A90紧凑型制备和进料系统生产线的型号提供了进入自动化物料进料的入口。这些系统是材料消耗非常低的应用和对均质化、加热和疏散要求不高的灌封材料的正确选择。适合的模型和选项可用于各种需求。
a90c系统是通过标准Semco或欧洲墨盒提供材料的正确选择，取决于墨盒大小。该系统与压缩空气一起工作，压缩空气推动墨盒触发器，并将材料从墨盒输送到分配器。与此同时，气缸的活塞带动药筒触发器在工件表面上方移动，保证了物料的顺利点胶。各种颜色的led通知操作员，当墨盒填充水平下降到一个定义的最小值(< 30毫米)。操作人员还可以通过一个小的观察窗口查看系统是否甚至包含一个墨盒。为了操作方便，本给料系统的药筒更换方便。这是一种可靠、无故障的材料制备系统，价格合理。
优势
除了传统的功能，该型号的a90c还具有新的真空对接功能。它使自动通风过程中墨盒的变化，因此一个绝对无气泡的对接过程之间的材料墨盒和点胶系统。有了它，每次更换墨盒的材料浪费可以减少高达90%。用户不仅受益于绝对的过程可靠性，而且从可观的成本节省-特别是在昂贵的分配介质的情况下。
对于真空对接过程，Scheugenpflug专门设计了一种带有过滤器插入的创新对接套筒。手动将套筒放在填充好的材料筒上，然后将材料筒插入A90 CV的筒座中。然后，弹夹排出单元的弹射器将对接套筒内的空气排出。集成过滤器防止将点胶材料引入引射线。
如果使用高填充，高密度的材料，或者a90c滤筒排出装置的进料压力不够，则需要使用带压力助推器的材料制备系统。在这种情况下，a90b系统是正确的选择。经过验证的Scheugenpflug柱塞泵作为助推器，由a90c药筒排出单元填充，使柱塞泵能够增加进料压力，从而加速点胶系统的填充。
优势
重型A220和A280给料系统用于高粘度和非磨蚀性或高磨蚀性1C或2C灌封化合物，这取决于泵的型号。原来的滚筒(滚轴、桶)放在滚轴抽屉中，安全门关闭后控制单元开始对接过程。这降低了专利真空跟随板进入滚筒，在那里跟随板自动和快速(< 5分钟)连接自己(码头)到材料没有气囊。完全自动上料。拆卸后，将空滚筒连同从动板一起丢弃。将下一个滚筒与新的真空从动板对接，可以避免将残余材料引入滚筒的风险，当传统的橡胶从动板使用不正确时，经常会发生这种情况。
为了可靠的高粘度，非磨蚀点胶介质，我们提供新的入门级系统A220基本。和它的大型姊妹系统A220一样，A220 Basic也有一个综合往复泵，这保证了可靠和连续的物料供应。整个给料过程的高工艺可靠性是由集成的灌装液位控制单元以及电子气动压力控制单元保证的，后者消除了操作人员需要精心调整给料压力的需要。
优势
A220从动板泵用于输送高粘度，非磨蚀灌封化合物。该系统中使用的往复柱塞泵确保了材料的持续供应，在向下和向上冲程中都被泵送，使其成为一个坚固耐用、成本效益高的系统。
优势
A280从动板泵，共享A220的基本设计，具有可靠的Scheugenpflug双柱塞泵的特点。该泵只在一侧与材料接触，而在背面的屏障流体则防止研磨填料粘附在密封件上。这给材料制备系统一个无与伦比的使用寿命时，喂养高度磨料，膏状介质。
优势
专利真空从动板是专门设计供高粘度灌封材料从滚轮或桶和使用在A220和A280。真空从动板是由聚丙烯(PP)制成的，这保证了在生产过程中有助于吸引滑动和制造特性。此外，PP与最常用的灌封介质提供了优异的材料兼容性。
优势
当处理对水分有反应的敏感材料或需要在真空中制备时，例如，我们的自流平灌封介质制备和喂料系统是正确的选择。利用均匀化、加热、循环和疏散等系统过程，可以控制材料的加工性能，并为工件的功能和可靠性奠定基础。
