金属和轻质材料在许多工业部门都是必不可少的，如汽车制造和航空航天工业。这些材料，以及木工工业中的高磨蚀层压板和其他材料，只能用特别高性能、高精度的工具进行经济加工。用于这种类型加工的旋转工具由硬质合金或PCD坯料制造，或配备PCD切削刃。Vollmer为这两种工具类型提供相应的CNC技术控制的磨床。
锐化过程在PCD或硬质合金制成的钻头、铣刀和削片机的生产中起着关键作用。锐化过程决定了刀具的精度和使用寿命水平，也是质量的决定性标志。它还为用于制造或加工的工具磨床设定了最高标准。
VOLLMER侵蚀磨床满足这些高质量的标准。
高效、高精度的加工是PCD旋转刀具制造的关键。
VOLLMER拥有独特的智能，强大的高科技cnc控制侵蚀机组合，专门用于加工复杂的旋转工具-用于生产和服务。
有了VOLLMER，您就有了一个强大且具有前瞻性的合作伙伴。我们将帮助您在面对全球竞争时建立有效的存在。
因此，您将受益于:
对于加工PCD工具，Vollmer的产品组合包括线材和圆盘侵蚀机，它们重量轻，易于操作。凭借独特的操作理念，您只需经过短时间的培训，就可以快速、安全、可靠地执行复杂的磨利或研磨任务。此外，由于每台VOLLMER机器都实现了高精度和表面质量，在许多情况下甚至可以省略磨削。
无论是汽车、航空或航天工业，还是加工铝、镁、MMX或高磨料层压板:VOLLMER为您提供制造和加工相应旋转工具所需的技术。当然，这同样适用于包括测量、侵蚀、研磨和抛光在内的完整加工。特殊的机器配置，集成进给装置和工件杂志，实现全天候，在多班的基础上和周末全自动锐化。通过“ExLevel”，我们为您提供智能软件解决方案，为您的工具生产创建最逼真的模拟。
当变脆时，坚硬的金属材料与相对柔软的金属结合，主要来自铁家族(铁，钴，镍);一种材料被创造出来，其特点是具有高硬度和高粘度，称为碳化物。
其巨大的耐磨性和承受巨大物理负载的能力使其成为许多领域的抢手材料:包括机械工程、汽车、钢铁或食品工业。
没有碳化物，诸如旋转、铣削、钻孔、雕刻、锐化和研磨等加工过程几乎是不可想象的。它也用于非切割成型或防止磨损。在工具制造领域，硬质合金主要用于可转位刀片，如固体硬质合金棒或以钻头和铣刀等精密工具的形式使用。
硬质合金研磨机的优点
专业的护理和维护是有效和有效使用硬质合金或高速钢圆锯片的关键。
VOLLMER拥有独特多样的高性能先进磨床组合，用于磨利，维护或钎焊圆锯。对于工具生产，切屑锯磨机或锐化服务- VOLLMER有正确的解决方案，以满足您的特定需求。这些刀片不仅仅是用来磨它们的;对于圆锯的其他重要工艺步骤，我们也有令人印象深刻的解决方案。
圆锯片磨刀机的优点
VOLLMER技术，从手动磨刀机到全自动完整加工的处理系统，确保圆锯片研磨到您的要求。各种解决方案与您的加工过程的经济效率和质量相匹配，同时保证最大的精度。VOLLMER圆锯锯片磨刀机大大改善了圆锯加工的生产过程。使用VOLLMER技术和服务，您将受益于:
当涉及到磨削圆锯，一个精确的研磨齿面有助于显著的表面质量和切割质量。对于锐化，维护或退火，VOLLMER有适合您在处理过程中的需求的理想解决方案。
侧面磨床的最大精度
除了最佳切割效果外，VOLLMER机器在加工圆锯片的侧面角度时还为您提供了众多优势:
对圆锯进行专业的处理和护理是提高效率和生产力的关键。对于锯片的齿顶或表面-我们有完美的解决方案，每一个任务。
磨削齿面和齿顶对硬质合金锯片的生产效率至关重要。凭借智能机器概念，最高精度和方便的操作，VOLLMER为您提供卓越表面质量的理想解决方案。锯面磨床的特点是其坚固的结构和高水平的坚固性和耐久性。
主要优点一目了然
VOLLMER机器在磨削圆锯的齿顶和齿面时实现的精确锐化结果是一系列优势的结果:
硬质合金带锯片在金属切削工业中得到越来越多的应用。它们的主要特点是它们的尺寸较小，而通常需要切割的尺寸过大。硬质合金带锯片切削金属的优点是切割槽非常窄，加工损耗小。
在硬质合金带锯中，小的硬质合金片被焊接在一种特殊的载体材料上，这种材料即使在高切割速度下也能高度抵抗各种力和应力。通过精细研磨，牙齿获得它们的垂直几何形状，这取决于要切割的材料。有效使用带锯切割金属需要最大的精度在齿几何。这是事实——我们都知道。这就是为什么，在VOLLMER，我们有经过试验和测试的解决方案，这些解决方案是专门针对这些要求开发和构建的:用于磨削齿顶，直齿面和两侧的间隙表面。
在过去的100年里，我们不仅关注机器，还关注操作机器的人。为了让工作尽可能的简单、安全、愉快，我们遵循VOLLMER的经营理念:直观和逻辑。
我们的锯片磨床最重要的优势:
