我们的产品用于各种应用，如机床自动化，坐标测量，增层制造，测量，拉曼光谱，机器校准，位置反馈，CAD/CAM牙科和立体定向神经外科。
40多年来，雷尼肖提供了工业计量的里程碑式创新。从最初的触摸触发探头和电动分度头，可重复的触控笔更换和模块化扫描系统，雷尼肖用于坐标测量机(cmm)的传感器已经成为行业标准。
5轴测量产品系列代表了有史以来测量能力的最大转变，提供前所未有的速度和测量灵活性，同时避免了传统技术固有的速度与精度的妥协。无论是REVO扫描还是PH20触控触发，雷尼肖的5轴系统都能提高测量吞吐量，缩短交货期，并让制造商对产品质量有更全面的认识。
Renishaw探头解决方案可以帮助减少高达90%的设置时间，并改善您的过程控制。
雷尼肖提供对刀，断刀检测，组件设置，周期内测量和首次组件检查的解决方案，自动偏移量更新。
雷尼肖探测系统提供了一个创新的解决方案，以提高您的机床的效率。
数控加工中心和车床上的探测系统可以用来识别和设置零件，在自适应加工周期内测量特征，监测工件表面状况和验证完成的部件尺寸。
雷尼肖探头系统提供了一个创新的解决方案，以提高您的机床的效率。
对刀可以在切削前测量刀具尺寸，在加工过程中检查刀具有无损坏或破损。
一系列驻留机器和基于pc的探测软件解决方案。
充分利用您的探测硬件，选择灵活的宏和基于pc的探测软件，广泛的应用程序和机床控制器。
雷尼肖提供一系列全面的精密设计的手写笔和手写笔配件。
我们的笔可以用于雷尼肖的CMM，机床，扫描探针和赤道测量系统，以及其他制造商的传感器，以确保最大的测量精度。
机器性能测量和诊断对于建立一个已知的和可重复的工艺能力水平至关重要。
雷尼肖的激光干干仪和球棒测量系统可以评估、监测和改善机床、坐标测量机(三坐标测量机)和其他关键位置运动系统的静态和动态性能。
因此，我们的产品应该被视为工艺改进的第一步，并且是对机内和机外探测系统的补充。
赤道测量系统通过向车间提供高度可重复、热不敏感、多功能和可重新编程的测量来实现过程控制。
为了在车间控制生产过程，量规已经使用了几十年，例如卡尺、行/不行量规或孔规。随着制造业的进步，对新的过程控制方法的需求越来越大。
赤道系统是一种灵活的测量仪，旨在为手动或自动化应用提供速度，重复性和易用性，这就是为什么全球数百家制造商正在用赤道系统取代他们当前的测量方法。
激光干涉仪编码器提供了线性位置反馈的最终精度。
Renishaw拥有近25年的经验，为OEM机械制造商提供基于干涉测量的激光编码器解决方案，从大型航空航天中心到高精度半导体行业。
雷尼肖是增材制造(AM)系统制造商和解决方案提供商。
雷尼肖是先进金属增材制造系统的领先制造商和客户定制解决方案的专家提供商。
我们使用一种称为金属粉末床融合(或激光熔化)的工艺，为各种金属制造组件设计和制造增材制造系统。我们在工艺开发方面的专业知识，以及在自己的制造业务中使用该技术的经验，使我们能够为工业和医疗行业的广泛应用提供交钥匙和优化的增材制造解决方案。了解更多关于增材制造系统和服务为您的行业…
Renishaw的金属粉末床融合是一种先进的增材制造工艺，可以直接从各种金属的3D CAD数据构建复杂的金属部件。
增材制造是一种从数字文件创建三维物体的过程。它被称为添加剂，因为它通常包括一个接一个地建立薄层材料。该技术可以产生传统铸造和加工方法或减法技术无法产生的复杂形状。
雷尼肖的粉末床融合技术使用了一系列金属粉末，包括钛合金Ti6Al4V、镍合金铬镍铁合金625和718、钴铬和铝合金AlSi10Mg。
