FSIP®设计的NEMO®螺孔泵可节省高达66%的维修时间。它们有三种变体，一般可用于所有工业领域，非常不同的媒体必须以低脉动传递，以及不受波动的压力和粘度，或加药任务。
FSIP®泵的设计方式，其外壳本身的功能作为支持和导向指南。特殊的设计使每个部件都能自动适应其目的地。自动定位，无需进一步调整。因此，更换所有磨损部件所需的时间不到目前所需时间的一半。
采用法兰驱动的块状结构，这款NEMO®泵特别紧凑和经济。此外，该泵还具有低投资和低运行成本的特点。在FSIP®设计中，泵可以帮助安全甚至更多的维护成本和停机时间造成的成本。两种转子/定子几何形状可覆盖广泛的产品和应用。联系我们，我们将帮助您找到适合您的特殊应用的最佳解决方案。
优势进一步的优势
NEMO®block泵在工业设计中可用于环境技术，食品和化学工业，但也在石油和天然气上游以及中/下游部门为各种压力稳定的输送或加药任务。
从低粘度介质到几乎流动的产品，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或磨料，与NEMO®螺杆泵甚至困难的物质可以输送温和和低脉动，无论压力和粘度的波动。此外，螺杆泵保证流量与速度成正比，在整个速度范围内具有较高的加药精度。在块设计与法兰驱动，这NEMO®泵是特别紧凑和经济。此外，NEMO®BY的特点是投资、运营和维护成本低。四种转子/定子几何形状可用于各种产品和应用。
优势
进一步的优势
NEMO®SY螺杆泵用于要求苛刻的应用连续，压力稳定，温和和低脉动输送，以及在全球几乎每一个工业分支的速度比例加药。螺杆泵的应用范围非常广泛。
优选输送稀薄到粘性、含固体、剪切敏感、润滑和非润滑、触变和膨胀以及研磨或粘接介质。该泵非常适合高压应用。四种不同的转子/定子几何形状可供选择，使泵可以完全定制，以满足您的应用情况。此外，在轴承座设计和自由轴端，泵可以由各种类型的驱动器，如伺服电机，柴油发动机或液压驱动器驱动。
优势
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该NEMO®C.Pro加药泵是一个完全合成泵的精确加药以及温和和低脉动输送各种化学品在环境技术和化学工业领域。
紧凑的合成泵确保连续输送，不受压力和粘度波动的影响。此外，它使剂量精度与整个速度范围内的速度成正比。其广泛的应用范围包括无固相和含固相，低介质粘度(高达20,000 mpa)，触变，膨胀，剪切敏感，磨料，润滑，非润滑，腐蚀性(pH 0-14)和粘合剂介质。只有六个主要部分，NEMO®C.Pro是非常友好的服务和经济。
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NEMO®BH卫生泵紧凑的块设计用于食品，制药，化妆品和化学/生化工业的卫生应用，因为它的最佳工艺特性。
螺杆泵具有连续、压力稳定、温和、低脉动输送的特点，不受压力和粘度波动的影响，并可随速度的变化而加药。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中被定义。
NEMO®BH卫生泵满足众多卫生指南优势
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NEMO®迷你BH卫生泵确保连续和低脉动输送，并用于卫生应用和最佳清洁，特别是在食品，制药，化妆品，化学和生化工业。
无死角、无磨损、无维护的柔性杆可以用于高灵敏度、高磨蚀性、薄到粘性的介质，无论是否含有固体。此外，NEMO®迷你BH保证误差小于1%的高剂量精度。轴承座和自由轴端设计，允许各种类型的驱动通用。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中被定义。NEMO®泵的设计，制造和测试符合FDA(食品和药物管理局)以及欧盟VO 1935/2004。此外，NEMO®卫生无菌螺杆泵符合美国3-A卫生标准要求，并通过了俄罗斯GOST-R合格证书。
