复杂的输送机系统是生产物流解决方案的主要元素，提高生产、测试和包装线的总效率。对设备的要求随着时间的推移而增加，通常是附加加工、新产品的灵活性、更高的容量和更低的运营成本。随着新型X65输送机的推出，FlexLink将输送机的性能提升到新的和更高的水平，提供更低的TCO(总拥有成本)，大幅降低的噪音水平和面向未来的创新设计。
新的X65输送平台的开发与领先终端用户和oem的投入相结合，以满足未来的需求，同时为今天的需求提供附加值。
与目前的标准相比，新的X65平台提供了两倍的强度。Göran FlexLink的产品经理Abbestam解释说:“两倍的输送带强度对系统安装的使用寿命和维护间隔有显著的影响。此外，由于增加了最大输送带长度，可以使布局更简单，因为给定布局所需的驱动器和传输更少。对于用户来说，这降低了复杂性和安装成本，带来了实质性的积极影响。”
X65输送平台
图片来源:FlexLink
降低TCO
X65输送机设计为低摩擦，低功耗和长使用寿命。此外，FlexLink正在引入新的高效驱动技术，以进一步降低功耗。根据驱动单元的应用和选择，与FlexLink之前的高效驱动单元相比，功耗降低了8-44%。坚固的设计允许维护间隔比今天的标准多一倍以上。
更高的能力
与前几代输送机相比，X65能够达到两倍的速度——120米/分钟——这一能力满足了未来对线速度的更高要求，并降低了每生产单位的成本。
较低的噪音水平
工厂环境是制造商关注的一个问题，FlexLink在降低噪音和提高操作人员的安全方面付出了相当大的努力。在大多数常见的应用中，X65的噪音水平是典型的办公室水平，与行业标准相比，它可以减少高达80%。
高效的单件流动
对于自动化单片流应用，X65托盘输送系统以低成本提供高质量的生产。X65托盘系统以独特的设计和标准化的功能，处理高达3公斤的产品脱颖而出。托盘和功能是为过程控制系统集成而准备的，如跟踪和MES功能。
“在整个开发工作中，我们的主要关注点一直是降低输送设备的总拥有成本，从工程和爬坡到投资结束。大幅降低的电力消耗和办公室般的噪音水平从第一天就带来了可衡量的价值。我们的目标是为我们的客户提供X65输送机的无故障操作，我相信我们已经将它与高附加值结合起来，以及，”Göran Abbestam总结道。
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