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  • 提供配置文件
  • Maschinenfabrik Berthold Hermle AG是一家德国上市公司,总部位于Tuttlingen地区的Gosheim,是铣床的领先制造商之一。

    全球有27000多台机器在使用,主要用于医疗技术供应商,光学工业,航空,汽车工业和赛车运动。
    最重要的组件在Gosheim开发和制造。Hermle的万能铣床和加工中心用于加工工具,模具和系列生产零件。

    Hermle生产小型到中型的三到五轴铣削中心,应用范围广泛。
    即使是对精度或机加工量要求更高的应用场合也会制造机器。不同的机器模型可与杂志扩展和托盘更换。此外,各种处理系统直接从制造商提供。

    赫尔姆勒是所有关于铣削和实现卓越的结果。
    “磨出最佳状态”的口号清楚地证明了这一点。它代表高性能、高度创新的加工中心,已上升到国内和国际领先地位。它代表着深远和紧密联系的销售和服务网络,并在全球范围内存在。

产品组合
  • 我们的亮点

      • Rs 1机器人系统

      • 最小的空间,最大的生产力

        这就是RS 1独特的适应概念发挥作用的地方:安装面积只有12平方米,机器人系统总是可以免费访问机器,不管是否停靠一个或两个加工中心,并且可以集成多达三个机架存储模块。

      • Hs flex / Hs flex heavy

      • 完美的操作——保持简单

        集成的触摸面板将按钮减少到最需要的,形成了最大可能减少到必要的基础。这一概念在易于操作的扫描仪中也很明显,以最简单的顺序记录可以想象。

      • Rs 05-2机器人系统

      • 占用空间小,性能大

        机器和机器人系统合并成一个紧凑的单元

    • 产品概述


    • 最高速度!5个轴为所有扇区的2.5吨。

      铣削最好:赫尔姆勒的机器往往是在最前列,当涉及到优化的结果。众所周知的赫尔姆勒精密与过程咨询和项目管理相结合,使我们成为几乎所有关键领域最重要的机器合作伙伴——从大型复杂部件到高科技领域的微型部件。多才多艺的使用,不妥协的结果-简单的赫尔姆勒。

      赫尔姆勒加工中心具有非常大的圆部件直径,这得益于其轴的设计和数控旋转转台集成到机器中的方式。

      它们可以加工相对于安装面积非常大的工件。一些型号甚至可以大大超过0°到90°旋转范围。

      C轴使用蜗杆齿轮或扭矩驱动,这取决于加工过程。A轴可以安装单侧或串联驱动器,取决于工件重量和所需的动力学。我们的MT型号甚至可以同时铣削或转动5个轴。
        • HIGH-PERFORMANCE-LINE

            • C 12
              五轴加工中心

            • C 12高性能生产线加工中心因其特别紧凑的占地面积而广受欢迎。

              最大效率结合安装区域C 12是赫姆勒高性能生产线上最紧凑的加工中心。设计用于加工重量达100公斤的立方零件
              C 12紧凑、精确和动态地工作在最多样化的应用程序中。正如下面的应用程序领域所显示的,正确的RPM额定值实际上适用于任何应用程序。

              特别紧凑,节省空间C 12加工中心满足日益增长的要求,对速度和精度的要求,由于相应的赫尔姆勒设置。不用说,对于更复杂的情况也有许多选择。

              特别紧凑,节省空间C 12加工中心满足日益增长的要求,对速度和精度的要求,由于相应的赫尔姆勒设置。不用说,对于更复杂的情况也有许多选择。

              • 导线路径:350x440x330毫米
              • 身体:迪亚。320 /小时265
              • 碰撞循环:迪亚。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:430毫米
              • 速度:12000/15000/18000/25000/30000/42000 1 /分钟
              • 快速遍历线:30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • 表加载马克斯。: 100公斤
            • C 22
              3/4/5-axis加工中心

            • 随着C 12的大哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞圈和更长的遍历路径,可实现更大的零件尺寸。

              随着C 12的大哥哥,C 22高性能线加工中心具有相同的碰撞圈和更长的遍历路径和更大的部件尺寸-这意味着巨大的灵活性。的C 22具有大量的特点。这个预定C 22对于一个特别广泛的应用,如下面的例子所示。