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NEMO®SH Plus卫生泵用于食品，制药，化妆品和化学/生化行业的卫生应用，以提供连续，压力稳定，温和和低脉动输送，最佳的清洗和加药比例的速度。
轴承座和自由轴端设计，允许各种类型的驱动通用。螺杆泵特别适用于剪切敏感、低粘度到高粘度、润滑、非润滑、固体载荷、无固体、触变、膨胀、研磨或粘连介质。部件和机器的卫生设计，以及系统部件的清洁度(CIP和SIP能力)在许多法规中被定义。NEMO®泵的设计，制造和测试符合FDA(食品和药物管理局)和EU- vo 1935/2004(欧盟食品接触材料法规)。此外，NEMO®卫生无菌级进给腔泵符合美国3-A卫生标准的规定，是俄罗斯GOST-R(合格证书)。
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NEMO®SA无菌泵在轴承块设计具有免维护的柔性杆无缝隙和使用，因为其清洁性(CIP/SIP过程)，用于无菌和卫生应用在食品，制药，化妆品和化学/生化工业的连续，压力稳定，温和和低脉动输送以及按速度比例加药。
为了避免来自环境的污染，所有密封区域都可以用蒸汽或无菌冷凝液密封。螺杆泵也具有广泛的应用范围，最适合用于细菌敏感、有毒、污染、剪切敏感、低粘度到高粘度、润滑、非润滑、含固体或无固体、触变性、膨胀剂以及磨蚀性和粘性介质。许多不同的监管机构已经为组件和机器的卫生正确配置，以及组件的清洁性(CIP/SIP流程)制定了规范。NEMO®SA无菌泵的设计、生产和检验符合美国食品药品监督管理局(FDA)以及EU-VO 1935/2004的规定。此外，NEMO®无菌泵符合美国3-A卫生标准的规格，并获得了GOST-R认证(俄罗斯合格证书)。轴承座和自由轴端设计，使所有类型的驱动通用。
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输送和切割在一个过程步骤，无需昂贵的额外设备，这正是NEMO®BO/SO集成切割装置料斗泵的实现。有了螺杆泵，例如在食品工业中，大的固体，如水果或蔬菜块，可以很容易和快速地切碎和泵送进一步加工。
NEMO®BO/SO带进料斗和连接杆、进给螺杆和强制进给腔的螺杆泵几乎被用于工业的所有分支，提供连续、压力稳定、温和和低脉动的输送。带切割单元的料斗外壳保证了块状介质进入输送元件的最佳进料。如果介质通过与切割单元的强制进给室，较大的水果和蔬菜被立即切割。该装置由一个旋转的刀与三个刀片和可变数量的固定刀可调的大小和一致性的颗粒。该泵还可以在泵的排气法兰上安装额外的切割装置。它的穿孔盘和旋转刀允许进一步精细定义颗粒大小。作为任何其他NEMO®螺杆泵也BO/SO泵有能力剂量输送介质的旋转速度成比例。在块结构与法兰驱动，这是特别紧凑和经济的此外，NEMO®的特点是低投资，操作和维护成本。然而，它也可在轴承座设计与自由轴端。这意味着该泵可以使用不同类型的驱动，如伺服电机、柴油发动机或液压驱动。
优势
NEMO®BO/BS螺杆泵带有料斗和连接杆的进料螺杆，以及改进的产品进料腔，用于环境技术，食品和化工行业的应用。．
NEMO®BO/BS特别适合剪切敏感，润滑和非润滑，触变，膨胀，高粘性和易碎的介质，不倾向于桥，以及缓慢流动到非自由流动的介质有和没有固体内容。BO/BS型的区别在于进料斗。BO系列为矩形进料斗，BS系列为方形进料斗。这两种类型的泵用于几乎所有分支工业连续，压力稳定，温和和低脉动输送。这种特殊的设计确保了更好的产品进入输送元件。此外，螺杆泵确保几乎所有介质的速度成比例的加药。在块结构与法兰驱动，这是特别紧凑和经济的泵。
