对于HEIDENHAIN在SPS IPC Drives 2018，一切都围绕着连接的主题。无论HEIDENHAIN产品用于何种应用，单个组件之间和复杂网络中可用的机械和电子连接选项都是多种多样且方便的。
连通性:网络数据使用的基础
位置测量任务需要能够满足各种要求的编码器。这些不仅包括准确性和可靠性，还包括机械和电子连接。对于精确和高度精确的应用，HEIDENHAIN提供了广泛的编码器。它们广泛的接口和相同的安装尺寸为机器和设备制造商提供了独立于后续使用的电子产品的标准化设计。
线性，角度和旋转编码器可与常见控件串行接口，包括HEIDENHAIN，西门子，博世，发那科，松下，三菱，安川等。编码器明确认证的安全相关的应用，如ECI和EQI系列旋转编码器，非常适合在安全轴上提供伺服电机反馈的任务。这些编码器满足SIL 3 (EN 61508)或PL d (EN ISO 13849)的安全相关应用要求。
串行接口的一个关键优势是它们的诊断功能。这些功能支持对复杂机器的分析，从而为工业4.0的主题做出了重要贡献。HEIDENHAIN通过使用估值数字，使诊断更加容易，这使得编码器的功能储备的评估。以前评估编码器信号所需要的高水平专业知识已不再需要。除了EnDat之外，这种高级方法也可用于其他接口。
HEIDENHAIN是唯一一家为其所有具有绝对和增量接口的编码器提供诊断工具的编码器制造商:PWM 21调整和测试包，由PWM 21和ATS软件组成。该软件包可以在机器运行(在线诊断)和安装或修复(离线诊断)期间对编码器的状况进行广泛的分析。
二级编码器:显著提高机器人精度
刀具中心点的绝对位置精度提高了70%至80%，使工业机器人能够在装配应用和大型工件加工中执行更高要求的任务。为此，附加电机反馈的二级编码器安装在各自轮系输出侧的每个机器人轴上。在这个位置，二级编码器确定每个机器人关节的实际位置，始终考虑到零位误差和反向播放。机械加工过程中产生的间隙也在机械臂的每个轴上测量。高精度机器人的典型编码器解决方案包括HEIDENHAIN EBI 1100或EQI 1100系列用于电机反馈的感应旋转编码器，以及AMO的WMKA/WMRA角度编码器作为辅助编码器。由于AMO角编码器具有很高的抗污染能力，非常适合安装在机器人的外部。这消除了在机械臂已经有限的空间内为编码器规划额外空间的需要。
连接加工:通过定制网络进行高效加工
连接加工的软件和硬件解决方案提供了易于数据使用，减少工作，节省时间，以及在公司所有相关领域的透明流程。由于可以直接访问数据，因此可以减少跑腿工作，并且几乎可以排除错误。生产率提高，流程简化。统一的数字化、网络化作业管理与连接加工，从而支持车间以及整个公司以生产为中心的优势。
在StateMonitor软件的帮助下，可以根据需要在控件、网络中的pc或移动终端设备上显示进程监控和状态通知等应用程序。StateMonitor帮助用户保持其机器和作业状态的概览—无论给定的机器和控件类型是什么。
在自动化生产环境中，连接加工可以通过HEIDENHAIN DNC接口精确交换数据。例如，传递单元或工具和工件处理系统可以在正确的时间提供正确的信息，以创建不间断的自动化流程。通信通过以太网接口进行，由普通现场总线系统支持。
如需更多信息，请访问http://www.heidenhain.de．
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