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特点:
特点:
3个位置可互换的压力脚
配置路由刷和大钻头
配置有小型和大型钻头
气隙功能:空气通过刀片，以避免任何划伤入口箔
基于在苛刻的汽车应用领域超过20年的经验，Posalux微细edm解决方案可满足所有高端生产微细钻孔需求。
该工艺基于电腐蚀原理。通过两个电极之间一系列快速循环的电流放电将材料从工件中除去，电极之间由介电液隔开并受到电压的影响。其中一个电极被称为工具电极，或简单地称为“工具”或“电极”，而另一个电极被称为工件电极，或“工件”。这个过程取决于工具和工件没有实际接触。
为了加工高质量的微孔，Posalux电火花机床有一个倾斜的头随着压力的变形允许控制孔的直径，导致工具电极跳动。电极以一个偏心旋转，给出两个不同的间隙，一个是火花侵蚀材料，另一个是较大的间隙，允许更好地冲洗侵蚀材料。结合CNC驱动轴和高速接口与微细电火花发生器通信，完美的微孔是结果。
汽车。柴油和汽油喷嘴的喷孔钻孔。阀板微钻孔。
集成的先进电极引导系统精确地提供市场上最小的电极，可达35 μm。
FEMTO激光μ加工是目前最先进的加工材料的激光技术。由于很低的热扩散时间(< 300 fs)，避免了热效应。由于能量密度高，提高了表面和几何质量。高的重复率允许优秀的生产力。
钻孔、切割、车削
随着每一个FEMTO激光脉冲击中工件，少量材料立即汽化。材料的去除以可控的方式进行，不会造成损坏、毛刺或任何对材料完整性的负面影响。
Posalux FEMTO LASER μ加工解决方案的优点是:
专用于有色材料的板材:
The ULTIMATE是一个创新的4和5轴加工中心，用于高速切削，特别是小工件。在汽车和电子工业领域都有应用，但不限于此。
ULTIMATE是对许多客户要求的高生产率的微部件加工解决方案的回答。它有力地丰富了Posalux的产品组合。ULTIMATE的小型化概念允许将多达5轴加工中心集成到一个模块化工作单元中。ULTIMATE技术专注于小于0.125 dm3 (50x50x50mm)的小零件，并为客户增加价值，因为:
