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Nidec Graessner
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建筑和制造业——德国制造!
简而言之:完美的解决方案,使您在当今竞争激烈的全球市场中更具竞争力。在
Nidec Graessner
,所有这些都是相互关联的。我们计算我们的锥齿轮使用特殊的传动软件,制造齿轮自己和满足个人客户的愿望。
Nidec Graessner
制造高质量的锥齿轮和齿轮箱的高扭矩,低噪音,和利用自己的工程和特殊的磨削技术的精度要求。
产品组合
Nidec Graessner齿轮:传动精度与性能。
EvoGear -伺服直角齿轮箱中的全能型
EvoGear自信地结合了高性能变速箱的所有优势,并针对所有那些谁设定的价值在一个高比率变种,形状和易于清洁的设计。
Nidec Graessner的EvoGear
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的
Evo
G
耳朵
最优的解决方案是否适用于所有的应用程序,并为用户提供独特的服务
优势
:
4种配置-包括输出端的行星齿轮
17传播比率
紧凑稳定的设计确保了小尺寸和低重量的最大性能
由于终生润滑,齿轮箱在正常操作条件下几乎无需维护
节能,效率高达96%
精度高,齿隙小于5 arcmin
可变电机附件通过灯和联轴器
FLEXWAVE -自动化和机器人的高精度齿轮箱
尼德新浦公司是全球高精密齿轮技术的领导者。基于机床和机器人制造商对更高精度的日益增长的需求,niide - shimpo公司利用其专业知识开发了一种新的齿轮减速机构。这种新的应变波齿轮,称为Flexwave,解决了高扭矩密度的需求在一个轻量级,紧凑的封装,结合零齿隙和高减速比。
Nidec Graessner的FLEXWAVE
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减少机制:
柔性齿轮和弹性轴承在凸轮插入时呈椭圆形。
弹性齿轮和内齿轮以稳定的方式啮合在椭圆长轴的两端。
内齿轮固定后,当凸轮(输入)顺时针旋转时,柔性齿轮(输出)逆时针旋转。它的转速是由两个齿轮之间的齿数差决定的。
BevelGear
几乎没有人理解复杂的建设以及Nidec Graessner,由于事实,齿轮齿和齿轮专家的创造是基于60多年的经验。
广泛的部门和应用的智能解决方案使Nidec Graessner在齿轮齿技术和齿轮结构方面成为可靠的行业合作伙伴。
Nidec Graessner的锥齿轮
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螺旋,准双曲面和零度®锥齿轮的优点
由于几个牙齿同时啮合的事实,高水平的覆盖
抗齿轮、轴和轴承的弹性变形
圆弧齿比直齿和斜齿更耐弯曲
非常温和的传动,即使在高速运行和重载下
噪声和振荡被抑制,即使在外围高速
齿轮组可以按您喜欢的旋转方向组装
97%的效率取决于布局和润滑
由于凸齿加载,负载不集中在齿端
所有齿轮组可按要求成对研磨
弧齿锥齿轮
具有圆弧齿。
准双曲面锥齿轮
类似于螺旋锥齿轮,但与驱动小齿轮轴向偏移或上面或下面。这意味着更大的小齿轮直径,更长的寿命和更温和的齿啮合。
Zerol®锥齿轮
零是螺旋锥齿轮与0°中心螺旋角,螺旋和直齿锥齿轮的组合。
PowerGear
高性能斜齿轮箱
PowerGear系列的设计受到了许多工业部门中极为不同的应用的影响。这种锥齿轮箱已经发展了一个特定的扭矩/速度关系在心里,因此受益于许多优点。
紧凑和刚性的设计确保了最高的性能,同时空间和重量效率
轴和锥齿轮之间的摩擦锁紧配合
节能,效率高达98%
选项
附加冷却:用于冷却的油循环系统,带或不带附加风扇的冷却包
用于收缩盘的扩展输出空心轴(带或不带收缩盘)
定制的设计
安装脚
也可在不锈钢
PowerGear p
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高性能标准锥齿轮箱
