我们的产品广泛应用于机床自动化、坐标测量、增材制造、测量、拉曼光谱、机器校准、位置反馈、CAD/CAM牙科和立体定向神经外科等领域。
40多年来，雷尼绍不断创新，成为工业计量领域的里程碑。从最初的触摸触发探头和电动分度头，可重复的触控笔更换和模块化扫描系统，雷尼绍用于坐标测量机(cmm)的传感器已成为行业标准。
5轴测量产品系列代表了有史以来最大的测量能力变化，提供了前所未有的速度和测量灵活性，同时避免了传统技术固有的速度和精度的妥协。无论是REVO扫描还是PH20触摸触发，雷尼绍的五轴系统都提高了测量吞吐量，最大限度地缩短了交货时间，并让制造商更全面地了解其产品质量。
雷尼绍探头解决方案可帮助减少高达90%的设置时间，并改善您的过程控制。
Renishaw提供对刀、断刀检测、组件设置、周期内测量和首次组件检测的解决方案，并具有自动偏移量更新。
雷尼绍探头系统提供了一个创新的解决方案，以提高您的机床效率。
数控加工中心和车床上的探测系统可用于识别和设置零件，测量自适应加工的循环特征，监控工件表面状况和验证成品部件尺寸。
雷尼绍探头系统提供了一个创新的解决方案，以提高您的机床效率。
对刀可以在切削开始前测量刀具的尺寸，并在加工操作中检查刀具是否损坏或断裂。
一系列机器常驻和基于pc的探测软件解决方案。
充分利用您的探测硬件，选择灵活的宏和基于pc的探测软件，用于广泛的应用程序和机床控制器。
雷尼绍提供一系列精密设计的触控笔和触控笔配件。
我们的风格可用于雷尼绍的三坐标测量机，机床，扫描探头和赤道测量系统，以及其他制造商的传感器，以确保最大的测量精度。
机器性能测量和诊断对于建立一个已知的和可重复的工艺能力水平是必不可少的。
雷尼绍的激光干涉仪和滚珠测量系统可评估、监控和改善机床、坐标测量机(cmm)和其他位置关键运动系统的静态和动态性能。
因此，我们的产品应被视为工艺改进的第一步，并作为机内和机外探测系统的补充。
赤道测量系统通过向车间提供高度可重复、热不敏感、通用和可重新编程的测量来实现过程控制。
为了控制车间的制造过程，量规已经使用了几十年，例如卡尺、进/不进量规或内径量规。随着制造业的进步，对新的过程控制方法的需求也在增加。
赤道系统是一种灵活的压力表，旨在为手动或自动化应用提供速度，可重复性和易用性，这就是为什么全球数百家制造商正在用赤道系统取代他们目前的测量方法。
激光干涉仪编码器提供了线性位置反馈的最终精度。
雷尼肖在为OEM机器制造商提供基于干涉测量的激光编码器解决方案方面拥有近25年的经验，涉及范围从大型航空航天中心到高精度半导体行业。
雷尼绍是一家增材制造(AM)系统制造商和解决方案提供商。
雷尼绍是先进金属增材制造系统的领先制造商，也是为客户量身定制解决方案的专家提供商。
我们设计和制造增材制造系统，使用称为金属粉末床熔合(或激光熔化)的工艺制造各种金属部件。我们在工艺开发方面的专业知识以及在自己的制造业务中使用该技术的经验，使我们能够为工业和医疗保健领域的广泛应用提供交钥匙和优化的增材制造解决方案。了解更多关于您所在行业的增材制造系统和服务…
雷尼绍的金属粉末床熔合是一种先进的增材制造工艺，可直接根据各种金属的3D CAD数据构建复杂的金属部件。
增材制造是从数字文件中创造三维物体的过程。它被称为添加剂，因为它通常涉及一层一层地建立薄材料层。该技术可以制造出传统铸造和加工方法或减法技术无法实现的复杂形状。
雷尼绍的粉末床熔合技术使用一系列金属粉末，包括钛合金Ti6Al4V、镍合金inconel 625和718、钴铬和铝合金AlSi10Mg。