              短的过程周期,快速的工作流程和最高可能的机器动态::灵活C 22加工中心是加工精度高、公差小的高价值零件的理想选择。与大多数赫尔姆勒加工中心一样,高度可调控制面板可以改变,以适应操作人员的工作高度。

              • 导线路径:450 x 600 x 330毫米
              • 身体:迪亚。450 /小时370
              • 碰撞循环:迪亚。610毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大470毫米
              • 速度:15000/18000/25000/30000/42000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z: 30(50)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。320毫米
              • Max。台面重量:300公斤
            • C 32
              3/4/5-axis加工中心

            • C 32加工中心机床多达1000公斤五轴联动的工件:从精致的飞机模型机翼到坚固的轴承块。

              C 32加工中心可同时加工重量不超过1000公斤的五轴工件。加工中心甚至可以处理难以加工的材料在记录的时间和完美的精度-甚至完全自动化,总是无与伦比的操作舒适!的使用范围C 32很宽。

              C 32加工中心在工件上使用两轴,在刀具上使用三轴。动态定位,短的非生产周期和在期望的加工位置的安全保持,这些都不用说。与安装空间相比,非常大的工作面积也是如此。

              • 导线路径:650 × 650 × 500mm
              • 身体:迪亚。650 /小时420
              • 碰撞循环:迪亚。840毫米
              • Max。垂直工作台间隙:600 / 635毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z: (60) -45 (60) -40 (60) m/min。
              • 旋转转盘:直径。650 x 540毫米
              • Max。台面负载:1000kg
            • C42 / C42 U MT
              3/4/5-axis加工中心

            • C 42高性能线加工中心为MT技术提供了理想的入口。

              C 42高性能生产线的加工中心是MT技术的有效入口,成为高性能的铣削和车削中心。这包括在工具和模具制造,医疗,航空航天,赛车,赛车机器部门和其他行业的各种应用C 42/ C 42 u mt加工中心遍布各地。

              作为铣削/车削中心C 42 / C 42 u mt通过其工件尺寸优化的遍历路径和思想通过5轴使用,响应最高精度和非常小的公差的要求。

              • 导线路径:800 × 800 × 550毫米
              • 身体:迪亚。800 /小时560
              • 碰撞循环:迪亚。990毫米
              • Max。垂直工作台间隙:最大700毫米
              • 速度:15000/18000/25000/42000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z: 45(60) -45(60) -40(60)米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。800 x 630毫米
              • Max。台面重量:1400公斤
            • c52 / c52 U MT
              五轴加工中心

            • C 52可实现最大重量工件的五轴加工2000公斤.可选MT技术保证同步铣削和车削

              C 52加工中心是一个灵活的多人才,具有特别大的工作面积和非常小的安装面积。与C 52,重达2000公斤的工件可在5个轴上同时加工-具有无与伦比的精度和精度。的C 52制定新标准:这些标准在要求严格的应用中特别有价值,例如在医疗、航空航天和汽车工业。简而言之:任何需要最高精度和最高效率的地方。

              丰富的尺寸,高性能的主轴传动和许多有用的创新实际工作转向c52 / c52吨成为加工中心的佼佼者。

              • 导线路径:1000 × 1100 × 750 mm
              • 身体:迪亚。1000 / h 810
              • 碰撞循环:迪亚。1290毫米
              • Max。垂直工作台间隙:950毫米
              • 速度:9000/14000/18000 1 /分钟
              • 快速导线线:60-60-55米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1150 x 900毫米
              • 表加载马克斯。: 2000公斤
            • C62 / C62 U MT
              五轴加工中心

            • 作为高性能生产线的高端车型C 62毫不费力的机器组件测量1200毫米直径。

              “最先进的”数控加工-这是什么C 62 / C 62 u mt代表着赫尔姆勒在整个产品系列的顶端的高性能线旗舰。高度动态加工中心代表了最终一致的设计高效加工数控铣削零件和数控车削零件。应用程序剪辑展示了在实践中如何工作的细节。

              众多的特点确保高精度和高性价比的工作工件的重量高达2500公斤。各种可选的额外功能简单地增加了创新先进加工的能力。和所有的赫尔姆勒加工中心一样C 62 / C 62 u mt提供各种工件加载选择,以确保最佳运行。

              • 导线路径:1200 x 1300 x 900毫米
              • 身体:迪亚。1200 /小时900
              • 碰撞循环:迪亚。1400毫米
              • Max。垂直工作台间隙:1100mm
              • 速度:9000/10000/12000/15000/18000 1 /分钟
              • 快速导线X-Y-Z:50米/分钟。
              • 旋转转盘:直径。1350 x 1100毫米
              • Max。工作台负载:2500kg
          • PERFORMANCE-LINE

              • c250 -动态数控加工中心,用于进入五轴/五面加工

              • 作为赫尔姆勒世界的入门级模特C 250性能生产线加工中心满足最高标准的质量和耐用性

                在模型范围内C 250可以被视为5轴铣削的入门级模型——以及赫尔姆勒性能线。由于工件在工作区域的广泛旋转范围,充分利用了遍历范围和大的碰撞圈之间的台C 250相对于安装面积而言,工作面积最大。它是为日常使用而建造的:应用视频展示了赫尔姆勒C 250 U在五轴版加工一个Rockerbox在Toolox33为车辆技术。

                最大的精度感谢赫尔姆勒旋转转台的概念。加工台上有一个大的蜗杆传动装置。在A轴上,您可以直接访问在表外壳上的齿轮。

                • 导线路径:600 x 550 x 450毫米
                • 身体:迪亚。450 /小时
                • 碰撞循环:迪亚。770毫米
                • Max。垂直表
                • 间隙:550毫米
                • 速度:1 / 15000/18000分钟
                • 快速导线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:800x616mm
                • Max。台面重量:1100公斤
              • C 400
                3/4/5-axis加工中心

              • 相比C 250在表演线之内C 400加工中心可以加工大型零件。

                C 400是为五轴五面加工而设计的动态、经济的加工中心。这就是赫尔姆勒在5轴技术方面的著名核心竞争力发挥作用的地方。矿物铸造机床床身为C 400的稳定,无振动加工。你会发现下面的一些应用例子,从工具制造和模具建设以及机器建设的领域。

                多种特点的结合,使经济的五轴/五面加工。的C 400加工中心旨在实现高性能、大规模、高精度、高表面质量的工件加工。的C 400具有大的工作区域和小的安装面积,可以根据人体工程学适应每一个机器操作员,从而确保最佳的易用性。

                • 导线路径:850 × 700 × 500毫米
                • 身体:迪亚。650 /小时500
                • Colision循环:迪亚。885毫米
                • Max。垂直工作台间隙:最大625毫米
                • 速度:1 / 15000/18000分钟
                • 快速导线X-Y-Z:m/min
                • 刚性夹紧工作台:1070 × 700mm
                • Max。台面负载:2000公斤
              • C 650
                3/4/5-axis加工中心

              • 为赫尔姆勒性能线设定新标准C 650是一个全新的发展,提供最高的精度在最大的表负载。

                从机械制造到精密机械,从医疗工程到能源生产,从航空航天和汽车工业到工具和模具制造和一般分包行业C 650非常适合大量的铣削作业。鉴于新的加工中心于2017年推出,目前还没有实际应用的例子。是第一个!使用下面的按钮访问与其他赫尔姆勒加工中心的良好实践的例子。

                作为赫尔姆勒表演线最年轻的成员C 650在遍历路径和负载性能方面设置新的标准。此外,加工中心设法集成了整个频谱的特点,已证明非常受较小的用户的欢迎C 250而且C 400模型。线性快速遍历的最高速度为35米/分钟

                • 导线路径:1050 × 900 × 600mm
                • 机身:直径900 / H 600
                • 碰撞圈:Ø 1100mm
                • 垂直工作台最大间隙。775毫米
                • 转速:15000/18000 rpm
                • 快速导线X-Y-Z: 35米/分钟
                • 刚性夹紧工作台:1250 x 982mm
                • Max。台面重量:3000公斤
            • 自动化

            • 赫尔姆尔自动化-纯效率!我们开发解决方案,以满足您的要求!