粉末冶金(PM)是利用热和压力将金属粉末熔合成固体成分的总称，它也被称为压力机和烧结机。有各种各样的技术落在PM的伞下，如热等静压(HIP)，金属注射成型(MIM)和火花等离子烧结(SPS)。所有这些技术都可以用于制造接近净形状的零件，减少了制造大量废料的减法加工的要求。
雷尼肖的增材制造技术也使用金属粉末作为原料，但不是使用压力和热量在模具中熔化颗粒，而是使用高功率激光在接近人类头发厚度的连续超薄层中熔化粉末颗粒。使用细粉末和非常薄的层来制造金属组件的技术意味着高度复杂的几何形状是可能的。该技术能够包括细网格、内部通道和只在需要的地方放置材料，这意味着该技术可以用来减少材料的使用，增加功能，合并多个部件和制造几何形状，这实际上是替代方法不可能的。
雷尼肖独特的惰性气氛生成确保高质量的建筑环境。
惰性一词的意思是“化学上不活跃的”，所以惰性气氛是一种环境，在这种环境中，粉末床聚变可以发生，而不会受到空气中存在的活性气体(如氧气和二氧化碳)的污染。Renishaw在其增材制造系统的建造环境中使用了氩气，因为它既惰性又丰富，是地球大气中第三丰富的气体。
在粉末床聚变过程中，惰性气氛是必不可少的，以确保正在建造的金属部件不会被空气分子污染，从而改变最终组件的化学和物理性质。
RenAM 500Q是雷尼肖的多激光调幅系统。它具有四个高功率500 W激光器，每个能够访问整个粉末床表面同时。RenAM 500Q实现了更高的制造速率，极大地提高了生产率，降低了每个部件的成本。RenAM 500Q具有自动化的粉末和废物处理系统，可实现一致的工艺质量，减少操作员干预时间，并确保高标准的系统安全。
RenAM 500S是雷尼肖RenAM 500系列增材制造机器的一部分。它是专门为在生产环境中构建金属组件而设计的。RenAM 500S可以轻松升级为四激光系统，进一步受益于更高的制造率，同时保持成品部件质量，提高生产率，降低每个部件的成本。
RenAM 500S具有自动化的粉末和废物处理系统，可实现一致的工艺质量，减少操作员干预时间，并确保高标准的系统安全。
雷尼肖是拉曼光谱领域公认的领导者，生产高性能的拉曼系统，应用范围广泛。
Renishaw在开发灵活的拉曼系统方面有几十年的经验，即使在最具挑战性的测量中，也能给出可靠的结果。
新的inVia Qontor是雷尼肖最先进的拉曼显微镜。随着Renishaw最新的创新，LiveTrack焦点跟踪技术的加入，inVia Qontor使用户能够分析不平整，弯曲或粗糙表面的样本。最佳的焦点保持在实时数据收集和白光视频观看。这消除了耗时的手动聚焦、预扫描或样品制备的需要。
inVia Qontor Raman显微镜的尖端技术减少了整体实验时间，使分析即使是最复杂的样品也很容易。
你可以将inVia的功能与扫描探针显微镜(SPMs和AFMs)结合起来，在纳米尺度上研究材料的组成、结构和性能。
选定的inVia-AFM系统可以进行尖端增强拉曼散射(TERS)。这项令人兴奋的技术使用一个锋利的等离子体尖端来获得纳米尺度的化学信息。
TERS映射补充了streamlined和StreamHR，使您可以灵活地研究您喜欢的任何分辨率的示例。
我们的牙科系统提供了基于精密工程的最高水平的灵活性和性能。
凭借其不断扩展的高精度测量和制造技术，包括最新的3D打印技术，雷尼肖是一个主要的牙科框架和设备供应商，为行业带来了超过40年的知识价值。
雷尼肖内部研发、设计和制造了包括扫描仪、软件和3D打印机在内的许多元素，全面控制其牙科制造过程，旨在以具有竞争力的价格生产精密产品。
雷尼肖正在将精密工程技术应用于功能性神经外科的挑战。
我们的产品系列旨在使外科医生提供设备具有很大的信心和准确性。
我们正在与医疗技术和生物技术公司合作，优化下一代药物输送系统，用于治疗严重的中枢神经系统(CNS)疾病。