粉末冶金(PM)是用热和压力将金属粉末凝固成固体成分的总称，它也被称为压制和烧结。有各种各样的技术属于粉末冶金，如热等静压(HIP)，金属注射成型(MIM)和火花等离子烧结(SPS)。所有这些技术都可以用于制造接近净形状的部件，减少了对减法加工的需求，因为减法加工会产生大量的废料。
雷尼绍的增材制造技术也使用金属粉末作为原料，但不是使用压力和热量将颗粒在模具中融合在一起，而是使用高功率激光将粉末颗粒连续熔化成大约人类头发厚度的超薄层。使用细粉末和非常薄的层来构建金属部件的技术意味着高度复杂的几何形状是可能的。包括精细网格、内部通道的能力，以及只在需要的地方放置材料的能力，意味着该技术可以用来减少材料使用，增加功能，整合多个部件，并制造出其他方法几乎不可能实现的几何形状。
雷尼绍独特的惰性气氛生成确保了高质量的建筑环境。
“惰性”一词的意思是“化学上不活跃”，所以在惰性气氛中，粉末床聚变可以在没有空气中存在的活性气体(如氧气和二氧化碳)污染风险的情况下发生。雷尼绍在其增材制造系统的建筑环境中使用氩气，因为氩气既惰性又储量丰富，是地球大气中第三大储量丰富的气体。
惰性气氛对于粉末床熔合过程是必不可少的，以确保正在制造的金属部件不会被空气分子污染，从而改变最终组件的化学和物理性质。
RenAM 500Q是雷尼绍的多激光调幅系统。它具有四个高功率500 W激光器，每个激光器可以同时访问整个粉末床表面。RenAM 500Q实现了显著提高的制造速度，极大地提高了生产率，降低了每个部件的成本。RenAM 500Q具有自动化粉末和废物处理系统，可实现一致的工艺质量，减少操作人员干预时间，并确保高标准的系统安全性。
RenAM 500S是Renishaw RenAM 500系列增材制造机器的一部分。它是专门为在生产环境中构建金属组件而设计的。RenAM 500S可以轻松升级为四激光系统，进一步受益于更高的制造速度，同时保持成品部件质量，提高生产率并降低每个部件的成本。
RenAM 500S具有自动化粉末和废物处理系统，可实现一致的工艺质量，减少操作人员干预时间，并确保高标准的系统安全性。
雷尼绍是拉曼光谱领域公认的领导者，为一系列应用生产高性能拉曼系统。
雷尼绍拥有数十年开发柔性拉曼系统的经验，即使是最具挑战性的测量，也能提供可靠的结果。
新型inVia Qontor是雷尼绍公司最先进的拉曼显微镜。随着雷尼绍的最新创新，LiveTrack焦点跟踪技术的加入，inVia Qontor使用户能够分析不均匀，弯曲或粗糙表面的样品。在数据收集和白光视频观看过程中，实时保持最佳焦点。这样就不需要费时的手动对焦、预扫描或样品制备。
inVia Qontor拉曼显微镜的尖端技术减少了整体实验时间，使分析即使是最复杂的样品也变得容易。
您可以将inVia的功能与扫描探针显微镜(SPMs和AFMs)结合起来，在纳米尺度上研究材料的组成、结构和性能。
选择inVia-AFM系统可以执行尖端增强拉曼散射(TERS)。这项令人兴奋的技术使用一个尖锐的等离子体尖端来获得纳米级的化学信息。
TERS绘图补充了streamlined和StreamHR，使您可以灵活地研究您喜欢的任何分辨率的样本。
我们的牙科系统在精密工程的基础上提供最高水平的灵活性和性能。
凭借不断扩展的高精度测量和制造技术，包括最新的3D打印技术，雷尼绍是主要的牙科框架和设备供应商，为行业带来了超过40年的知识价值。
雷尼绍内部研究、设计和制造了许多元素，包括扫描仪、软件和3D打印机，完全控制其牙科制造过程，旨在以具有竞争力的价格提供精密产品。
雷尼绍将精密工程技术应用于功能性神经外科的挑战。
我们的产品系列旨在使外科医生能够非常自信和准确地提供设备。
我们正与医疗技术和生物技术公司合作，优化用于治疗严重中枢神经系统(CNS)疾病的下一代药物输送系统。