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NEMO®高炉用于工业的所有分支的连续，压力稳定，温和和低脉动输送以及按比例的速度加药，特别是高粘性，紧凑和易碎的媒体，不倾向于桥梁。
为了使产品更好地进入输送元件，泵壳设计有扩大的矩形进料斗和锥形力进料室，以及具有专利定位输送螺杆的特殊连接杆。这也确保了包含剪切敏感，磨料，粘合剂，触变或膨胀的固体以及润滑和非润滑材料的顺利输送。NEMO®高炉是特别紧凑和经济的块结构与法兰驱动。
优势
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为了使产品更好地进入输送元件，泵壳设计有扩大的矩形进料斗和锥形力进料室，以及具有专利定位输送螺杆的特殊连接杆。另外附加aBP-Module®-异步桥防止-由一个顶部轴与两个内部辐条车轮。这就产生了对介质产生剪切作用的“移动井壁”。这可以可靠地防止泵轴形成桥。这也确保了平稳输送固体载荷，剪切敏感，磨料，粘合剂，触变或膨胀以及润滑和非润滑材料，有桥梁的倾向。NEMO®是特别紧凑和经济的块结构与法兰驱动。
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由于其泵壳具有一个大的矩形进料斗和可拆卸的锥形填料腔，以及具有专利的位置优化输送螺杆的连接杆，无论压力和粘度如何，螺杆泵都能保证最佳的产品进入输送元件。料斗外壳上的位置优化的切向入口有利于基材的最大混合。B.Max特别适用于发酵再生原料、液体肥料、工艺用水、地面生物废弃物、食品废弃物、预处理屠宰场废弃物、浓缩基质、增厚基质和废液的连续低脉动输送。
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NEMO®BT浸没泵与吊车悬挂或圆顶盖法兰的悬挂支架用于低脉动排空或输送出打开或关闭的桶，罐，澄清器，坑和类似的容器。
它们也非常适合在空间有限的条件下使用，在有空化危险或极低的净sh值。此外，配有起重机悬挂支架的泵用于排空装有水和环境有害物质的容器，而通常通过容器底部的法兰排空是不允许的。此外，NEMO®BT对被输送的介质中的砂含量不敏感，并以其非常高的泵送速度以及精确的加药精度而令人印象深刻。
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在过去，由于难以预测的流量，许多油田不再被认为是有利可图的。使用多相泵，即使介质中的水或砂含量增加，油气生产仍然有利可图。由于泵送原理，既不需要在井中安装空间密集的分离设备，也不需要单独的泵、压缩机和管道来将气体和液体输送到中央收集站。多相泵允许您无需初始相分离泵。此外，通过使用水泵，你节约了自然资源，从而保护了环境。由于系统是封闭的，现有的泄漏点很少，防止了现场的扩口。设备和安全的最高标准是油田作业过程安全可靠的基本要求。NEMO®泵有助于这种安全性和可靠性。泵送介质的复杂性从高粘度到低粘度，从剪切敏感性到重载固体。创新和可靠的设计允许有效的过程控制。 These multiphase pumps meet the requirements of API 676 3rd Edition and also those of NACE MR-0-175. Safe and reliable pumping with maximum efficiency, NEMO® Multiphase progressing cavity pumps make it possible.