11个变速箱尺寸,从P54到P450
比例从i = 1:1到5:1
输入速度n1max bis 7500 min-1
法兰,实心或空心轴版本
高扭矩在较小到中等的输入速度
重量有限,尺寸最小
坚固、可靠、免维护设计
PowerGear HS版本
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高速斜角变速箱
专为特殊要求而设计——不适应,不妥协:在新开发的PowerGearHS系列中,有Nidec Graessner几十年的工程专业知识。因此,每个单独的组件被一致地开发和设计,以满足在最高速度的要求。对各种应用和应用领域都有广泛的好处。
最高速度变速箱
用于动态伺服驱动系统单元
更高的允许热性能极限
低齿隙,高精度传动
电机通过连接灯安装
轴和锥齿轮之间的摩擦锁紧配合
适用于同轴齿轮箱的前置级
节能,效率高达98%
PowerGear x版本
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动力包之间的锥齿轮箱最高的扭矩。
强化设计的PowerGear x版本实现了i=1:1的比例,以最小的整体尺寸传输最高的输出扭矩。坚固的螺旋锥齿轮根据格里森一起加强安装系统,保证最高的功率密度。
9变速箱尺寸,从X54到X280
比率i = 1:1
扭矩T2N bis 5500 Nm
输入速度n1max bis 4000 min-1
实心或空心轴版
PowerGear微型
PowerGear微型
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令人印象深刻的小和难以置信的强大。
忘记你所知道的关于微型齿轮的一切。尺寸,重量,精度-新的PowerGear微型设定了新的标准。PowerGear Miniature具有惊人的小安装尺寸,极轻的铝外壳,最大的性能和精度以及许多其他优点。
PowerGear微型的独特设计将在驱动技术中开辟广阔的应用范围。
微型齿轮的最大精度
齿隙小,传动精度高
硬壳锥齿轮齿系统
friction-locked shaft-and-bevel-gear适合
能源效率高达98%
极轻的铝制外壳
通过合成油免维护
DynaGear
DynaGear系列的设计受到了许多工业部门中极为不同的应用的影响。DynaGear系列已经开发了一个高动态的伺服驱动解决方案,因此受益于许多优点。
DynaGear
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高动态伺服直角变速箱。
内部的亮点
直角变速箱,单级,比例从3:1到15:1;可按要求提高比例,两级可达150:1
紧凑和刚性的设计确保了最高的性能,同时空间和重量效率。
外部的亮点
润滑的生活,齿轮箱几乎是免维护(当使用在正常条件下)。一个适合和遗忘的例子。
96%的高效评级节省能源成本(DG-HR 92%)。
DynaGearEco
性价比高的直角伺服变速箱
dynageareeconomy系列的设计受到了许多工业部门中极为不同的应用的影响。dynageareeconomy系列已经开发了一个动态伺服驱动解决方案,因此受益于许多优点。
直角变速箱,单级,比例5:1,8:1,10:1,15:1。
紧凑和刚性的设计确保了最高的性能,同时空间和重量效率。
润滑的生活,齿轮箱几乎是免维护(当使用在正常条件下)。
高达96%的高效评级节省了能源成本。
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DynaGear Eco - DE-PL
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dynageare经济系列,版本DE-PL,可与实心或空心轴的输出端。输出的尺寸与标准行星齿轮的尺寸相对应。DE-PL系列可用于更换行星齿轮。
KS TwinGear
螺旋伞齿轮箱
KS双螺旋锥齿轮箱是一种高性能、高精度的齿轮箱。这种两级变速箱的比例可达75:1,非常节省空间,适合各种应用。高扭转刚度和低齿隙确保高传动精度。