不可否认的是:电子元件必须工作。最佳分配性能以及绝对均匀和无气泡的材料是这一点的先决条件。新的LiquiPrep LP804系统结合了30年市场活动的工艺工程知识，可以可靠地制备和输送自流平胶粘剂和灌封材料，其粘度可达70000 mPa∙s。均质化、回火、循环和疏散等过程可用于具体影响介质的加工性能。该系统的核心是一个新颖的智能隔膜进料泵。最先进的传感器单独决定这里的填充程度。这确保了持续的高进料性能。隔膜给水泵还提供了显著增加的耐磨性，因此使用寿命长。
优势
为200l桶研制的桶式搅拌站应用于物料消耗大的场合。它提供了均匀的和回火的灌封材料，也允许从大型容器的湿敏感材料的综合制备。基本型号与LiquiPrep LP804材料制备和进料系统结合使用，是搅拌和回火自流平介质的理想选择。可选地，桶式搅拌站可配备偏心螺杆泵。除了提供高达70000兆帕∙秒的高粘性介质外，这种改型还允许分发器直接提供灌封材料，而不需要A310系统额外的准备阶段。
优势
过程可靠性在制造工业中是至关重要的，直接取决于选择正确的分配器。由于胶粘接或灌封通常发生在工艺链的末尾，错误会产生特别广泛的影响。
您在良好的手与坚固的粘合剂粘合，分配和盆栽机从Scheugenpflug。几十年来，我们的设备已经证明了它的价值。从1C和2C材料的精确和反复精确的应用到批量生产的多活塞分配器，我们有正确的分配器满足您的所有需求。
容积活塞分配器是分配器中的“多面手”。它们可以用于极低粘度的介质，高粘度的材料，甚至用于填充和/或研磨材料的应用，如1C和2C导热凝胶和间隙填料。这些分配器提供了广泛的应用:容积活塞分配器既用于灌封和密封应用，也用于与粘合剂粘结，绝缘和热管理相关的任务。
无论是粘合，密封，填充或绝缘:由于其简单，健壮的设计原则，活塞点胶机是许多不同点胶任务的选择系统。它们也适用于广泛的材料:除了非常液体的粘合剂，密封剂和密封剂，活塞分配器也适用于高粘性和/或填充材料。随着DosP DP803 016，新一代经过验证的容积活塞分配器Dos P016现在可用于您的个人配药应用。
DosP DP803是我们新系统解决方案的一部分。
优势
Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA活塞分配器是高精度容积分配器，设计用于处理1C和2C材料，涵盖广泛的应用。精确尺寸的点胶筒提供了获得可复制的材料体积的能力。当使用2C材料时，混合比通过同时将两个气缸排放到共享的混合管保持恒定，确保最高水平的工艺可靠性。同时，对压力、水分或剪切敏感的灌封介质通过点胶机小心地喂食，消除了对材料变化的潜在担忧。用户还受益于其快速和简单的维护，长使用寿命和显著降低服务成本。由于可选的功能，如阀门监控，混合管加热和分配器加热，这些系统可以灵活地适应任何要求。
优势
多活塞分配器用于大批量和短周期时间的输出。这些系统可以在一个灌封周期内灌封多个工件。他们特别适合盆栽大量的小工件，特别是在真空分配。它们无与伦比的性能是在多个工件之间分配填充、疏散和通风时间的结果。多活塞分配器由几个功能上相互连接的单分配器出口组成。每个出口由单独的进/出口阀门和监测传感器控制。共享的提升装置保证了从所有出口绝对同时和相同的分配。一个或多个喷嘴可以通过控制单个阀门的更灵活的情况下，不是所有的持有者包含工件。这些系统实现了完美精确的点胶精度，结合了较长的使用寿命，无论使用的单个出口的数量。
优势
当需要大量快速应用时，Dos P-A是首选的系统。在这种设计中，一个气缸对是加载的，而另一个是释放的。这使得在很短的时间内输出大量的点胶材料成为可能。填充时间不再是一个问题。因此，该系统是理想的填充大量或应用长珠子的密封剂或粘合剂。
优势
齿轮泵分配器是容积分配器专门为低到高粘度灌封材料的连续应用设计。应用选项包括将密封珠应用到组件外壳或应用粘合剂作为连接过程的一部分。
Dos GP系统是应用要求1C或2C，高粘度，无填充，无磨蚀的灌封材料的首选，使其成为应用连续珠的最佳选择。配药过程是绝对连续和一致的。一个特殊的旋转针也可用于DOS GP齿轮泵分配器处理2D/3D轮廓。这些系统工作迅速和准确-甚至在复杂的工件几何形状。
