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  • 提供配置文件
  • Sunnen是全球精密孔径定径系统的领导者。当您选择“Sunnen解决方案”时,您将获得最佳切削磨料、高性能珩磨油、冷却液、刀具和精密孔规。无论是手动单机还是全自动,Sunnen解决方案最适合高要求的生产过程-工作以满足您特定的生产需求。拥有超过80年的经验,Sunnen为广泛的行业和应用提供精密孔珩磨解决方案。
产品组合
  • 自动化

  • 生产更精确,更快更容易- - - - - -
    我们为您定制个性化的自动化系统。
      • SV2010 V1最大精度

      • 两台独立的Sunnen SV2010机床用于粗精加工,与手动输送机连接,自动夹紧,程序化孔图加工,后处理测量并反馈。
      • SV2010 V2最大精度

      • Sunnen SV2010带有外部空气测量系统和过程反馈。
      • SV2015 V1最大精度

      • Sunnen SV2015配有装卸装置,龙门式零件搬运系统,外接空气测量系统,独特的零件保持系统。
      • SV2015 V2最大精度

      • Sunnen SV2015配有大型机器人,零件进料输送带,1个粗加工/ 1个精加工/ 1个去毛刺-主轴内机,分度台,外零件纺丝(清洗)工位。
      • SV2015 V3最大精度

      • Sunnen SV2015带装载滑槽和线性装卸装置。
      • SV2015 V4最大精度

      • Sunnen SV2015配备机器人,托盘更换系统13-26托盘,测量站反馈和指标表,多种操作,多种液压阀。
      • SV2015 V5最大精度

      • 两台全自动Sunnen SV2015粗、精加工机器,连接智能零件处理系统,可视化零件定位单元,后加工测量,100%反馈。
      • SV2490大件生产

      • Sunnen SV2490定制机壳,一体式油雾过滤器,重型零件在自动化直线台上装卸,零件连续循环加工,夹具可夹紧各种零件。
      • SV2500大型零件生产

      • 制动鼓SV2500系统解决方案线性上下料单元,局部定位,内装分度台,可进行上下料、珩磨、测量等多种操作。生产线完全一体化。
      • VSS286 V1最大精度

      • Sunnen VSS286采用直线龙门式,分件装置,上下两件,机内转盘双分度,高生产解决方案集成于生产线中。
      • VSS286 V2最大精度

      • Sunnen VSS286定制机壳,独立无限大可变刷站,灵活的夹紧系统,短时间设置变化。
    • 管细磨刀石

    • 大直径范围的解决方案
        • HTA-S系列大件,管机生产

          • 主轴电机2.24 kW / 3 HP
          • 直径范围[ID] 64 - 533毫米
          • 行程长度可达4 ' 000毫米

          • 快速设置
          • 简单的操作
          • 维修工作

          HTA-S系列是专门为维修车间和维修设施设计的。该系统适用于液压服务,执行器的维修和其他低库存清除应用,如流量管/仪表运行清理或挤出管重建。

          HTA有两种型号:HTA-2100(具有2米行程)和HTA-4100(具有4米行程)。

        • HTB系列大件管件生产

          • 主轴电机3.5 kW / 4.8 HP
          • 直径范围25 - 350毫米
          • 行程长度可达10 ' 000毫米

          • 自动井眼几何校正
          • 快速设置
          • 简单的操作
          • 非常适合维修和车间生产

          HTB-S系列是理想的系统时,灵活性维修工作和小的生产要求。带有3.5 kW主轴驱动器的作业车间系统确保最大功率可达直径(ID) 350毫米400cm3 /h去料。

        • HTC系列大件-管机生产

          • 主轴电机9千瓦/ 12.2马力
          • 直径范围[ID] 25 - 1 ' 000毫米
          • 行程长度可达10 ' 000毫米

          HTC-W系列是30年管机设计和制造经验的结果,结合我们全球客户的投入。大多数系统都是定制的,具有足够的功率和灵敏度,工作范围从直径25毫米到1 000毫米。库存去除率是通过一个9千瓦的伺服驱动器和一个4级变速箱。

          这种配置确保了在整个直径范围内的最佳功率和高达1 ' 000 cm3/h的库存去除率。与Sunnen工具、磨料和冷却油一起,所有的HTC-W系统都以其最佳性能工作,将满足每个人的生产需求。

          • 大直径范围
          • 自动井眼几何校正
          • 操作员友好的基于Windows®的监控系统
          • 快速设置
          • 非常适合生产

        • HTD系列大件,管件生产

        • HTD-X300W

          • 主轴电机22千瓦/ 30马力
          • 直径范围[ID] 50 - 1 ' 200 mm
          • 行程长度可达16 ' 000毫米