优势
进一步的优势
在石油和天然气行业的高流量和高压:这就是NEMO®L.Cap螺杆泵为您提供的。它有单、双和垂直版本，非常适合各种应用，如坦克。
NEMO®L.Cap的创新设计允许您在高达20 bar的压力下泵送高达1000 m³/h而没有任何问题。没有什么挑战是太大的:高效地泵送含高固体含量的油、气和水混合物是可能的。这意味着没有任何东西会阻碍原油、采出水、油海水和泥浆海水的安全运输，甚至是长距离的运输。这可以保护您的工厂，避免高昂的维护和服务成本。特别是在油气行业，对设备和安全性的最高要求是保证工艺安全可靠的必要前提。L.Cap独特的设计满足最高要求，从而使您高效可靠地控制您的操作。满足API 676第三版和NACE MR-0-175的要求。
一个泵，几个版本:在双版本中，泵的吸入和排出连接安装有歧管，因此只有一个过程连接的入口和一个出口。这两台泵通常同时运行，但也可以在维修工作期间单独运行。另一方面，垂直版本的紧凑和高效的设计，特别是在坦克应用中。当生产用于石油应用和脱水矿山或输送矿浆的乳剂时，使用单一版本，您可以替换几个离心或活塞泵串联连接。无论要求多么复杂，我们都会为您的应用和各自的工作条件找到最佳的技术。
优势
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在整个泵送周期中，只有弹性体和金属部件在泵内表面接触。消除了弹性体与弹性体组件的表面界面，避免了过度磨损和产生热量。这使得TORNADO®旋转波瓣泵特别坚固耐用。无油皮带传动还确保泵机组的运行极其安静。这导致更少的振动和轻微磨损的所有组件。大大提高了使用寿命。FSIP®设计也使维护非常容易为您:因为系统没有润滑，没有必要耗时的润滑油更换，没有泄漏的风险。
快速和容易的服务由于创新的FSIP®概念优点:
进一步的优势
普遍适用和单独匹配的TORNADO®T1旋转叶泵与GSS技术(变速箱安全系统)，泵腔和齿轮箱之间的空间分离。旋转桨叶泵对干式运行不敏感，可用于环境、能源、化工、造纸以及油气中下游等领域。
泵的尺寸和规格是精确定制，以适应泵送介质的特性和操作要求。TORNADO®T1旋转凸瓣泵是基于NETZSCH在几十年的发展，设计，制造和供应正排量泵到所有行业的知识和经验的每个应用的最佳设计。这一经验为NETZSCH GSS技术的发展奠定了基础，该技术通过物理分离泵腔和变速箱，显著提高了操作可靠性。它通过泵腔和变速箱之间的空间分离，从而防止介质进入变速箱以及变速箱油进入泵腔，从而保证最高水平的操作安全。三个系列共十二种型号提供1-1,000m³/h的流量范围。TORNADO®T1旋转凸瓣泵的标准版本是专为连续操作的压力为六巴。个人定制的解决方案也可用于更高的压力。
优势
该移动装置的核心是TORNADO®泵，具有两个三翼螺旋形的旋转凸片，并在旋转时啮合。因此，它们在吸力侧产生真空。这意味着水会自动吸入，并被输送到排放侧。黏度和干物质含量对体积流量的影响最小。像沙子或土块这样的固体绝对不会对坚固的泵造成任何问题。坚固的设计确保可靠的运行。在设计泵时，需要特别注意泵的坚固性，以确保研磨性或腐蚀性介质不会破坏技术。泵的旋转凸片涂有耐丁腈橡胶，即使在巨大的应力和应变下，泵的密封也能可靠地工作。此外，泵内的齿轮箱和泵腔是相互分离的。即使在轴密封失效的情况下，被输送的介质也无法进入齿轮箱并损坏它。 The pumping capacity, drive (diesel unit) and chassis are designed precisely to the features of the pumping medium and purpose. Highly diverse material and shaft seal variants cover virtually all applications in the areas of farming, environmental and catastrophe protection, chemical, paper as well as oil and gas. The TORNADO® rotary lobe pump is designed for easy handling and maintenance. In this way, any maintenance can be performed directly on site. In order to clean or replace seals or rotary lobes, for example, only the housing cover has to be removed. This ensures that the pump is quickly ready for use again.
