对高速微型机械的需求不断增长，促使Sensor Technology Ltd开发了一种扭矩监测器，可以精确测量到10mNm(10毫牛顿-米)。这种能力与50kHz带宽相结合，因此即使是最短暂的瞬态扭矩也可以准确记录。
工程设计有许多持续的长期趋势，包括对更紧凑的系统、更精确的测量和更精细的数据分辨率、越来越复杂的信息显示和更高的运行速度的渴望。从二三十年的时间来看，从消费品到医疗设备，从生产机械到运输解决方案，这些在很多很多领域都非常明显。
这些进步是由用户需求驱动的，但也得益于电子和计算等新兴技术。专业传感器制造商sensor Technology Ltd的Mark Ingham这样解释道:“我们设备的大多数用户都在技术前沿工作，为实际工程或科学项目开发新的解决方案。因此，他们希望推动我们的产品朝着更好的性能发展，这是可以预料的。
“幸运的是，我们可以做到这一点，因为嵌入其中的电子和显示技术一直在改进。”
该公司现在将不断提高的电子数据处理速度和最新的显示系统与内部开发的新传感技术相结合，生产出新一代光学旋转扭矩传感器，该传感器专为精确动态测量10mNm至100Nm范围内的旋转和静态扭矩的应用而设计，具有高分辨率，即使是超短的扭矩峰值和波谷也可以记录。
典型的应用包括分析高速电机的加速和减速，控制微系统和微型机械，从重复的科学实验中收集数据，以及测试工业机械的破坏。
工作原理
Sensor technology ORT230/240光学扭矩传感器背后的技术基于一种经过广泛验证和开发的测量原理，即两个具有分段光栅的圆盘位于旋转传动机上，相距很短的距离，以便其中一个圆盘上的不透明扇区部分掩盖另一个圆盘上的清晰扇区。光穿过扇区，被光伏探测器探测到。
当将扭矩施加到轴上时，轻微的扭曲会改变光栅的对准，从而改变透射到探测器的光。该技术的应用产生了一种能够双向检测扭矩的换能器，具有快速的机械和电气响应，低惯性，完全不受电刷或复杂电子元件的影响。
光束的强度被持续监测，由施加的扭矩调节，并产生一个用于提供由轴传递的扭矩的精确指示的电输出。光强度在换能器体内由监测单元自动控制。
具有高达50kHz的快速电响应和低惯性，可实现非常高的全量程灵敏度。由于测量是非接触式的，它也完全不受轴上的电刷和复杂电子设备的影响，而传统的扭矩测量系统中经常出现这种情况。
没有刷齿轮和固定电子允许高速运行，连续额定值可达30,000rpm标准。转速的进一步提高取决于轴的尺寸。扭矩轴的遵从性较低，在较小的传感器上最大扭转偏转0.5°，在较大的传感器上最大扭转偏转0.25°。任何全量程扭矩都可以在10mNm到100Nm范围内指定。非接触式操作确保了精确操作的长而可靠的寿命(传感器技术保证终身保修)。光学工作原理也意味着对噪声腐蚀完全免疫。
TorqSense ORT 230系列传感器提供固定电压或电流模拟输出-一个用于转矩，另一个用于速度或功率。TorqSense ORT 240提供两个用户可选的电压或电流模拟输出-一个用于扭矩，另一个用于速度，功率或峰值扭矩-加上数字输出，包括RS232, CANbus和USB，用于与现代仪器和笔记本电脑接口。ORT 240允许用户通过USB连接多达10个传感器，以及传感器组态软件，以更改传感器变量。
这两种设备的特点包括自我诊断，报告传感器的扭矩，转速额定值或校准日期已经超过，而内置传感器监测轴温度，以获得更好的补偿和精度。该设备还提供了一个简单的“传感器状态”输出。
作为这些产品的补充，Sensor Technology的TorqView软件为Windows pc提供了一个易于使用的高级扭矩监测包，以协助数据显示和记录。它提供实时图表绘制，并与Matlab和Excel兼容。此外，LabVIEW VIs可供用户设计自己的过程控制应用程序，dll可供希望编写自己的定制软件的用户使用。
这些最新的光学旋转扭矩传感器是Sensor Technology扭矩监测范围的重要扩展，当低扭矩或带宽要求排除使用更具成本效益的基于saw的TorqSense产品时，可以提供替代解决方案。
如需更多信息，请访问https://www.sensors.co.uk．
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