          HTD-X400W

          • 主轴电机30千瓦/ 40马力
          • 直径范围[ID] 50 - 1 ' 200 mm
          • 行程长度可达16 ' 000毫米

          最成功的管机系统的重载扩展称为HTD-W系列。对于最高要求,该系列提供了高达3 ' 000 cm3/h的独特去除率。两种功率版本的系统可供选择,HTD-X300W和HTD-X400W。HTD系统与Sunnen工装、磨料和冷却油的结合,保证了最佳性能和完美的结果。

          • 大直径范围
          • 自动井眼几何校正
          • 操作员友好的基于Windows®的监控系统
          • 刀具过载保护
          • 工业触摸屏,操作方便
          • 可编程尺寸监控
          • 高去除率高达3 ' 000 cm3/h

        • HTE-W小直径,管材生产

          • 主轴电机0.75 kW / 1 HP
          • 直径范围[ID] 4 - 19毫米
          • 行程长度1 ' 600 mm

          HTE-W已被开发用于珩磨小直径,特别是用于车间和维修设施。灵活的珩磨系统通过使用我们的各种各样的硼砂或金刚石金属键超磨料,获得了足够的动力来驱动各种推式工具。智能控制系统检测孔内的紧截面,并自动修正。即使是过大的扭矩事故也能安全处理。

          • 快速设置
          • 自动井眼几何校正
          • 可编程尺寸监控
          • 刀具过载保护
          • 操作员友好的基于Windows®的监控系统
        • HTG-S系列大件,管机生产

          • 主轴电机30千瓦/ 40马力
          • 直径范围[ID] 50 - 610毫米
          • 行程长度可达13 ' 750毫米

          HTG-S系列是满足石油和天然气行业重载需求的解决方案。

          新型比例负载控制液压系统,最大限度地利用液压功率。液压系统的功率精确控制,使珩磨粗孔时具有更好的精度和生产率。

          • 大直径范围
          • 进料压力控制
          • 易于使用的大型PLC触摸屏控制
          • 可编程尺寸监控
          • 高去除率高达3 ' 000 cm3/h
        • HTH系列大件管件生产

          • 主轴电机7.5 kW / 10.2 HP
          • 直径范围[ID] 25 - 800毫米
          • 行程长度可达10 ' 000毫米

          HTH-S系列使用7.5 kW主轴驱动系统。与4级变速箱一起,HTH-S确保在整个直径范围内的最大功率(高达800 cm3/h)。这是同类系统中第一个在生产层面上提供最高灵活性的系统。

          • 自动井眼几何校正
          • 快速设置
          • 简单的操作
          • 非常适合生产
        • HTS系列大件,管件生产

        • 高温超导- 074 xxx

          • 主轴电机7 - 9千瓦/ 9.5 - 12.2马力
          • 直径范围[ID] 20 - 900毫米(直径范围取决于机器类型)
          • 行程长度可达13 ' 750毫米

          高温超导- 124 xxx

          • 主轴电机11 - 15千瓦/ 16.5 - 20.3马力
          • 直径范围[ID] 40 - 900毫米(直径范围取决于机器类型)
          • 行程长度可达13 ' 750毫米

          让你自己受到来自Sunnen的瑞士hts系列的启发。这个新系统代表了30年的经验与最先进的技术相结合,能够满足生产的最高要求。可提供两个动力版本,瑞士hts系列达到任何高达1 ' 100 cm3/h或巨大的1 ' 600 cm3/h。

          随着Sunnen的新的AutoShift齿轮箱系统,主轴速度将自动调整,确保最大可能的舒适和安全的操作人员。管材珩磨技术的最大制造商为您提供未来的主要优势。

          HTS-074-xxx / HTS-124-xxx

          • 大直径范围
          • 自动井眼几何校正
          • 操作员友好的基于Windows®的监控系统
          • 刀具过载保护
          • 工业触摸屏,操作方便
          • 可编程尺寸监控
        • XTREME HONE Large Part:管机生产

          • 主轴电机16千瓦/ 22马力
          • 直径范围(外径)50 - 450毫米
          • 行程长度可达14【000 mm】

          第一台外部珩磨机

          Sunnen的第一代外珩磨机已经开发出来,以满足不断增长的行业需求。海上、能源生产和航空部门的工件暴露在极端环境中。因此电镀硬铬或等离子喷涂表面是在操作中。除了低碳钢之外,这款全新的极限磨床几乎可以轻松地切割所有高级材料。Sunnen凭借30多年的经验,打造了一个具有最大舒适度和安全性的卓越控制系统。

          Sunnen为您未来的生产提供了主要优势。

          • 大直径范围
          • 自动校正圆度和平行度
          • 操作人员友好,基于Windows®的监控系统
          • 刀具过载保护
          • 工业触摸屏,操作方便
          • 可编程尺寸监控
      • 珩磨

