

                            测量结果直接实时显示在控件上。超声测量的典型应用领域是航空航天工业，例如发动机的测试。

                        • 加法制造

                          • 激光熔覆、激光焊接以及激光硬化在WFL的MILLTURN上成为可能。其优点是激光头的自动更换，包括激光熔覆光学，可以直接通过棱镜接口安装在车削-镗-铣单元。

                            在激光熔覆过程中，不仅可以实现线性路径的高堆积速率(例如激光熔覆注射螺杆，堆积速率:2940 g/h)，而且通过使用MILLTURN的许多NC轴，几乎任何几何形状都是可能的。

                            复杂的冷却通道或弯曲连接法兰可以有效地制造。

                              • 激光熔覆

                              • 在熔覆过程中，惰性气体通过环形喷嘴将粉末金属集中在一个撞击点上。激光束也聚焦在这个区域，这导致熔体池的产生。熔化的金属粉末在池中沉淀，然后凝固。所应用的材料包层的宽度和高度是通过精确平衡所应用的能量和激光束的穿过速度与通过机器的粉末量来确定的。


                                与传统的惰性气体焊接一样，惰性气体防止了氧化过程，同时也充当了粉末颗粒的载体和运输气体。粉体颗粒的大小在100 ~ 150 μ m之间，因此它们足够大，可以被40 μ m的过滤器过滤掉。这保证了过量的粉末颗粒不会长期干扰机器的运转。根据工艺参数的不同，涂覆率可产生1.0 mm及以上的包层厚度。

                              • 激光淬火

                              • 熔覆激光头也可以用于激光固化，并且可以安装一个可选的透镜，它已经为固化过程进行了优化。以这种方式，齿侧可以立即固化后铣削在制造齿轮齿，例如。

                              • 激光焊接

                              • 对于激光束焊接，需要一个不同透镜的头部。在间隙焊和深间隙焊过程中，要求激光束的焦点要窄得多，一方面是为了增加焊接深度，另一方面是为了使热影响区尽可能小。例如，其目标是开发一种窄深井眼的替代品。通过这种方式，冷却通道可以首先磨入组件的外部轮廓，例如，然后覆盖层可以焊接在它的顶部。这不仅使加工过程更容易，而且在形状方面也提供了全新的可能性。也可以将旋转部件同心焊接在一起。这些在以前是在机器的主轴和主轴上并行制造的。