优势
使用自吸式旋转波瓣泵，您可以可靠地输送研磨性和腐蚀性介质。甚至粘附或剪切敏感的物质与卫生要求都不是一个强大的T.Proc®的挑战。对于无残留清洁的卫生版本，您可以使用经过验证的CIP过程(就地清洗)和SIP过程(就地消毒)。这允许您在循环或连续操作中无需事先拆卸就可以清洗或消毒系统。由于FSIP®概念，维护也可以不拆卸。通过安装在泵盖前面的安装装置，维修后可以轻松地定位旋转凸片，而不需要昂贵的专用工具。全金属和工业模型都连续而均匀地交付。无油皮带传动也确保泵运行异常平稳。这就减少了振动，减少了所有部件的磨损，增加了泵的使用寿命。由于系统不需要润滑，不需要耗时的润滑油更换，也没有泄漏的风险。
由于泵和齿轮箱的空间分离，安全性最高优点:
进一步的优势
采用全金属设计的自吸旋转凸瓣泵，可以可靠地输送研磨性和腐蚀性介质。即使是粘性或剪切敏感的物质，卫生要求高，对强大的泵没有挑战。就像它在弹性体/金属设计工业应用中的姊妹产品一样，它可以持续不断地交付。速度给药也是可能的。无死区设计，防止介质污染。
简单的服务和维护由于FSIP®概念优势
进一步的优势
与常规版本相比，T.Sano®光滑有一个完全光滑的外壳，几乎没有任何种类的污垢或灰尘可以积累。这是由于紧凑和节省空间的设计，避免任何角落，边缘或死空间。另一个决定性的优势是T.Sano®提供的CIP(就地清洗)能力。这允许您在循环或连续的过程中清洗系统，而无需事先拆卸。由于泵腔的清洁性和优化的外部轮廓，旋转凸瓣泵符合3A标准，也通过了ehedg认证。
简单的服务和维护由于FSIP®概念
然而，您不仅可以在不事先拆卸的情况下清洁T.Sano®，还可以对其进行全面服务:FSIP®概念(全面服务到位)，已经过多年的试验和测试，使其成为可能。当使用在磨损密集的应用中，需要增加服务和维护，可以节省相当大的容量，从而节省成本。事实上，整个前部可以打开，使您可以快速方便地进入泵腔，直接连接到法兰。
优势
进一步的优势
灵活，高效，可靠:NOTOS®多螺杆泵服务于许多工业部门和应用。NOTOS®泵设计用于处理低到高粘度的润滑液体，以及剪切敏感或化学腐蚀性介质。
该泵采用高效独特设计(HEUD)的概念进行优化，为您提供最佳性能。您的满意永远是我们的头等大事。这就是我们为您提供广泛材料的原因。我们的金属材料范围从灰口铸铁和铬镍钢延伸到双相，超双相或哈氏合金钢。我们向您承诺卓越——在所有领域的卓越表现。
他们说服通过连续输送低脉动，确保温和的产品处理。NOTOS®两个螺杆泵有一个驱动螺杆，通过流体动力膜传递扭矩到旋转啮合驱动螺杆。双主轴泵特别适用于非研磨性至轻微研磨性，腐蚀性以及非腐蚀性和低至高润滑性液体。它们也证明了自己在低流量和高压力下都能发挥作用。为了实现最高效率，该泵已使用高效独特设计(HEUD)的概念进行优化。这是由于最先进的技术和优化的主轴轮廓极其精确的公差的特点。广泛的材料，从灰铸铁和铬镍钢，双相，超双相或哈氏合金钢，确保在各种应用的最佳泵送条件。可根据美国石油学会(API)标准对泵进行升级。这些特殊要求主要与石油天然气和石化行业相关。
优势
进一步的优势
配件
安排
由于通过高效独特的设计(HEUD)概念的优化，三螺杆泵说服与高效率。此外，还保证了低脉动的连续输送和湍流最小的介质流动。这导致温和的产品处理。它是通过先进的技术，精确的公差和优化的螺杆剖面来保证。3NS三螺杆泵除了一个通过薄流体动力膜传递扭矩的驱动螺杆外，还有两个旋转啮合的驱动螺杆。这使得它们特别适用于非磨蚀性和非腐蚀性介质以及低粘度的液体，如润滑剂。通过可选升级，NOTOS®多螺杆泵满足美国石油学会(API)标准相关的石油和天然气和石化行业。此外，由于材料的广泛，它们是通用的，可以用于各种各样的应用。除了灰口铸铁和铬镍钢外，它们也可用于双相、超双相或哈氏合金钢。这确保了低维护，从而低生命周期成本。
