• 加法制造21日xx

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  • EOS是全球领先的金属和聚合物工业3D打印技术供应商。公司成立于1989年,是增材制造综合解决方案的先驱和创新者。其EOS系统、材料和工艺参数的产品组合为客户在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面提供了至关重要的竞争优势。此外,客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。

产品组合
  • 欢迎来到EOS

      • 加法制造

      • 增材制造(Additive Manufacturing)是指利用数字3D设计数据,通过沉积材料,逐层构建组件的过程。术语“3D打印”越来越多地被用作增材制造的同义词。然而,后者更准确,因为它描述了一种专业的生产技术,明显区别于传统的材料去除方法。
        与其他公司不同,EOS正在掌握激光和粉末材料的相互作用。此外,EOS提供工业3D打印的所有必要元素。系统,材料和工艺参数是智能协调,以确保可靠的高质量的零件,从而促进决定性的竞争优势。此外,客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。

        您使用EOS系统的增材制造的好处和可能性:

        • 功能集成
          更少的组装组件、更少的物流工作和更大的灵活性:EOS的增材制造技术使在串行生产过程中集成部件功能成为可能。
        • 轻型结构
          EOS公司的增材制造技术能够建造和制造传统生产工艺无法生产的高度稳定的轻量化结构。
        • 复杂的几何图形
          增材制造使设计驱动生产成为现实。创新的EOS技术为设计师提供了最大可能的自由,并能够制造极其复杂的结构。
        • 仿生结构
          传统的生产工艺被仿生结构推向了绝对的极限。另一方面,增材制造提供了最大的施工自由度,这是仿生技术的理想选择。
        • 缩短研发时间
          从EOS到系列产品的快速通道——增材制造,让用户从最初的设计想法到最终的原型,一路没有弯路。
        • 降低制造成本
          增材制造允许对单个产品和批量产品进行成本效益高的生产。零件的复杂性几乎与制造时间和成本无关。
        • 定制化产品
          EOS的增材制造不需要工具。它允许定制,批量大小适当的串行生产。
          • 增材制造系统和解决方案

          • EOS提供解决方案,以满足工业3D打印/增材制造的复杂挑战,面向特定行业和客户。EOS解决方案组合在结构上是模块化的,其元素是完美协调的,可以根据需要进行组合。除了增材制造系统,EOS解决方案组合包括广泛的材料、软件和工艺,以及广泛的服务和补充产品。
              • 塑料增材制造系统及设备

              • EOS提供聚合物系列产品的增材制造系统和解决方案,备件和原型。EOS系统不需要工具,直接使用数字CAD数据生产高质量的聚合物部件。
                  • FORMIGA p110 Velocis

                  • 工业3D打印聚合物零件的基准具有卓越的质量-现在快20%。

                    由于新的软件和硬件功能,最成功的工业3D打印机现在的生产率提高了20%。保持高可靠性和FORMIGA质量,这是市场的标准,成本比以往任何时候都更有吸引力。


                  • EOS 396页

                  • 能耗降低38%,速度提高32%

                    聚合物材料增材制造系列零件及功能原型系统。与总建造尺寸340 × 340 × 600毫米,EOS p396涵盖中型建造体积范围。这个模块化和高生产率的系统允许直接从CAD数据进行串行组件、备件、功能原型和模型的无工具制造。

                  • EOS 500页

                  • 塑料零件激光烧结工业自动化生产平台

                    EOS p500是一个工业规模的塑料零件激光烧结自动化制造平台。在高达300°C的工作温度下,它以最低的每部分成本和最高的生产效率提供高质量的组件。
                    创新的制造平台生产的部件,满足机械和尺寸精度和再现性的最高要求。得益于巧妙的硬件接口和配件,EOS P 500的正常运行时间比上一代系统和竞争机型增加了75%。

                  • EOS 770页

                  • 高产量的激光烧结系统,可用于长度不超过一米的零件

                    双激光器增材制造系统,用于大型零件的生产和工业高通量制造。该系统拥有市场上最大的建筑体量,长度可达1米。EOS p770目前有10种商用聚合物材料和18种材料/层厚度组合,在材料种类方面EOS是一个基准。

                  • EOS 800页

                  • 加工高性能聚合物的增材制造系统

                    增材制造系统,用于加工高性能聚合物,过程温度高达385°C的高温激光烧结。

                  • EOS 810页

                  • 高温聚合物激光烧结解决方案,用于批量生产高要求的复合材料部件

                    EOS p810 & HT-23:高性能应用的完美解决方案
                    EOS p810的建筑体积为700 x 380 x 380毫米,可以直接从CAD数据快速、低成本地生产塑料部件。HT-23材料制成的部件在重量低的情况下提供高强度,并承受高温。

                • 金属增材制造系统与解决方案

                • 无工具制造高质量的原型和终端产品的金属。EOS为工业3D打印的所有过程步骤提供全面的系统、材料、软件和服务组合。
                    • EOS 290米

                    • 工业3D打印高品质金属零件的标杆——强化质量管理特色。

                      EOS M 290的建筑体积为250 x 250 x 325毫米,允许直接从CAD数据快速、灵活和具有成本效益的金属部件生产。一个直观的用户界面,智能的软件概念与开放和标准化的参数集和改进的过滤系统是专门为工业生产设计的。

