Paul Vahle GmbH & Co. KG开发了智能收集器，一种智能导体系统。这种独特的创新产品可以获取导体系统及其组件在运行过程中的状态分析数据。基于确定的值，这种即插即用解决方案可以在早期阶段检测磨损迹象或出现的故障，并将计划外停机时间减少到最小。
“灵活的系统和高可用性是现代生产过程的关键要求。对植物状况的准确了解是实现这一目标的重要要求，”Paul Vahle GmbH & Co. KG的产品经理Jessica Genz说。毕竟，失败和故障要花费大量的时间和金钱。Genz说:“为了确保在早期阶段持续监测和检测故障，我们现在开发了世界上第一个智能导体系统。”
智能收集器有一个特殊的传感器单元，可以检测每一个电流收集器的运动。结合定位系统，运动参数和任何轨迹异常都具有定位精度，因此它们可以被识别和固定。产品经理解释说:“除了对准轨道和接触压力外，智能收集器还可以根据提升和偏转运动计算单个收集器的磨损预测。”智能收集器可以集成到新的和现有的系统中，当然也可以与现有的技术相结合。
数据由控制单元处理，分析并传输到ISO 27001认证的数据中心。这还支持使用远程帮助台。“这使我们能够在早期阶段发现异常，确定最佳的维护时间，并避免例行检查。这不仅增加了设备的使用寿命，而且从长远来看还降低了成本。”所需的备件可以通过我们的VAHLE客户中心“及时”订购，而不必大量库存。
Paul Vahle GmbH & Co. KG的董事总经理Achim Dries表示:“我们非常自豪地将世界上第一个智能导体系统引入市场，从而使我们的客户的流程更加高效和安全。”
目前，在知名工业公司的三个试点项目正装备智能收集器。
欲了解更多信息，请访问https://vahle.com/．
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