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  • 提供配置文件

  • EOS是全球领先的金属和聚合物工业3D打印技术供应商。该独立公司成立于1989年，是增材制造综合解决方案的先驱和创新者。其EOS系统、材料和工艺参数的产品组合在产品质量和制造工艺的长期经济可持续性方面为客户提供了至关重要的竞争优势。此外，客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。

产品组合

  • 欢迎来到EOS

      • 加法制造

      • 增材制造是指使用数字3D设计数据通过沉积材料逐层构建组件的过程。术语“3D打印”越来越多地被用作增材制造的同义词。然而，后者更准确，因为它描述了一种专业的生产技术，它与传统的材料去除方法明显不同。
        与其他公司不同，EOS掌握了激光和粉末材料的相互作用。此外，EOS提供了工业3D打印的所有基本元素。系统，材料和工艺参数智能协调，以确保可靠的高质量零件，从而促进决定性的竞争优势。此外，客户还受益于在全球服务、应用工程和咨询方面的深厚技术专长。

        在EOS系统中使用增材制造的好处和可能性:

        • 功能集成
          更少的组装组件，更少的物流工作和更大的灵活性:EOS的增材制造技术使得在批量生产中集成部件的功能成为可能。
        • 轻型结构
          EOS的增材制造技术能够构建和制造高度稳定的轻质结构，而传统生产工艺无法生产这些结构。
        • 复杂的几何图形
          增材制造使设计驱动的生产成为现实。创新的EOS技术为设计师提供了最大的自由，并使极其复杂的结构得以制造。
        • 仿生结构
          仿生结构将传统的生产工艺推向了绝对的极限。另一方面，增材制造提供了最大的建造自由度，这是仿生技术的理想选择。
        • 缩短研发时间
          快速跟踪到系列产品- EOS的增材制造将用户从最初的设计理念带到最终的原型，一路上没有弯路。
        • 降低制造成本
          增材制造允许成本效益的生产个别项目以及批量项目。零件的复杂程度对制造时间和成本几乎没有影响。
        • 定制化产品
          EOS的增材制造不需要工具。它允许定制，批量大小适当的系列生产。

          • 增材制造系统与解决方案

          • EOS提供解决方案，以满足工业3D打印/增材制造的复杂挑战，面向特定行业和客户。EOS解决方案组合在结构上是模块化的，其元素是完美协调的，可以根据需要进行组合。除了增材制造系统外，EOS解决方案组合还包括广泛的材料、软件和工艺，以及广泛的服务和补充产品。

              • 塑料增材制造系统与设备“，

              • EOS为聚合物系列产品、备件和原型的增材制造提供系统和解决方案。EOS系统不需要工具，直接使用数字CAD数据生产最高质量的聚合物部件。

                  • FORMIGA p110 Velocis

                  • 具有卓越质量的聚合物部件工业3D打印的基准-现在快了20%。

                    由于新的软件和硬件功能，最成功的工业3D打印机现在的生产效率提高了20%。保持高可靠性和FORMIGA质量，这在市场上树立了标准，成本比以往任何时候都更具吸引力。


                  • Eos p 396

                  • 大约减少38%的能源消耗和高达32%的速度

                    聚合物材料系列零件及功能原型增材制造系统。EOS P 396的总建造尺寸为340 x 340 x 600 mm，涵盖了中等建造量范围。这种模块化和高生产力的系统允许直接根据CAD数据进行串行组件、备件、功能原型和模型的无工具制造。

                  • Eos p 500

                  • 工业规模的塑料零件激光烧结自动化制造平台

                    EOS P 500是工业规模的塑料零件激光烧结自动化制造平台。它以最低的每件成本提供高质量的组件，并在高达300°C的工作温度下加工聚合物的最高生产率。
                    创新的制造平台生产的组件满足机械和尺寸精度和可重复性的最高要求。得益于巧妙的硬件接口和配件，EOS P 500的正常运行时间比以前的系统和竞争机型增加了75%。

                  • Eos p 770

                  • 高产量激光烧结系统的零件，长达一米

                    增材制造系统有两个激光器用于大型零件的生产和工业高通量制造。该系统具有市场上最大的建筑体积，长度可达1米。EOS p770目前有10种商用高分子材料和18种材料/层厚度组合，是材料种类方面的基准。

                  • Eos p 800

                  • 用于高性能聚合物加工的增材制造系统

                    增材制造系统用于加工高性能聚合物，使用高温激光烧结，工艺温度可达385°C。

                  • Eos p810

                  • 高温聚合物激光烧结解决方案，用于批量生产高要求的复合材料部件

                    EOS p810 & HT-23:高性能应用的完美解决方案
                    凭借700 x 380 x 380毫米的建筑体积，EOS P 810可以直接从CAD数据快速和经济高效地生产塑料零件。由HT-23材料制成的部件在低重量下提供高强度，并能承受高温。

                • 金属增材制造系统与解决方案

                • 无工具制造高质量的金属原型和最终产品。EOS为工业3D打印的所有流程步骤提供全面的系统、材料、软件和服务组合。

                    • Eos m 290

                    • 高品质金属零件工业3D打印的基准-具有增强的质量管理功能。

                      EOS M 290的建筑体积为250 x 250 x 325毫米，可以直接根据CAD数据快速、灵活和具有成本效益地生产金属零件。直观的用户界面，结合开放和标准化参数设置的智能软件概念和改进的过滤系统，是专为工业生产而设计的。

