EOS是全球领先的金属和聚合物工业3D打印技术供应商。公司成立于1989年,是增材制造综合解决方案的先驱和创新者。其EOS系统、材料和工艺参数的产品组合为客户在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面提供了至关重要的竞争优势。此外,客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。
增材制造(Additive Manufacturing)是指利用数字3D设计数据,通过沉积材料,逐层构建组件的过程。术语“3D打印”越来越多地被用作增材制造的同义词。然而,后者更准确,因为它描述了一种专业的生产技术,明显区别于传统的材料去除方法。
与其他公司不同,EOS正在掌握激光和粉末材料的相互作用。此外,EOS提供工业3D打印的所有必要元素。系统,材料和工艺参数是智能协调,以确保可靠的高质量的零件,从而促进决定性的竞争优势。此外,客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。
您使用EOS系统的增材制造的好处和可能性:
EOS体现了材料的高水平竞争力,并为增材制造提供了广泛的高度开发的材料组合。EOS的材料、系统和工艺参数完全匹配。该组合为实现产品的目标属性概要提供了最好的材料。此外,EOS还根据客户的具体需求,不断提炼高科技材料。
塑料制品的增材制造可以使用聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体(TPE)和聚芳醚酮(PAEK)。EOS为增材制造工艺提供全面的材料范围。定制的产品可以制造出最高的质量。
增材制造克服了传统生产技术的限制。它已经惠及许多行业的企业。
发动机和涡轮部件以及机舱内部部件是工业3D打印/增材制造(AM。这就是创新EOS技术的好处凸显出来的地方:具有复杂几何形状和确定的气动特性的功能组件可以快速和经济有效地制造出来。节省了材料和重量,降低了燃料消耗和CO²排放。针对制造商的适应性调整和小批量生产是支持增材制造(AM)技术的进一步理由。这就是为什么领先的航空航天公司已经将EOS增材制造融入他们的生产战略。
创新的无工具EOS增材制造为解决当前汽车行业面临的挑战提供了一种新方法。它提供了最大的设计自由,同时允许创建复杂而轻的组件与高水平的刚性。
增材制造使组件的生产具有集成功能-不需要工具,从而降低开发和生产成本。此外,供应商还可以根据客户的要求,提供个性化的零部件系列生产。
可持续的能源效率、持续的成本压力、短期生产中的专用部件、无情的期限压力——工业企业面临着许多挑战。然而,采用传统的基于工具的方法,小趟钻的生产几乎没有成本效益。此外,在开始生产前快速应对零件几何形状的变化需要大量的工作和成本。这可能会危及交付进度,例如在零部件供应商那里。
每个人都是独一无二的。因此,最佳的患者护理在牙科,骨科和种植需要医疗产品提供一个完美的适合。对一次性部件和小批量生产的部件有很高的需求,这些部件的材料和制造标准必须满足极其严格的质量要求。这也适用于专门的外科器械和医疗设备。此外,必须迅速和具有成本效益地提供这些产品。
在许多行业中,专业工具的生产是生产过程中最昂贵的环节之一。一般来说,使用传统工艺是昂贵、耗时和技术要求很高的。EOS提供解决方案:基于增材制造,EOS可以快速、低成本、灵活地制造单个零件或个性化系列产品,即使是小批量的产品。