KS TwinGear
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特点和优点:
精密零部件
适用于高输入速度
非常紧凑的设计
通过联轴器安装电机
扭转刚度高
高扭矩
低噪声准双曲面锥齿轮
输入选项:
K系列-带联轴器和灯的实心轴型
系列L -实心轴型
F系列-带输入法兰的空心轴版本
输出选项
系列L -实心轴版本,双面或单面
H系列-带键槽的空心轴版本
H系列-带扩展的空心轴型收缩阀
SpurGear
SpurGear
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动态刺激变速箱
Nidec Graessner生产客户专用的螺旋或直齿设计的直齿齿轮箱。使用KISSsoft和我们自己的设计和计算程序进行了齿的设计。
除了为客户提供技术支持和建议外,我们还接管整个工程过程。通过与我们的客户紧密合作,我们保证在每种情况下开发和生产最优的驱动解决方案。
优点:
经济生产
简单的机械运动和动力传动
效率高
高运行平滑
高轴向和径向载荷
低周反弹
应用范围广
使用寿命长
PlanetGear
PlanetGear
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用于动力和精密的行星齿轮箱
全功率,最高精度。PlanetGear具有必要的电力储备,可用于最具挑战性的动力传动要求。
优点:
紧凑的设计
效率高
高的抗扭刚度
低质量转动惯量转矩
高过载能力
高动态
大的传播率
Nidec Graessner在螺旋或直齿设计中提供创新的定制变速箱解决方案。使用KISSsoft和我们自己的设计和计算程序进行了齿的设计。
除了为客户提供技术支持和建议外,我们还接管整个工程过程。通过与我们的客户紧密合作,我们保证在每种情况下开发和生产最优的驱动解决方案。
DesignGear
DesignGear
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定制专用变速箱
对于每个人谁期望更多:特殊变速箱从专家。
我们为您的个人性能要求提供齿轮解决方案,包括设计,齿开发,原型制造,广泛的测试和文件,直到系列的交付。
我们的定制齿轮包括:
单级锥齿轮作为控制或倒车齿轮
采用迷宫密封齿轮,效率达98%
高温齿轮的环境温度高达300°C
看到驱动齿轮
试验台齿轮输出速度可达12000 min-1
双齿轮,两个传动比
机械齿轮
直齿圆柱齿轮
高精度齿轮
和更多的
TorusGear
TorusGear
更多信息
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平面螺旋齿轮箱
最高的质量和精度,有限的重量,简单的结构和最小的空间要求,使TorusGear高效。
TorusGear开发了一个新的和独特的变速箱并获得了专利。与现有的变速箱相比,这种新的和独特的变速箱具有优异的特性。
一个齿轮台阶是带螺旋形齿的环面轮和带弯曲齿形的曲线轮。接触表面和负载的材料可以大大减少与新型传动模块。
TorusGear是第一个“平面-螺旋齿轮”,技术成熟,用于工业应用。
特征
TorusGear与传统变速箱相比的技术优势可以描述如下:
效率
不论齿轮传动比如何,效率几乎保持不变。这意味着TorusGear达到了高齿轮比,超过100:1,与蜗轮相比,效率系数随着齿轮比的增加而降低,具有更高的效率。
较高的齿轮比率
对于蜗轮变速箱,高比率只能通过多个齿轮级或低转速(750转/分或1000转/分)的电机实现,或两者的组合。额外的变速箱级对效率水平有负面影响,需要更多的组件,直接的结果是效率降低和成本增加。这同样适用于低速电机的选择。电动机的速度为750转/分或1000转/分分别约。重量分别为250%和160%,成本分别比转速为1500转/分钟的电动机高出近99%和33%。当输入转速为750转/分,比值为200:1时,蜗轮变速箱的输出速度与TorusGear相同,输入转速为1500转/分,比值为400:1。
精度
TorusGear的独特设计简化了调整或消除齿隙。内置弹簧预紧力,终生消除反弹。