优势
技术的进步和所有行业对电子元件的飞速增长的需求导致了对液体粘合剂粘接和灌封工艺的重新评估。强力胶粘接和灌封工艺可以保护工件不受机械、化学和腐蚀的影响，就像密封剂一样，改善其性能，增加其使用寿命。然而，它们也提供了新的功能选项。
铸件的部件不断变化，生产能力不断变化或空间不足:对胶粘接、密封和灌封工艺的要求越来越个性化。在这种背景下，高效经济的调配系统适应能力起着决定性的作用。新的，高性能的DispensingCell DC803可用于苛刻的分配任务。经过验证的CNCell的进一步开发已经特别适应了短周期和高产量的工业系列化生产的要求。其模块化设计和众多设备选项允许灵活配置和快速适应变化的工艺和系列尺寸。
DispensingCell DC803是我们新系统解决方案的一部分。
优势
该系统包括一个三轴系统和一个光幕以及经过验证的Dos P016和带填充水平监测的墨盒排出单元A90 C。
优势
该LeanCNCell是专门设计处理分配和盆栽小到中型批次。它结合了CNC系统的所有优点，加上一个具有吸引力的性价比的高精度轴控制器。这使得它特别适合应用密封或保形涂层的电子组件和外壳具有1D, 2D或3D轮廓。在LeanCNCell中可以使用多种分发器。当需要其他模型尺寸或过程监控功能(刻度、针状态测量、加热器等)时，它代表了DesktopCell的替代方案。
优势
如果需要中批量和大批量生产的高度灵活性，CNCell是首选系统。这个多功能单元是基于标准化模块，它是根据客户的规格定制的。广泛的可用尺寸，生产过程，零件处理选项和物料流或机器控制单元允许完全定制的系统设置，以适应特定的需求。所有的模块都是完美匹配的，所以它们可以很容易地交换或一起使用。由于该系统的可伸缩、模块化设计，设备几乎可以立即使用，这也允许短的规划和实施时间，以及快速适应工艺和批量大小的变化。CNCell提供卓越的性能和高水平的规划和投资安全，并有效地支持全球流程的标准化。
优势
Scheugenpflug ProcessModule允许系统集成商和自动化供应商在其生产线或单元中利用最严格的处理技术标准的好处。该系统可以快速安全地集成到新的或现有的生产线或单元中，就像“即插即用”一样简单。这确保了所有与胶粘接和灌封相关的参数和过程彼此准确匹配，独立于机器的其他部分。Scheugenpflug ProcessModule为广泛的工艺要求提供了最佳解决方案。
由于强大的轴和电机技术，ProcessModule提供了高的遍历速度，从而缩短了矩阵，珠和填充应用的循环时间。它的开发是为了实现最大的经济效益，并优化了简单和灵活的集成。这是由大的穿越范围，这使粘合剂和密封剂的分配，以及灌封介质在一个单一的操作几个部分成为可能。进一步的特点是在工艺和零件参数方面的高度灵活性和输送带的简单使用。
优势
今天，许多电子元件有更广泛的功能，必须满足严格的可靠性和功能耐用性要求。一旦安装，它们通常很难更换。通常情况下，它们甚至不能被替换，而是被设计成在整个生命周期内履行其功能。同时，组件的几何图形变得越来越复杂，特别是随着小型化的发展。
该LeanVDS U(通用)可作为一个预算友好，入门级模型可靠的真空灌封用户。与基本的LeanVDS型号不同，LeanVDS U，尺寸从420 x 420 mm开始，配备了多达三个运动轴，允许精确，无气泡灌装，涂抹和珠应用，没有CNC功能。这使得该系统特别适合中小型批量的中小型工件。灌封在真空中进行，绝对压力高达5毫巴;参数可以正常配置。所有LeanVDS U模块都配备了经过验证的Dos P活塞分配器。无论是工作与困难的工件几何形状，更复杂的灌封程序或广泛的零件，用户能够处理任何当他们使用LeanVDS U。
优势