                    • EOS 300 - 4

                    • 用于高质量金属零件工业生产的数字增材制造

                      EOS M 300系列专为工业应用而设计,提供了高度的灵活性,并使dls质量最高可提高10倍的生产率。新的曝光模块提供了灵活选择激光的数量,他们的功率以及固定或可变焦点

                    • EOS 400米

                    • 3D打印金属零件的工业规模

                      EOS m400是用于高质量金属零件工业生产的增材制造系统。1千瓦的激光器可以提高生产率,因为它可以提高构建速率和增加层厚度。EOS m400的建筑体积为400 × 400 × 400毫米,可以直接从CAD数据中生产大型金属零件,而不需要工具。广泛的监控功能将质量管理提升到一个新的水平。

                    • EOS 400 - 4

                    • 超大体量的超快四倍激光系统

                      EOS M 400-4专为工业应用设计,可提供400 × 400 × 400毫米的大型建筑体积,并结合四种激光器,最高可提高四倍的生产率。它打破了制造的边界,因为它满足了现代生产环境在效率、可伸缩性、可用性和过程监控方面的最苛刻的要求。模块化平台设计可以很容易地集成到现有的生产环境中,并与未来的创新灵活整合。

                    • EOS 100米

                    • 工业3D打印的理想入门级模型

                      EOS m100是通过增材制造技术快速高效生产复杂金属零件的高端系统。EOS m100的尺寸和模块化设计使其成为增材制造的理想入门级模型。在工艺和组件质量方面,它对应于EOS M 290,市场上领先的直接金属激光烧结(DMLS)系统。

                  • 材料

                  • EOS体现了材料的高水平竞争力,并为增材制造提供了广泛的高度开发的材料组合。EOS的材料、系统和工艺参数完全匹配。该组合为实现产品的目标属性概要提供了最好的材料。此外,EOS还根据客户的具体需求,不断提炼高科技材料。

                      • 增材制造用EOS金属材料

                      • 对于使用DLMS(直接金属激光烧结)生产金属组件,EOS提供全面选择的金属粉末,从铝、马氏体时效钢和高级钢,到钛以及镍和钴铬合金。这使得高度个性化的产品可以制造出卓越的质量。
                      • 用于增材制造的EOS塑料材料

                      • 塑料制品的增材制造可以使用聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体(TPE)和聚芳醚酮(PAEK)。EOS为增材制造工艺提供全面的材料范围。定制的产品可以制造出最高的质量。

                    • 行业和市场

                    • 增材制造克服了传统生产技术的限制。它已经惠及许多行业的企业。

                        • 航空航天

                        • 发动机和涡轮部件以及机舱内部部件是工业3D打印/增材制造(AM。这就是创新EOS技术的好处凸显出来的地方:具有复杂几何形状和确定的气动特性的功能组件可以快速和经济有效地制造出来。节省了材料和重量,降低了燃料消耗和CO²排放。针对制造商的适应性调整和小批量生产是支持增材制造(AM)技术的进一步理由。这就是为什么领先的航空航天公司已经将EOS增材制造融入他们的生产战略。

                        • 汽车

                        • 创新的无工具EOS增材制造为解决当前汽车行业面临的挑战提供了一种新方法。它提供了最大的设计自由,同时允许创建复杂而轻的组件与高水平的刚性。
                          增材制造使组件的生产具有集成功能-不需要工具,从而降低开发和生产成本。此外,供应商还可以根据客户的要求,提供个性化的零部件系列生产。

                        • 行业

                        • 可持续的能源效率、持续的成本压力、短期生产中的专用部件、无情的期限压力——工业企业面临着许多挑战。然而,采用传统的基于工具的方法,小趟钻的生产几乎没有成本效益。此外,在开始生产前快速应对零件几何形状的变化需要大量的工作和成本。这可能会危及交付进度,例如在零部件供应商那里。

                        • 生活方式

                        • 增材制造不受设计限制,打破了传统制造方法强加的边界。后者倾向于大量生产:不能在短时间内改变设计,而个别的系列生产需要相当大的努力。这给珠宝手表、鞋类和网络应用等领域的企业带来了压力:它们正艰难应对原材料价格不断上涨、个性化产品需求不断上升以及对更灵活、更分散的系列生产的需求。
                        • 医疗

                        • 每个人都是独一无二的。因此,最佳的患者护理在牙科,骨科和种植需要医疗产品提供一个完美的适合。对一次性部件和小批量生产的部件有很高的需求,这些部件的材料和制造标准必须满足极其严格的质量要求。这也适用于专门的外科器械和医疗设备。此外,必须迅速和具有成本效益地提供这些产品。

                        • 工具

                        • 在许多行业中,专业工具的生产是生产过程中最昂贵的环节之一。一般来说,使用传统工艺是昂贵、耗时和技术要求很高的。EOS提供解决方案:基于增材制造,EOS可以快速、低成本、灵活地制造单个零件或个性化系列产品,即使是小批量的产品。