运行可靠性高
活动部件数量少,提高了操作可靠性。安全相关的功能可以在齿断后保持,因为几个齿在TorusGear上同时啮合。
GearSystems [2.0]
齿轮箱。齿条。直齿轮。润滑部件
齿轮齿条和小齿轮系统解决方案:
作为知名齿轮箱产品系列的补充,Nidec Graessner为机械和工厂工程提供齿条和齿轮应用领域的系统解决方案。DynaGear、KS-TwinGear、DynaGear DG和DynaGear PL系统由为自动化技术开发的精密系统组件组成。
这些包括:
low-backlash精密齿轮箱
直齿圆柱齿轮
齿架
润滑系统
DynaGearSystem
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智能,轻便,准确
8个尺寸从T2B= 53纳米到2160纳米
进给力高达约35千牛
3精密类
输入速度高达n1max = 8000 min-1
进料速度可达10m /s
齿轮比从3:1到100:1
正齿轮模块从m2到m6
KS TwinGearSystem
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紧凑、强大、准确
8个尺寸从T2B = 225纳米到11250纳米
进给力高达约200千牛
3精密类
输入速度高达n1max = 8000 min-1
进料速度可达4米/秒
齿轮传动比从15:1到75:1
正齿轮模块从m2到m8
DynaGear DGEcoSystem
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效率完善
4个尺寸从T2B= 53纳米到390纳米
进给力高达11千牛
2精密类
输入速度高达n1max = 6000 min-1
进料速度为6米/秒
齿轮比从5:1到15:1
直齿轮模块从m2 bis m4
DynaGear PLEcoSystem
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效率完善
带行星齿轮输出法兰
3个尺寸从T2B= 53纳米到210纳米
进给力可达8kn
2精密类
输入速度高达n1max = 5000 min-1
进料速度可达6米/秒
齿轮比从5:1到15:1
直齿轮模块从m2 bis m4
配件+更换部件
SmartCheck
更多信息
振动分析
振动分析的原因吗?
有关齿轮箱寿命的信息
齿轮组或轴承的损坏、冲击、不平衡的检测
延长变速箱寿命,防止变速箱突然故障
通过防止计划外停机节省成本
变速箱发生故障前的及时维修措施:更换轴承、齿轮组等受影响零件,更换变速箱
PT1000
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温度测量系统
为什么温度测量?
有关齿轮箱寿命的信息
延长变速箱寿命,防止变速箱突然故障
通过防止计划外停机节省成本
油温和油况的测定
对热影响的即时反应:及时的维护措施(换油、更换密封件、更换变速箱)
全面的专业知识
机床
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永远为你前进
当我们的产品在机床领域使用时,一切都围绕着最高的开机时间和最高的转速。对于这些特殊的要求,我们有非常特殊的解决方案。
精确,高扭矩和快速-在机床的进给传动设计,除其他外,与我们的直锥齿轮副-也作为主从组合,包括齿齿条。这保证了高水平的刚度和动态。
机床的辅助驱动是各种各样的,因为他们的要求:在过程中,如锯,钻,铣,刨,压,研磨,加工和精加工-仅提几个-夹紧,旋转和定心必须是有效的。我们经验丰富的工程师在此找到最佳解决方案。这也得到了大量知名客户的证实。顺便说一句:我们的工程师也很乐意与客户一起工作,或根据要求规格表,开发特殊的解决方案的机床结构。因为我们喜欢挑战
图片来源:CHIRON Werke GmbH & Co. KG
机器人和自动化
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人与机器手拉手。
