图片来源:Renishaw plc
全球精密计量公司雷尼绍在2014年范堡罗国际航展上展示了一系列航空航天应用工程技术。新的革命性的机床探测系统，坐标测量机(cmm)的精密传感器，以及公司的增材制造技术的例子在范堡罗展出。
Renishaw展示了SPRINT™，一种用于机内过程控制应用的改变游戏规则的接触扫描系统。该系统为高价值数控机床开辟了全新的过程控制机会。SPRINT系统集成了新一代的机内扫描技术，将在过程控制方面带来巨大的变化，能够从棱镜和复杂的3D组件中快速准确地捕获形状和轮廓数据。
对于叶片制造，SPRINT系统为叶片尖端翻新和根部混合应用提供了前所未有的能力。对于多任务加工应用，SPRINT机床扫描系统为用户提供了全新的过程控制功能，包括异常可重复的直径测量周期。
SPRINT系统提供的其他功能允许在几秒钟内对数控机床的直线轴和旋转轴进行快速健康检查，从而可以在很少或没有操作员参与的情况下实现日常机器监控制度。
雷尼绍革命性的REVO®五轴扫描系统也在展会上展出，该系统提供了快速的五轴测量能力，在保持高系统精度的同时，最大限度地提高坐标测量机(CMM)的吞吐量。REVO采用同步运动和Renscan5™测量技术，在超高测量速度下将CMM运动的动态影响降至最低。这是通过让REVO头部做快速要求的运动，而CMM以线性缓慢的方式移动来实现的。该系统还允许自动更改不同的探头和传感器类型，包括表面测量选项。
雷尼绍强调了一个发展中的高性能硬件和软件产品系列，用于坐标测量机，专门设计用于辅助航空叶片的测量和制造。所有产品补充多次获奖的REVO®五轴测量系统，包括APEXBlade™计划软件REVO扫描和DMIS编程，MODUS™机翼分析计算和报告叶片截面轮廓和机翼特性，和SurfitBlade™，以帮助整个翼型的逆向工程。
Renishaw是英国唯一一家基于金属的增材制造(金属3D打印)机器制造商，该公司展示了一系列使用其开创性工艺制造的完全致密的复杂部件。该系统使用了一系列金属粉末，包括工具钢、铝、钛和铬镍铁合金。激光熔化技术包括使用高功率镱纤维激光器将20至100微米厚度的金属粉末熔化。该过程是数字驱动的，直接来自3D CAD数据。
如需更多信息，请访问http://www.renishaw.com
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