图片由Schmalz GmbH . Förder- und Handhabungstechnik
Schmalz公司的新型大面积夹持系统FMP的夹持力比竞争对手提高了86%以上，灵活性更高，能源效率更高。因此，第三代夹持器在自动化处理过程中设定了新的标准。
全新的大面积夹持系统FMP可以轻松处理由木材、金属片、玻璃、纸板或塑料等各种材料制成的不同形状、表面和尺寸的工件。工件甚至可以从一个不精确的位置拿起。新系统确保了多孔工件和有间隙工件的工艺安全处理。该系统特别适用于木材和家具行业，用于处理涂层或未刨平的木制工件，如板、梁或面板。新一代FMP在包装过程中也显示出其优势，是纸箱、袋子和薄膜包装或收缩包装产品的自动码垛和卸垛的理想选择。
Schmalz为夹持系统配备了特殊的插入元件和无泄漏止回阀，以优化流量。将其与竞争对手的顶级产品进行比较，进一步突出了夹持器的优势:FMP在非平面工件上使用时，平均产生86%的惊人吸力，在光滑表面的工件上产生87%的吸力。
图片来源:Schmalz GmbH J. Förder- und Handhabungstechnik
你的好处:
大面积夹持器主体由单腔挤压铝段组成，并具有外部真空产生连接器。FMP有一个吸区，该吸区配备了外挂式风箱吸垫或高度灵活的密封泡沫。用于将密封泡沫附着在阀门模块上的优化粘合箔也是新的。当密封泡沫开始出现磨损迹象时，可以将其去除而不留下任何残留物。由于这将消除复杂的板材清洗的需要，更换泡沫所需的工作量减少了90%。创新的阀门膜可以在需要不同类型和通径时快速更换阀门。这意味着夹持器系统可以快速轻松地适应不断变化的要求。甚至止回阀也可以快速安装或拆卸。车身两侧的凹槽条用于连接传感器，用于零件现状检测和循环时间优化。
总体而言，Schmalz能够将夹持器系统的重量减少25%，从而减少循环时间，加快生产过程。
在运行过程中，大面积夹持系统被证明是非常友好的维护和服务。例如，单室部分意味着不再需要更换密封件，如果处理要求发生变化，可以随时切换流动技术。Schmalz已经测试了其新型密封泡沫与顶级竞争对手的泡沫以及标准PU泡沫。结果:其他泡沫的磨损极限分别达到了20万次和80万次循环。另一方面，Schmalz的密封泡沫在达到磨损极限之前可以进行超过200万次循环。这通过最小化维护时间和系统停机时间来保证提高可用性，从而快速获得投资回报。
FMP系列将于2013年第三季度上市。Schmalz高效的生产流程确保了短的交货时间。
欲知详情访问www.schmalz.de
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