优势
进一步的优势
由于高效率独特的设计(HEUD)， 4NS双螺杆泵确保极其连续和温和的产品输送。最先进的技术确保精确的公差和优化的螺杆轮廓。这导致寿命周期成本低，使用寿命长。齿轮传动双螺杆泵有两根轴和四颗螺杆。扭矩通过斜齿轮传递到从动轴。这种设计采用液压平衡，防止单螺钉之间的金属对金属接触，大大减少了维护。从灰口铸铁、铬镍钢到双相、超双相或哈氏合金钢，广泛的材料使其在许多行业中得到普遍应用。
多螺杆泵具有广泛的应用
4NS的应用范围从无磨料到中等磨料以及从无腐蚀性到腐蚀性泵送介质。此外，低粘度至高粘度的润滑和非润滑流体也可运输。因此，由于占地面积小，它们被用于船舶、发电、罐区和加工工业的泵送。此外，4NS双螺杆泵通过可选扩展满足美国石油学会(API)的标准。这意味着它们也可以用于石油和天然气行业和石化行业，没有任何问题。优势
Furher优势
凭借其稳定和紧凑的外壳和高效的设计，双螺杆泵是重视高质量，最大生产力和卓越的整个过程的行业的理想:一个可靠的解决方案，为应用程序的个人要求量身定制。它是专为卫生应用程序的最佳输送介质粘度较高的工作压力高达16巴或230psi。例如，巧克力、果汁或水果酸奶，在泵送的同时保持其一致性和自然特性，而没有任何质量损失。FSIP®概念使完全拆卸和重新组装主轴和机械密封成为可能，而无需从生产线上拆卸泵。因此，维护工作的停机时间可以大大减少。这种智能的技术解决方案，确保您的过程更加方便和安全。
优势
进一步的优势
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进一步的优势
由于其重型设计，软管泵非常适合泵送高达70%的固体和纤维含量的材料。因此，强大的PERIPRO工业设计涵盖了许多不同的工业应用。使用我们的胶管泵，您甚至可以输送具有研磨性和腐蚀性的介质，如泥浆、陶瓷浆液或水泥，以最大的工艺可靠性。此外，软管泵为您提供了一个极高的吸入能力与高水平的维护友好的同时。滚轮直径大，对润滑剂的要求低，易损件少，使之成为可能。
输送精密有力，应用范围广
软管泵不需要任何磨损密集的阀门或机械密封。唯一易磨损的部分是容易更换的软管。这减少了您的停机时间和服务时间，同时为您节省了资金。除了可逆输送，PERIPRO软管泵为您提供最高的剂量精度，误差小于1%。即使在应用与可变压力，泵可以剂量与最高的精度。这意味着没有什么能阻挡精确而有力的传递。
优势
进一步的优势
清洗过程简单，同时效率最高:食品版的PERIPRO软管泵凭借其创新设计，使您在食品行业的输送无污染，以及轻松的清洗。
食品版的软管泵是CIP(“就地清洗”)的能力。由于易于打开的盖子，您可以拆卸滚轮，从而更简单地清洁泵。此外，软管由FDA认证的食品安全丁腈制成。这使得软管泵特别适合不复杂的泵果汁或葡萄酒。由于有了耐腐蚀胶管，即使是研磨性介质也能被正确地泵送。此外，PERIPRO泵为您提供最高的计量精度。误差小于1%。这可以防止拒收，从而避免不必要的成本。优势
进一步的优势
特别是在化工行业中，工艺可靠性起着核心作用。在化学设计的PERIPRO软管泵为您提供最高的可靠性，甚至在输送腐蚀性介质与最大的定量精度同时。
在化学工业中所要传达的媒体所面临的挑战是多种多样的。软管的众多不同的材料，使您可以转移甚至腐蚀性的产品安全。使用化学设计中的PERIPRO胶管泵，您可以输送和剂量，例如腐蚀性介质，如盐酸，硫酸或氯化铁，符合最高的安全标准。胶管泵的加药精度特别高，误差小于1%。优势
进一步的优势