      • 我们为您提供“Sunnen解决方案”!
          • MBB1660小零件生产

            • 主轴电机0.375 kW / 0.5 HP
            • 直径范围1.5 - 165毫米
            • 珩磨长度3 - 400毫米

            适用于一般机床、汽车和航空工业的车间作业。

            • 通用机械
            • 设置时间短
          • SH2000小零件生产

            • 主轴电机2.25 kW / 3 HP
            • 直径范围[ID]手动行程:1.5 - 165毫米
            • 自动行程:1.5 - 101毫米
            • 行程长度6 - 170毫米

            的SH2000配备PLC触摸屏,无需打开控制面板和调节开关即可控制慢超冲程、忽略超大工件、冲程计数珩磨等功能。数字珩磨指示器可以在触摸屏上轻松配置。

            • 通用机械
            • 设置时间短
            • 重复精度高
            • 过程中直径监测系统的最大精度
          • SH5000小零件生产

            • 主轴电机4.1 kW / 5.5 HP
            • 行程长度6 - 400毫米
            • 直径范围1.5 - 165毫米
            • 冲程速度10 - 550 SPM

            SH5000专为中大批量作业而设计。设置时间短,操作简单。所有必要的工艺参数都通过大型触摸屏显示(HMI)进行控制。预存储的工具特定参数和位置教学消除了耗时的编程。增加了400毫米的最大行程允许更长的部件。专利线性混合膨胀系统提供惊人的直径重复性-超过恒压或恒进给。

            • 通用机械
            • 设置时间短
            • 专利线性混合膨胀系统
            • 无限设置存储
            • 过程中短行程功能
            • 直观NC-control
          • SH6000小零件生产

            • 主轴电机3.8 kW / 5 HP
            • 行程长度6 - 392毫米
            • 直径范围1.5 - 165毫米
            • 冲程速度10 - 550 SPM

            SH6000具有一个标准的可调主轴与直接CGT工装连接。该机器配备了一个新的伺服直线刀具进给系统,提高30%的力量,以提高性能。

            • 通用机械
            • 设置时间短
            • 专利线性混合膨胀系统
            • 无限设置存储
            • 过程中短行程功能
            • 直观NC-control
          • SV15大零件生产

            • 主轴电机2.25 kW / 3 HP
            • 直径范围19 - 200毫米
            • 工件重量680 kg
            • 行程长度225 mm
            • 工作区域558 x 1 ' 168毫米

            SV15是非常通用的机器,具有简单的设置和控制过程的方法。易于使用,但高度先进的触摸屏控制项目Sunnen的专利全口径剖面显示。这种横截面的实时图形显示可以让操作人员精确地定位在视觉上较小的井眼位置,从而消除了猜测。

            • 设置时间短
            • 通用机械
            • 井眼几何监测
          • SV20xx和SV21xx系列最大精度

            • SV20xx主轴电机7.5 kW / 10.2 HP
            • 直径范围[ID] 3 - 65毫米
            • SV2010 / SV2015 max。工件长度250mm(无x轴)
            • SV2020 max。工件长度250mm
            • x轴车厢行程1 ' 143毫米
            • SV2052 max。工件长度1 ' 200mm(无x轴)
            • SV21xx主轴电机1.5 kW / 2 HP
            • 直径范围1 - 20毫米

            这两个系列拥有业界最严格的公差-精确到0.25微米-公差远远优于任何其他生产工艺。基于Windows®的PC控件具有易于使用的下拉菜单和保存作业设置以供以后使用的能力。

            SV20xx系列建立在一个成熟的模块化平台上,SV20xx系列可以轻松定制和自动化,以满足您的确切规格-无论您的需求需求,从多主轴到空气测量。此外,灵活的系统支持单次和可扩展工具的珩磨(多冲程珩磨)。完美的解决方案,中高生产制造商与最严格的公差。

            SV21xx系列这种灵活的小孔系统适用于令人印象深刻的应用范围,它可以轻松地定制和自动化,以满足您的确切规格-无论您的需求需求。适用于具有最严格公差的小孔应用的中高产量制造商。

            • 自动井眼几何校正
            • 自动启动直径检测
            • 短行程或停留在孔的任何部分
            • 工业触摸屏,操作方便
            • 基于Windows®,操作友好的监控系统
            • 无限存储容量
            • 卓越的工装选择
          • SV24xx系列大件生产

            • 主轴电机7.5 kW / 10.2 HP
            • 直径范围19 - 200毫米
            • 工作区域1 ' 016 x 1 ' 178毫米
            • SV2410 max。工件长度600mm
            • x轴车厢行程1 ' 143毫米
            • SV2460 max。工件长度1′300 mm(无x轴)
            • SV2490 max。工件长度2 ' 100 mm(无x轴)