                    • Eos m 300-4

                    • 高质量金属零件工业生产的数字增材制造

                      EOS M 300系列专为工业应用而设计，提供了高度的灵活性，并使DMLS质量高达10倍的生产力。新的曝光模块提供了选择激光数量、功率以及固定或可变焦点的灵活性

                    • Eos m 400

                    • 工业规模的金属零件3D打印

                      EOS M 400是用于高质量金属零件工业生产的增材制造系统。1千瓦激光提高了生产率，因为更高的构建速率和增加的层厚度。EOS M 400的建筑体积为400 x 400 x 400毫米，可以直接根据CAD数据进行工业规模的大型金属零件生产，无需任何工具。广泛的监控功能将质量管理提升到一个新的水平。

                    • Eos m 400-4

                    • 超大建筑体积超高速四激光系统

                      EOS M 400-4专为工业应用而设计，可提供400 x 400 x 400 mm的大建筑体积，并结合4个激光器，最高可提高4倍的生产力。它打破了制造业的界限，因为它在效率、可伸缩性、可用性和过程监控方面满足了现代生产环境最苛刻的要求。模块化平台设计可以很容易地集成到现有的生产环境中，并与未来的创新进行灵活整合。

                    • Eos m 100

                    • 工业3D打印的理想入口级模型

                      EOS M 100是通过增材制造快速高效生产复杂金属零件的高端系统。EOS M 100的尺寸和模块化设计使其成为增材制造的理想入门级模型。在工艺和部件质量方面，它与直接金属激光烧结(DMLS)市场上领先的系统EOS M 290相对应。

                  • 材料

                  • EOS体现了材料方面的高水平竞争力，并为增材制造提供了广泛的高度开发的材料组合。EOS的材料、系统和工艺参数彼此完美匹配。产品组合为实现产品的目标特性提供了最佳材料。此外，EOS还根据客户的具体要求不断完善其高科技材料。

                      • EOS金属材料增材制造

                      • 对于使用DLMS(直接金属激光烧结)生产金属部件，EOS提供了全面的金属粉末选择，从铝，马氏体时效钢和高档钢到钛以及镍和钴铬合金。这使得高度个性化的产品能够以卓越的质量制造出来。

                      • EOS塑料增材制造材料

                      • 塑料产品的增材制造可以使用聚酰胺(PA)、聚苯乙烯(PS)、热塑性弹性体(TPE)和聚芳基醚酮(PAEK)。EOS为增材制造工艺提供了一系列全面的材料。定制产品可制造出最高品质。

                    • 行业及市场

                    • 增材制造克服了传统生产技术带来的限制。它已经使许多行业的公司受益。

                        • 航空航天

                        • 发动机和涡轮部件以及机舱内部部件是工业3D打印/增材制造(AM)的典型应用。这就是创新EOS技术的优势所在:可以快速且经济有效地制造具有复杂几何形状和明确气动特性的功能组件。节省材料和重量，降低燃料消耗和二氧化碳排放。制造商特定的适应和小批量生产是支持增材制造(AM)技术的进一步论据。这就是为什么领先的航空航天公司将EOS增材制造集成到他们的生产战略中。

                        • 汽车

                        • 创新、无工具的EOS增材制造为解决当前汽车行业面临的挑战提供了一种新方法。它提供了最大的设计自由度，同时允许创建复杂但具有高刚性的轻组件。
                          增材制造能够生产具有集成功能的组件，而不需要工具，从而降低开发和生产成本。更重要的是，供应商可以通过提供个性化的零件系列生产来响应客户的要求。

                        • 行业

                        • 可持续的能源效率、持续的成本压力、短期生产中的特殊用途部件、无情的截止日期压力——工业公司面临着许多挑战。然而，使用传统的、基于工具的方法进行小趟井的生产几乎不具有成本效益。此外，在生产开始前快速响应零件几何形状的变化涉及大量的工作和成本。这可能会影响如期交货，比如零部件供应商。

                        • 生活方式

                        • 增材制造不受设计限制，打破了传统制造方法的边界。后者倾向于大批量:设计更改不能在短时间内实现，个性化的系列生产需要相当大的努力。这给珠宝、手表、鞋类和网络应用等领域的公司带来了压力:原材料价格不断上涨，对个性化产品的需求不断增长，以及对更灵活和分散的连续生产的需求。

                        • 医疗

                        • 每个人都是独一无二的。因此，牙科、骨科和种植外科的最佳患者护理需要提供完美契合的医疗产品。一次性组件和小批量生产的组件的需求很高，这些组件的材料和制造标准必须满足极其严格的质量要求。这也适用于专门的手术器械和医疗设备。此外，这些产品必须迅速和经济有效地提供。

                        • 工具

                        • 在许多行业中，专业工具的生产是生产过程中最昂贵的部分之一。使用传统工艺通常是昂贵、耗时和技术要求很高的。EOS有解决方案:基于增材制造，EOS可以快速、经济、灵活地制造单个部件或个性化系列产品，即使是小批量生产。