Nabtesco提高了电池生产效率。该公司的摆线齿轮具有高精度、高动态和高刚性的特点,从而缩短了循环时间,提高了产品质量和更大的数量。
电动汽车的成功取决于电池的性能。电池是每辆电动汽车的核心部件,但也是最昂贵的部分。因此,制造商面临的主要挑战是提高电池效率,特别是结合工艺优化。这需要创新的技术和驱动概念,将电池生产的高度自动化环节的效率和生产力提高到一个新的水平。Nabtesco的摆线齿轮是提高这一领域效率的关键。他们的特殊设计使他们更精确,动态和刚性比传统的蜗轮蜗杆齿轮和标准行星齿轮。其结果是:更短的周期,更高的生产率和更低的成本。单个流程步骤所需的时间可以减少多达40%。
用于电池生产的摆线齿轮
10个工业机器人中有6个包含Nabtesco制造的解决方案。这使得欧洲总部位于Düsseldorf的齿轮专家成为机器人市场无可争议的领导者。该公司的变速箱不仅在机器人上表现出色,在周边设备上也表现出色。在电池生产中,特别是无数的处理和定位应用受益于Nabtesco变速箱的特定特性-如折叠,堆叠,缠绕,紧固,填充,安装或插入机箱。摆线齿轮是需要精确定位和绝对可靠性的生产工艺的首选。另一个优势是:机器人和装备了相同齿轮技术的外围设备可以最佳地协作,以获得完美的性能。鉴于机器人辅助定位应用的增加和机器人与外围设备的日益集成,这一点尤为重要。
功率大、精度高、速度快
无论要求是全封闭变速箱单元(齿轮头),高动态伺服变速箱或健壮的旋转分度器:Nabtesco广泛的产品范围,广泛的自动化专业知识和高水平的开发能力,几乎在每个电池生产应用中提供高性能。摆线齿轮具有高扭矩能力,巨大的冲击负载阻力(高达5倍的额定扭矩),在整个生命周期最小的齿隙(滞回损失< 1 arcmin)。两级约简原理也确保了良好的性能,在动力学和平稳运行,以及高重复和路径精度。一体化角球轴承吸收轴向和径向载荷以及弯矩,以增加扭转刚度和抗冲击和过载。所有齿轮解决方案都由Nabtesco与客户合作开发,并根据特定的应用定制。
欲了解更多信息,请访问http://www.nabtesco.de.