            SV24xx采用了一种正在申请专利的冲程系统,可以产生真正的垂直冲程,并且可以缩短冲程或停留在井眼的任何部分,端到端,尽可能产生最直、最圆的井眼。基于Windows®的PC控件简化了珩磨过程。SV2410具有额外的旅行轴,能够在一条线上磨练珠状零件。该机床还可用于双工作台加工。

            • 常数交叉影线
            • 自动井眼几何校正
            • 短行程或停留在孔的任何部分
            • 可编程水平主轴轴;
          • SV25xx系列大件生产

            • 主轴电机7.5 kW / 10.2 HP
            • 直径范围19 - 300毫米
            • SV2510 max。工件长度600mm
            • x轴车厢行程1 ' 143毫米
            • SV2560 max。工件长度1′300 mm(无x轴)

            这个巧妙的系统结合了动力、精度和耐用性。全新的冲程系统正在申请专利,可以产生真正的垂直冲程,可以选择性地去除孔内任何部分的库存,在整个孔长范围内提供真正恒定的交叉冲程模式,而不会在末端翻转。这些多功能系统建立在一个成熟、灵活的平台上,可以定制以满足任何应用需求,包括完全自动化。

            • 恒定交叉角
            • 自动井眼几何补偿
            • 短行程或停留在孔的任何部分
            • 工业触摸屏,操作方便
            • 操作员友好的基于Windows®的监控系统
            • 高去料,可达700 cm3/h
            • 运行空气计集成和双级工具
            • 回转式分度台,更换时间短
          • SV30大型零件生产

            • 主轴电机4.1 kW / 5.5 HP
            • 直径范围19 - 200毫米
            • 工件重量600 kg
            • 行程长度705毫米
            • x轴车厢行程813毫米

            SV30专为灵活的低到中批量生产而设计。易于使用的Sunnen专利触摸屏PC控制,确保短的设置时间。经过验证的滚珠丝杠伺服冲程系统,SV30产生了一个真正的,直冲程运动。伺服旋转刀具进给系统为金刚石或硼砂超磨料的高去除率提供了足够的力。甚至粗加工和精加工都可以用两级珩磨工具完成。标准的可编程自动停留纠正井眼最紧的部分,无需操作人员干预。

            • 设置时间短
            • 工具保护
            • 智能PC控制
            • 汽车住
            • 大小锁
            • 全膛剖面显示
          • VSS2xx系列最大精度

            • 主轴电机7.5 kW / 10.2 HP
            • 直径范围[ID] 3 - 50毫米
            • 冲程速度250 - 6 ' 350毫米/分钟
            • Max。工件长度155 mm

            VSS2xx是一种单通道多轴系统(4或6轴),可提供高精度的钻孔几何形状。它非常容易设置和操作-只需几个步骤,机器就准备好了一个新零件。

            • 短周期时间(单冲程®)
            • 设置时间短
            • 卓越的精度(尤其适用于液压块)
            • 选择4和6主轴
        • 滑辊抛光及深孔钻削

        • 第一台松能削皮滚轮抛光机。
              • SHD系列大件/滚压抛光

                • 主轴电机57千瓦/ 76马力
                • 直径范围50.8 - 177.8毫米
                • 最小零件长度155毫米

                第一台松能削皮/滚轮抛光机

                新开发的Sunnen SHD系统易于安装和使用,并提供一致的完成和快速的零件循环时间。它们是一个完整的解决方案,包括工具、芯片管理、冷却剂系统和切削液。

                SHD有两种型号:SHD-2400(具有2米行程),和SHD-4400(具有4米行程)。

                • 工业触摸屏,操作方便
                • 表面光洁度可达Ra 0.1 - 0.15
                • 增加表面硬度
                • 增强耐腐蚀性
                • 与其他ID整理工艺相比,成本更低
                • 可编程尺寸监控
          • 研磨

          • 最大研磨精度。
                • SVL2115最大研磨精度

                  • 主轴电机1.2 kW / 2 HP
                  • 直径范围[ID] 7.9 - 44.5毫米
                  • 行程长度630 mm
                  • Max。工件长度200mm

                  新的Sunnen SVL2115是为非常严格的公差而开发的。世界上第一台自动镗孔研磨机实现了提高生产力和部分一致性,一直是手动过程。接口允许无缝自动化集成,例如用于装载和卸载的机器人接口或用于易于夹具集成的气动接口。

                  • 全自动控制研磨过程
                  • 无毛刺井间
                  • 短周期时间
                  • 工业触摸屏,操作方便
                  • 操作员友好的基于Windows®的监控系统