我们是机器人——这个称号在上世纪70年代为德国乐队Kraftwerk带来了轰动,如今比以往任何时候都更适用。从经济角度来看,机器人在各行各业中越来越多的任务中变得越来越不可或缺。为了人与机器的完美互动,为了完美完成特定任务。
由于我们是高要求客户的合格合作伙伴,您可以信赖我们在机器人和自动化方面的长期经验。在动力系统的开发过程中,特别注意的是可用性和弹性。变速箱内部的高精度齿的解决方案以及全方位的系统解决方案是我们的专长。
此外,我们提供全方位标准范围的动态角变速箱脱颖而出,因为只要进行最小的调整,它们就完全适合广泛的自动化解决方案。我们所有的产品都具有最高水平的可用性和系统稳定性,加上功率密度和最佳的能源效率。
图片来源:Kuka Roboter GmbH
驱动技术
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我们的动力:你们的成功
您的竞争力是我们前进的动力。具体来说,这意味着:我们开发高效锥齿轮单元作为一个初步阶段或后期阶段,与连接的行星齿轮单元或其他精密齿轮。精度高,安装空间小,扭矩大
我们的客户可以依靠超过60年的经验和我们在驱动技术领域的明显的创新热情。这是Graessner变速箱每天在几乎所有工业部门的证明。
我们的驱动解决方案具有极高的可靠性和耐用性,使我们的终端客户能够进行可靠和可计划的生产。因此,我们的产品和服务可靠地保障了我们的客户及其世界各地客户的工业工厂的生产。
我们的服务范围几乎是无限的:我们提供动力系统的整个工程和生产,包括服务。这包括,除其他外,齿解决方案,角齿轮箱,正齿轮单元和行星齿轮箱的广泛应用。在开发定制解决方案时,我们会跳出固有的思维模式——对我们设定的任务采取全面的方法。
图片来源:TAKRAF GmbH
食品工业包装机器
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祝你胃口好!-我们的齿轮单位是纯粹的乐趣
几乎没有其他任何地方对清洁的要求比食品工业更大。此外,还要考虑灌装和包装机器的可用性——因为停顿可能会很贵。
我们的不锈钢或涂层设计的变速箱满足这些高卫生要求。它们能以最小的污垢粘附达到最佳的清洁效果。使用食品安全的润滑油是理所当然的。驱动我们前进的动力是:开发特别节能的驱动器和产生解决方案,使机器制造商有可能为他们的食品行业客户创造真正的竞争优势。
图片来源:ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG
测量与测试技术
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信任是好的,控制更好!
如今的企业格局是由越来越快的上市时间过程所塑造的。由于新产品的周期越来越短,高效的试验台显得尤为重要。我们有这些经验-因为几十年来,我们一直为我们的客户提供特殊的试验台齿轮箱的支持。
我们的高动态迷宫变速箱满足所有要求,就效率和运行的平稳性。
例如,我们为汽车行业提供现代化的生产流程和高水平的自动化,为他们的试验台提供高效的解决方案。
图片来源:AVL Schrick
医疗技术
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现代医疗技术背后的技术
如今,最先进的驱动技术和创新的医疗技术解决方案经常携手并进。因此,我们的机械驱动解决方案被应用于医疗技术的许多领域。
小的角齿轮,例如微型齿轮箱不锈钢与行星齿轮作为初步阶段,经常用于治疗设备,除其他。在这里,有可能提供有效的蓄能器和我们的驱动解决方案的病人长期援助。例如,在智能假肢和电子健康领域的许多其他解决方案。我们在这个领域的客户大多是高科技公司和创新领导者,这不是没有原因的。
我们系统的技术专长和高水平的安全性是最优先考虑的。我们的众多计算和设计程序保证了开发和后续试运行生产期间的额外协助。我们在医疗技术领域同样有充分的基础和广泛的知识构成了我们快速找到解决方案的能力的基础。因此,我们的医疗技术解决方案在国内外都得到了客户和患者的高度评价也就不足为奇了。
图片来源:ReWalk Robotics, Ltd.