杂质被可靠地研磨或从介质中分离出来。石块等物体可以很容易地从具有单独清洗口和排水口的集成分离器容器中移除。这可以可靠地防止对以下聚合的破坏。易碎部件被水流压在切割处，并被旋转的切削头研磨，直到它们被冲过开口，不会对系统造成危险。裁断盘的坚固性使人信服。它是由耐磨的特殊合金，硬化和精细研磨的接触面与刀盘。可根据您的应用程序的不同要求提供不同的孔尺寸，钢铣削头配备了积极配合的硬质合金切削刃。另外，切板磨损时可翻转。由于快速和直接的拆卸，您节省时间和金钱，同时确保最大限度地保护您的泵。
优势
进一步的优势
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进一步的优势
直列外壳设计允许您将其安装在管道系统中，以保护以下设备，如您的泵。尽管管道安装，浸渍机为您提供了行之有效的FSIP®概念，由于其创新的设计。这意味着您可以在不将其从管道中移除的情况下进行完整的维护，节省了您的时间和相关成本。根据所需的破碎程度，您可以从众多的牙齿组合选择。不同的刀片设计，3到11颗牙齿，可以很容易地更换。这意味着你可以自己决定粉碎的程度。此外，有不同的叶片块具有独特的几何形状，以最佳粉碎固体。如果堵塞仍然发生，可选的旋转方向反转控制系统为您提供了补救措施。这使您可以轻松地清除切割设备中的堵塞，而无需拆卸碎纸机。
进一步的优势
对于NEMO®分配器和手动分配器来说，没有什么挑战是太大的。他们可以轻松处理低粘度到高粘度和磨料厌氧介质在产品友好的方式。即使是剪切和压敏产品也没有困难。此外，即使在苛刻的介质中，也能确保大约百分之一的加药精度和速度成比例的投药率。这意味着你可以完全不滴药给你的产品。这可以防止拒收，从而避免不必要的成本。此外，分配器和手动分配器的紧凑设计和无阀加药方法。一方面，这防止增加停机时间，另一方面，配药器是最适合非均质液体和应用在机器人和伺服技术。可选的，点胶器也可以温控。这意味着您还可以快速传递容易变硬或需要温度控制的介质。
优势
NEMO®点胶器和手动点胶器的特点
进一步的优势
NEMO®桶排空系统是通用的，并吸引自己对桶的底部。有了NETZSCH排空系统，您可以清空化工，制药和食品行业的桶和容器几乎全部。
该系统的核心是一个NEMO®螺杆泵，可为您提供恒定、低脉动泵送。它的通用性非常强:从低粘度到几乎不流动的介质，有或没有固体含量，剪切敏感，粘性或研磨性，使用螺杆泵，您甚至可以温和地泵送复杂的介质，不受压力和粘度波动的影响。可选的，泵也可以加热。这使您能够泵送容易变硬或需要温度控制的产品。当系统接通时，在从动板下形成真空。同时对介质施加轻微的预压，以保证吸力的持续。这确保了空与剩余量小于百分之一的总内容。这样，你就省了点钱。
优势
桶排空单元的心脏是一个NOTOS®2NSH双螺杆泵。与积极的位移，它创造了一个低脉动流输送产品没有损坏。产品只暴露在通过排放管道的摩擦损失。桶内排空系统特别适用于输送悬浮物中含有固体的产品。
桶排空系统:清洗方便优势
进一步的优势
卫生容器排空系统的核心部件是NEMO®BH螺杆泵，可以实现恒定和低脉动泵送。该卫生泵输送性质广泛的介质温和，不受压力和粘度波动的影响。对于NEMO®BH来说，任何挑战都不会太难:即使是低粘度到几乎不流动的介质，包括或不包括固体含量、剪切敏感、粘性或研磨性材料，都不会对螺杆泵造成任何问题。通过可选的加热或冷却夹套，还可以快速输送容易变硬或需要温度控制的产品。通过启动泵，在从动板下产生真空。这也对介质施加了预压力，从而确保了持续的吸力。连续输送保护您的系统免受冲击载荷，因此减少磨损。此外，排空剩余量小于1%是保证的。这大大减少了浪费，同时也节省了成本。
NEMO®分配器保证最高水平的精确剂量和可重复性。因此，NEMO®dispenser和NEMO®Hand dispenser被广泛应用于各种应用和行业。
优势
进一步的优势
