根据“一切来自一个来源”的座右铭,除了温度、合模力和末端位置控制的标准部件外,Meusburger现在还提供用于型腔压力测量的传感器。这些兼容所有压电压力传感器及其目前市场上可用的组件。该系列包括两种类型的直接和间接测量,以及合适的安装附件和连接电缆-通常可从库存从Meusburger网站商店下载简单的CAD数据。
型腔压力是塑料注射成型过程监测中的一个重要参数。因此,压力传感器对于全面的模具监测是不可或缺的。使用高质量的压电传感器可实现最佳的工艺质量,并可持续地提高零件质量。
空腔压力传感器的功能原理和用途
腔内压力传感器利用压电效应将腔内压力转换为可测电荷。传感器配备了高精度石英晶体(SiO2或α-石英),在压力或力的影响下释放电荷。这种电荷由电荷放大器放大,提供了施加在传感器上的压力的精确信息,并使监测注射成型过程中的精确腔压成为可能。模具中的理想安装位置取决于应用。例如,对于一般的监测和工艺优化,传感器被放置在尽可能靠近浇口或在成型部件的较厚部分上。其他典型的应用是强度监测和监测或控制粘度,压缩或收缩。
直接和间接空腔压力传感器
根据应用的不同,有两种类型的压力传感器:直接和间接传感器,用于直接或间接的压力测量。
Meusburger 6740腔压力传感器用于直接测量
对于直接测量,压力传感器直接插入到腔体中,因此可以直接测量相应区域的腔体压力。当施加压力时,传感器在pC单元(Picocoulomb)中传递电荷,然后通过指定的传感器灵敏度(pC/bar)将电荷转换为压力的变化(bar)。
Meusburger 6750腔压力传感器用于间接测量
腔体压力的间接测量是通过位于腔体外部的力传感器进行的,该力传感器由力间接驱动。与直接传感器不同,腔体压力通过弹射针传递到传感器作为力。为了响应这个力,传感器发出电荷,然后通过指定的传感器灵敏度(pC/N)将电荷转换为力的变化(N)。这种力的变化结合喷射器的表面来计算压力的变化。
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