图片来源:Swisslog
基于机器人的ACPaQ解决方案是Swisslog和KUKA成功合作的下一个里程碑。这一世界级的内部物流创新是两家领先供应商捆绑机器人和内部物流技术的最新创造。瑞丝格在最近的德国LogiMAT展会上首次展示了全自动混合纸箱拣选和码垛系统。
Swisslog基于机器人的ACPaQ解决方案将自动化成功零售商内部物流运营的最重要领域之一:从单一sku托盘为单个商店创建定制的混合托盘。这种创新的码垛系统具有高度模块化的设计。它是一种机器人解决方案的组合，用于卸垛和码垛与CycloneCarrier shuttle技术，并实现了由SynQ仓库管理软件控制的完全自动化过程，与传统方法相比，根据商店布局、物品组或物品类别，在配送中心挑选纸箱的速度提高了两倍甚至三倍。
ACPaQ解决方案的核心是RowPaQ单元，该单元采用了最先进的5轴关节臂KUKA机器人。它配备了一个灵活的夹持器，带有可调节的叉子，允许它一次拾取多达四个纸箱，即使它们的大小或重量不同。RowPaQ单元能够在码垛软件预先定义的准确位置上每小时放置多达1,000个纸箱。该解决方案是完全可扩展的，可以根据需要向系统添加额外的RowPaQ单元以提高吞吐量。
网络新的和已被验证的技术
基于机器人的码垛建立在智能组织的过程之上。在纸箱按顺序装入托盘之前，首先需要将它们分开，装入托盘，并在高度动态的旋风运输梭系统中临时存储。即使在仓库管理系统发出码垛命令之前，Swisslog的软件也会根据产品参数自动执行复杂的计算过程，以确定装载托盘的最佳方式。然后，纸箱按照从存储到RowPaQ单元的精确顺序被运输。码垛完成后，它被收缩包装，并通过输送机直接运输到正确的运输站。
“ACPaQ是KUKA和Swisslog专业知识的完美结合。”瑞仕格集团首席运营官兼瑞仕格仓库与配送解决方案首席执行官克里斯蒂安·鲍尔博士说。“因此，我们的客户受益于一种解决方案，不仅在包装密度和尺寸稳定性方面，而且在成本效益和人体工程学方面，都大大优于人工码垛工艺。”
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