              赫尔姆勒多年来一直认真对待其加工中心和铣床自动化的课题。公司最初规模不大,只有简单的自动化和操作解决方案,但早在20世纪90年代中期,一家专门成立的子公司HLS Hermle Systemtechnik GmbH接管了业务。

              无论问题涉及托盘更换,托盘存储,额外的杂志,处理系统,机器人系统或复杂的交钥匙项目,我们为您提供自动化赫尔姆勒产品的最佳解决方案-从单一供应商的一切,包括服务。

                • HLS hermle系统技术有限公司的装配和生产大厅

                • 自动化系统、机器人系统、交钥匙项目的组装和生产。
                • 为什么自动化?

                • 为什么自动化?在简化工作、避免繁重单调的工作和提高生产率方面,人类总是很有创造力。现在的主要目标是增加生产时间,减少闲置时间和停工时间。

                  这一点做得越好,机器小时率就越低,人员成本就越低,这意味着投入的资金就越少。特别是在高资质领域的人员短缺时期,自动化提供了一种替代载人三班操作的选择。

                • 托盘兑换!

                • 从第一批开始,就可以节约生产。提高您的赫姆勒加工中心的生产力。
                • 处理系统!

                • 高效生产。

                  可处理各种形状、尺寸和重量的工件

                  大量自动化处理系统,在成本和时间方面取得优势。
                • 机器人系统!

                • Crème de la crème的Hermle自动化解决方案是其机器人系统。
                  专为个人要求和极其灵活-托盘处理或更换工件从模具和/或直接。

                  夹持器由单夹持改为双夹持,更加灵活。
                  广泛的杂志配置,以适应个别客户的要求。
                  该机器人系统可适用于赫尔姆勒所有加工中心,
                  分为不同的设计。

                  从用于小型托盘和组件的RS 05-2机器人系统到可运输420公斤的RS 3系统。

              • 加法制造

              • 赫尔姆勒MPA技术。使用MPA技术的增材制造

                赫尔姆勒经过十多年的精深研发而建立起来的热注入技术,是目前市场上独一无二的热注入技术,在增材制造领域开辟了全新的维度。该技术结合了增材生产和更好的铣削的理念,特别是在一台机器中结合材料增材和金属切削,为制造大型金属部件创造了做梦都想不到的可能性。从高效冷却管道的集成到复杂的材料组合,您可以自行了解这种新型添加剂生产技术的独特特点。

                这就是独特的MPA技术的工作原理

                赫尔姆勒的增材制造技术:既引人入胜又独具匠心。
                获取关于它工作方式的详细信息,以及它打开的新可能性的范围。

                也许正适合你的申请?

                  • 采用MPA技术的增材制造

                  • 十多年来,我们一直在研究新的增材制造技术和工艺的发展。MPA技术是由Hermle Maschinenbau公司开发的一种通用工具,可用于生成大体积组件,具有广泛的应用领域。特别是在注塑和压铸工具领域,MPA技术可以发挥其优势。它的一个突出特点是有可能用附加的应用组件来补充预制坯料。结果表明,混合制造的部件在增材制造中进入了新的尺寸,重量可达数百公斤,尺寸直径大于500毫米。
                  • MPA = Metal-Powder-Application

                  • 赫尔姆勒MPA技术是指将金属粉末颗粒逐层压实成块状固体的热喷涂工艺。为此,粉末颗粒通过载气加速到非常高的速度,然后通过拉瓦尔喷嘴沉积在基板上。材料堆积速度超过每小时200厘米³,粉末喷射直径达到几毫米,这就决定了我们的MPA技术可以在较大的组件表面上进行较大体积的添加剂应用。
                  • 增材制造与铣削相结合

                  • MPA材料应用单元集成到赫尔姆勒C-40型五轴加工中心。MPA材料的应用和铣削在一台机器上的组合产生了混合增材制造工艺。机器的工作空间允许零件尺寸超过500毫米直径。

                    基于层的交替材料生长
                    MPA技术一般用于在构件的几何可及平面上生长材料。如果附加材料是集成或嵌入的,材料在其他材料部件的相关轮廓可加工的范围内分层应用。零件的轮廓精度取决于铣削方法,可以适应个别的要求。现在我们开始应用各自的其他材料到准备的组件轮廓,随后磨成形状。通过这种交替方案,可以创建由两种或多种材料组成的大量组件。

                    通道和孔洞的填充材料
                    一种特殊的填充材料允许创建内部空心区域,渠道和削弱轮廓。这种材料是水溶性的,并在制造过程的最后冲洗出来,以暴露内部几何形状。后续热处理优化了零件的微观组织,确保了零件具有所需的硬度。