VDS B(asic)模型特别适用于大型到超大工件的无气泡灌封。VDS B不包括轴，因为在这种情况下，没有必要或不可能移动工件。这反过来又使真空室更容易伸缩。
优势
增加质量要求和工件复杂性或增加自由度的设计和工程只是选择真空灌封的许多原因中的一些。Scheugenpflug真空分配器是为高成本效益批量生产的最高质量水平而设计的。根据您的需要，所有VDS系统都具有1C或2C灌封介质的分配单元。为了确保灌装介质的无气泡进料，使用了LiquiPrep LP804制备和进料系统之一。强力真空泵将部件周围的整个空间抽走。这保证无气泡和均匀填充的成分，以实现所需的灌封质量，即使是最困难的分配任务。为了满足这一需求，各种具有成本效益的模型可以作为独立系统或集成到生产线中使用。
VDS B(asic)模型特别适用于大型到超大工件的无气泡灌封。VDS B不包括轴，因为在这种情况下，没有必要或不可能移动工件。这反过来又使真空室更容易伸缩。
优势
在电子制造业中，灵活性是通用系统的领域，它允许对产品变化做出快速反应。通用真空点胶系统，通常具有三个运动轴和一个自动杯位，是中型和大型工件批量生产的理想解决方案。无论工作与困难的工件几何形状，复杂的灌封程序或广泛的零件，有了这个系统，您准备迎接任何挑战。
优势
由于许多原因，时间可能是一个限制因素。VDS P(功率)真空点胶系统可以很容易地克服这个问题，它通常配有三个运动轴，一个自动杯位和一个多活塞点胶机(2到8个喷嘴，取决于所需的性能;其他尺寸可按要求提供)。在一个疏散循环中，尽可能多的部件在同一时间被处理在一个均匀的网格上，以便一个点胶行程一次处理几个工件。该系统是一个完美的解决方案，快速，优质的中等或小部件灌封在非常高的产量。
优势
在今天的系统中，控制概念和软件极大地影响效率，因为它们影响系统的可用性、性能和网络能力，并因此影响其未来的生存能力。
因此，除了加工技术，Scheugenpflug还在软件开发和控制工程方面建立了全面的专业知识，以满足当前和未来的需求。这些系统使用户指导和系统编程能够理想地匹配胶粘剂粘接、分配和灌封任务的具体要求。
即使在网络方面，Scheugenpflug系统也涵盖了:无论是互连设备、数据采集和评估、过程和罐寿命优化，还是与其他系统和/或主控制系统的通信。
控制和操作概念对部分或完全自动化系统的成本效益和效率有重大影响。由于我们的模块化概念，该系统代表了精益控制技术。SCP210或SCP210+微控制器和可视化单元使我们的材料制备和进料系统、手动工作站和自动化程度较低的点胶单元操作简单、直观。新的EViS控制单元是SCP210的延续，目前在LiquiPrep LP804中使用。
优势
EViS控制单元的概念在日益数字化的时代支持简单的系统操作。得益于基于UVIS5的图形化新设计，EViS不仅提供了改进的用户体验。除了容易调整工艺参数，它还允许连续监测系统性能。收集到的数据可以进行评估、分析，并用于进一步的工艺优化。
优势
控制器的有效性至少由其用户界面和硬件决定。UViS5接口软件是专门为Scheugenpflug ProcessModule、点胶槽和真空灌封系统开发的。UPiC5是一个辅助工具，允许用户快速、轻松地创建分配程序，而不必依赖编程专家。
UViS5(=通用可视化)软件是一个强大的用户界面，为应用程序量身定制，可用于所有Scheugenpflug电池，真空灌封系统和ProcessModule。分配和灌封系统的可视化因此得到了最佳解决。对于所有的过程和相关的监视、维护和分析任务，用户可以在15.6英寸的多点触摸显示器上连续地查看相关数据。
优势
UPiC5(=通用编程接口)是对UViS5用户软件的补充和扩展。有了这个工具，用户可以创建分配程序，而不必依赖于专家。您可以选择创建基于din的CNC程序或直接的CNC矩阵程序。实用的功能，如复制粘贴功能或使用光栅功能快速复制创建的轮廓确保简单的操作。
优势