E-Motive
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整个世界都在运动
电子动力感动世界。在这一领域,我们也处于领先地位——我们在电动汽车领域的长期经验制定了国际标准。多年来,我们一直是电子动力领域客户的得力发展伙伴。我们是开发电动自行车、割草机、游乐艇或停车辅助设备的联络点——仅列举几款产品。我们在整个动力系统的专业知识使我们能够生产具有高使用寿命的节能系统。
我们的驱动解决方案以其高功率密度,低重量和卓越的效率水平给人留下深刻印象。
我们的服务范围:我们提供电动汽车领域的所有技术设计,也包括混合动力和电动汽车。我们的报价是由我们有经验的工程师提供的内部服务。
机械及植物工程
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我们的指导原则就是制定标准
60多年来,我们一直是机械和工厂工程领域的优秀合作伙伴。严格地说,我们的指导原则始终是一样的:尺寸尽可能紧凑,同时传输高扭矩。我们将这一原则转化为每个项目的实践——始终以制定标准为目标。
无论角齿轮箱或其他机械齿轮单位涉及,我们的指导原则总是在技术上的数字1。我们还生产高精度的正齿轮和锥齿轮组,行星齿轮单元以及动态和健壮的锥齿轮单元广泛的应用。
特别是在定制解决方案的开发方面,我们在内部流程方面是独一无二的,例如我们的高效工作流管理。我们很高兴我们的许多客户都有同样的看法,并通过长期的客户关系向我们确认了这一点。
图片来源Quelle: Cantec GmbH & Co. KG
Nidec Graessner -工程
对于每个人谁期望更多:特殊变速箱从专家
我们的工程和特殊制造技术帮助我们成为齿系统和锥齿轮箱的精密制造商近60年,以及特殊齿轮箱的专家。
对我们来说,单独的解决方案是标准的。我们提供的不是局限于某些领域的专业知识,比如纯粹的开发,而是在所有相关领域提供全面的专业知识——从规格和第一张草图到零系列的制造,包括密集的测试操作。
我们的专业知识还扩展到一个特殊的内部开发的工作流管理系统:优化所有相关领域和客户之间的流程。我们的质量管理体系保证了最高的质量和成本确定性。
我们使用以下软件解决方案:
GEARFOX软件
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基于互联网的GEARFOX软件,是由Nidec Graessner特别开发的,不给任何机会。GEARFOX开发人员软件是基于声称考虑每个设计任务作为一个挑战,雄心勃勃地寻找不只是任何可能的解决方案,但最好的解决方案-从开发和建设的单个驱动元素的计算完整,完美协调的传动系统,包括变速箱。
KISSsoft软件
更多信息
KISSsoft是一款用于调整、优化和重新计算齿轮等机器部件设计的程序。
除了圆柱齿轮在不同的配置(作为一对,行星组,三或四齿轮作为链,齿轮齿条和单齿轮),KISSsoft齿轮设计软件还包括锥齿轮和准双曲面齿轮,交叉斜齿轮,蜗杆,面齿轮。除了根据适用标准进行强度验证外,还提供了许多优化功能。当然,所有重要的几何计算也被执行,参考尺寸提供了制造,和齿形确定在二维和三维。
格里森软件
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为齿轮齿轮检查生成名义数据
计算格里森机校正值
修正可以通过网络发送到格里森的机器上
运行在具有共享数据库的多用户网络环境中
与CAGE紧密集成(自动链接)
从工程工作站和齿轮检验机操作
更高的阶次校正能力
Nidec Graessner工作流管理
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我们内部不断优化的Nidec Graessner工作流管理系统保证了一个最佳的工程过程:在一个迭代过程中,具有定义的接口的有意义的重复过程-闭环(制造循环)-所有涉及的领域,包括销售,开发,生产和客户,在早期阶段和所有相关点集成。因此,在工程过程的每一个阶段,保证了所有相关部门的最佳协调。这有利于质量保证、沟通,从而加速创新和产品周期。
工作流的优势
更短的创新和产品周期
通过所有参与者的参与进行更好的沟通
大型知识库
引导资源和能力
节约成本
大厅地图/类别
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S3: Nidec Graessner
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