                  • 制造工艺方案

                  • 左上角图像中显示的部分是为了演示目的而创建的。它包含一个3.4米长的通道(18x18mm),用作大理石通道和嵌入的铜组件,通过磨出开口,显示了Hermle公司的标志。
                    零件尺寸:520 × 520 × 140毫米,总重量约。270公斤,采用MPA技术时约40公斤。
                    图像序列说明了制造过程的主要步骤:

                  • 将大理石磨制成准备好的坯料。
                  • 用可溶于水的填充材料填充通道
                  • 1.2344热加工钢层的应用。铜零件轮廓的铣削。
                  • 将纯铜应用于预铣削表面和后续的铣削铜零件的形状。
                  • 第二层1.2344钢的应用将铜镶嵌开口铣削并将剩余的填充材料溶解在通道中。
                  • 层的形成

                  • 喷嘴和基体表面的粉末颗粒在颗粒冲击下发生严重的塑性变形。特别是冲击表面晶粒在超过10 GPa的局部压力和高达1000°C的温度下得到高度拉伸。在这个过程中,粉末颗粒和被减法物之间产生了一个结合接触面。碰撞颗粒在动力学喷涂过程中的后续塑性导致整个组件的等温加热。
                  • 基材:金属粉末

                  • 金属粉末是赫尔姆勒MPA技术增材制造的基础材料。应用金属层的物理性能和材料之间的过渡必须满足由制造部件的操作环境所定义的高机械和热要求。因此,对于每一种金属粉末,工艺参数的精确调整是必不可少的。所得到的材料微观结构的性能是在广泛的测试系列中确定的。除了拉伸和压缩试验,关于颗粒和层粘附、孔隙率和材料夹杂的信息来自光学显微镜下的磨削检查。
                  • 目前可用的材料为MPA技术

                    • 热加工钢1.2344,1.2367,1.2083
                    • 冷加工钢材1.2333,1.2379
                    • 不锈钢1.4404,1.4313
                    • 不胀钢1.3912
                    • 纯铁、纯铜、青铜……
                  • Mpa studio–是Mpa技术的凸轮解决方案

                  • 针对MPA制造工艺,我们设计并开发了自己的CAD/CAM软件MPA Studio。它用于创建将添加剂材料应用和铣削路径集成到一个过程的程序。该软件允许定制组件的几何形状和逐层分析所需的增材制造。模拟整个过程的能力以及检查成品组件的质量保证功能,使该软件成为MPA技术使用的灵活和通用的工具。
                  • 应用技术

                  • 我们提供全面的建议铣削,编程和处理我们的产品。这是赫尔姆勒应用技术人员的核心能力,
                    谁是加工过程的专家,谁是快速协助和建议您,并提供专业的理论和实践支持。

                    Innovativ
                    在我们的培训中心,我们在创新的铣床和加工中心进行单独的铣削演示。

                    全面的
                    我们的产品铣削,编程和处理的全面建议

                    专业
                    提供工装、夹具、安装装置、数据传输、CAD/CAM等方面的专业支持。

                • 特点和亮点

                • 令人印象深刻的!我们加工中心的基础。

                  符合人体工程学,尺寸紧凑,适合车间使用,精度,可靠性,耐用性。这些对我们来说不是空洞的承诺。我们的每一台机器都是通过这些特性来区分的。即使是现在,经过多年的生产。单一来源的加工中心和自动化解决方案,在规划、安装和维护过程中具有高度的系统专业知识:
                  持久的技术和广泛的部门为这提供了基础。通用自动化,令人印象深刻的精度和模范的能源效率是进一步赫尔姆勒加工中心的常量!从控制单元到信息多样性,体验爱姆勒加工中心提供的众多功能和可能性。

                    • 技术

                    • 精密力量的房子!从小巧到巨大。
                      原来永远是第一。我们经常被模仿,但从来没有被匹敌。赫尔姆勒仍然是最原始、最好的。我们从一开始就致力于五轴加工。到了20世纪90年代中期,我们认识到这种成功的秘诀确实是未来的发展方向。从那时起,我们不断完善我们的技术和扩大我们的机器范围。

