Moog公司是一家高性能运动控制产品和解决方案的设计师和制造商，已应用其在伺服控制和驱动方面的专业知识，为丹麦技术大学(DTU)大型设施的研究人员创建了一个测试设施，该设施是风能系和Villum高级结构和材料测试中心(CASMaT)的一部分。穆格的数字闭环控制系统和应用软件支撑着丹麦理工大学里斯ø校区的测试设施。穆格及其合作伙伴T A Savery为三个试验台设计并安装了测试设备，这些试验台可以容纳15米、25米和45米的风力涡轮机叶片。穆格工程师进行了一系列测试设备的安装和调试，并为DTU员工提供持续的支持。穆格为三个叶片试验台提供的供应范围包括液压发电厂和配电网络，用于静态测试的6台液压绞车，以及用于动态测试工作的8个质量共振激励器(MRE)和线性执行器组件的组合。该解决方案还包括所有管道工程、软管和驱动装置、控制系统电子设备和应用软件。为了设计卷扬机组件，Moog与英国的Qualter Hall合作，Qualter Hall是一家定制提升、卷扬机和运输系统的供应商。
英国T A Savery公司的董事总经理Graham Wood补充道:“我们对MRE的工作方式、频率以及DTU希望它如何发挥作用进行了大量分析。”T A Savery是一家拥有200年历史的公司，为国防和采矿等行业提供工程和机械加工服务，与穆格公司有着长期的合作关系。“在这份合同中，客户不会简单地说，‘做a、B和C，就这样。穆格赢得了合同，然后开始了大量的技术研究、建模和硬件设计。”
穆格的目标是给DTU进行一系列测试的自由度。例如，如果研究人员想使用试验室对叶片进行动态测试，液压系统将适应较大的压力波动。如果下一次测试需要使用绞车进行静态测试，DTU可以将液压设置为非常低的流量。
穆格工业解决方案与服务集团系统与服务业务部门经理Kevin Cherrett补充道:“DTU可以选择他们想要的，而不受设备的限制。
穆格通过一个研究人员希望提高风力涡轮机叶片可靠性的项目继续支持DTU的工作。
“穆格的技术有助于解决这一问题，因为我们将在带有内置缺陷的测试叶片中嵌入传感器，并监测损伤的增长情况，而穆格励磁器将在叶片上施加真实的载荷，”DTU风能结构设计与测试团队的高级研究科学家兼负责人Kim Branner博士说。
与此同时，Branner认为这个项目不仅可以帮助叶片制造商制造出更好的叶片，还可以为每个叶片创建一个数字化的双胞胎，让风电场运营商可以用它来模拟叶片未来的状态。如果一切按计划进行，总有一天，风电场控制中心可以在叶片故障发生前预测到。
如需更多信息，请访问http://www.moog.com．
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