产业4.0表示工业生产与信息和通信技术相联,产生智能价值链综合联网、自动化通信和分析所收集的数据调用生产和吊车系统新技术SMC多控件机、RCM远程条件监控系统以及最新一代频变换器SSTAHLCraneSystems为起重机和起重机技术提供智能解决方案
18世纪末,蒸水电机械化预示着第一次工业革命,并通过新生产法彻底改变经济社会编组线发明 批量生产开始 19世纪末 数字革命20世纪末产业生产正发生进一步变化:系统联通以方便人、机器、工厂、工序和产品之间的通信和交互作用 — — 将硬生产步转换成灵活的增值网络传感器、系统和程序数据实时记录、处理、分享和评价网络自主运行数据基础并能够交换资料和控制自身
伙伴运动控制STAHLcraneSystems和Magnetek
STAHLcranSystems为生产厂数字化和联网提供智能解决方案Magnetek-像STAHLCraneSystems和哥伦布McKinn公司是美国工业起重机和起重机数字驱动和运动控制系统最大供应商之一STAHLCraneSystems和Magnetek研究的工程师和技师在全球连通英才中心合作,进一步开发大片产品组合
智能制造产品
现代生产中,信息和通信技术收集操作数据并分析使用行为、材料穿戴和安全信息SMC编程多控件STAHLCraneSystems控制评价设备长期以来一直是智能通信和起重技术联网的基础sMC多控件记录全操作数据除总操作时数外,还记录起重机的实际使用量,计算全载时数和剩余使用寿命时数时数时数时数并计及负载、运行时间和起重速度STAHLcranSystems配置数据允许计算机读取和评价RCM远程条件监控系统用于网络化系统无线数据传输SMC记录的工作数据由RCM通过GSM连接传输到全球服务器授权人员可实时访问世界范围的数据智能起重技术网络的另一个组件是磁力电站最新一代频率反转器他们的参数可以通过外部软件和直接通过显示器输入调整
数字透明度降低维护成本并增强安全
工业4.0基石之一是预测维护不同于反应式维护(故障发生后才修复)和预防性维护(替换部分时段可能仍然有效预防)预测维护中,单件穿戴使用系统收集的数据帮助计算得更好这就意味着可用有选择维护措施预防故障SMC多控件机、RCM远程状况监测系统和频反射器记录参数与维护相关联,并有制动监测机、自动负载控制机和负载频谱记录器等功能帮助速度控制松绑监控避免危险摇动和倾斜负载频率反转器通过高效恢复电源并实现智能电机管理减少系统耗能起重机和螃蟹距离保护以及工作区限值定义起重机或起重机不可输入区这些地区使用光电屏障或激光测量系统固定,可选用PLC控件和触摸板扩展STAHLCraneSystems和Magnetek产品通过联网和数据分析提高系统管理效率、预测维护水平和职业安全水平
详情请访问http://www.stahlcranes.com.
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