                      Hermle凭借长期的项目经验,为用户在每个阶段引入新技术提供全面支持。我们了解客户的核心业务,并在铣削、编程和如何操作我们的机器方面为他们提供全面的建议。而且,我们还以客户的要求和具体的零部件生产为基础,开发了一个整体的解决方案,其中的工具,控制和自动化技术是完美协调的。
                      作为一个流程提供商,我们能够结合特殊机器制造商的可能性与系统集成商的专业知识。其结果是最大限度的专业知识,为我们的客户提供最佳的生产流程和最大限度的投资安全。
                      • 精度

                      • 完全正确的!精准无极限。
                        每一个尺寸的精度:爱姆勒对制造高精度加工中心的要求有着透彻的理解,可加工重量达2.5吨的小型和大型工件。因此,《始祖》只使用德国的机器进行生产,材料来自欧洲供应商。此外,整个加工生产部门都配备了空调,并通过中央切屑处理系统保持清洁。

                        赫姆勒加工中心是在我们自己的加工制造部门通过密集的耐久性试验和面向制造的加工过程进行彻底的测试。我们细致的制造过程,使赫尔姆勒建立新的精密标准,以削弱那些要求的DIN/ISO 10791标准在各方面。
                        • 选项

                        • 一切皆有可能!我们的加工中心与额外的定制。
                          以下选项允许您的赫姆勒加工中心适应您的特定需求。不用说,你将得到一个完美集成的系统,其中所有的元素都是吻合的,没有摩擦或界面损失。
                              • 自动舱门
                              • 旋转观察窗
                              • 高度可调和旋转控制面板倾斜19英寸屏幕
                              • 电气热补偿
                              • 电气手持控制模块
                              • 准备笔
                              • 工具破损监测/测量系统
                              • 木屑冲洗喷嘴
                              • 外部最小量润滑
                              • 托盘改变
                              • 托盘存储和更多
                              • 可见性改进单元
                              • 冷却液喷嘴
                              • 天平密封空气
                              • 信号灯
                              • 触摸探头系统的制备
                              • 刀具破损监测/计量
                              • 额外的杂志
                            • 真正的附加值!
                              小细节有大影响。

                              赫尔姆勒全面的流体技术、多样化的冷却剂设备和优化的切屑管理加工中心,以其智能化的细节给人留下深刻印象。

                            • 冷却管理

                              • 节省空间的安排
                              • 内部冷却润滑剂供应
                              • 温度控制单元
                              • 乳化液雾萃取系统
                          • 额外的杂志

                          • 房间的更多!额外的杂志使它成为可能。
                            • 提高生产力和系统运行时间
                            • 理想的自动化系统或复杂的加工与许多工具
                            • 8角设计,优化空间扩展工具记忆容量
                            • 快速适应和调试
                            • 所有的附加弹匣都可以在一定程度上进行改装

                              • 附加弹匣zm50

                                • 可提供c250、c400、c22、c32、c42型号
                                • 杂志的口袋:50
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,相邻空口袋Ø 125毫米
                                • Max。工具长度:300mm
                              • 附加弹匣ZM 88k

                                • 可提供c250、c400、c22、c32、c42型号
                                • 杂志的口袋:88
                                • Max。工具重量:8kg
                                • Max。工具直径:Ø 80,相邻空口袋Ø 125毫米
                                • Max。工具长度:300mm
                              • 额外的杂志单或双

                                • 可供c22、c32、c42、c52、c62型号
                                • 多达192(单)odr 462(双)工具袋(视接口而定)
                                • Max。工具重量:30kg
                                • Max。工具直径Ø 250mm
                                • Max。工具长度:500mm
                            • 应用程序

                            • 实例!
                              整个应用范围。

                              理论上,来自赫尔姆勒的加工中心提供了令人印象深刻的性能数据。实际上,它们可能是世界上最好的机器。它们可以做很多事情,几乎可以用于任何应用程序!下面给出了大量的加工实例。您可以直接搜索应用程序或,或者,为个别的赫尔姆勒机器的加工光谱。我们希望你喜欢发现很多有趣的细节!

                                • 汽车工业

                                • 航空航天技术

                                • 机器结构

                                • 医学工程

                                • 汽车运动及赛车

                                • 光学行业

                                • 模具施工

                                • 工具技术

                                • 分包商的行业

                                • 精密机械

                                • 能源技术