• 材料处理21日xx
导航:EXPO21XX新闻 材料处理»ferag:无论是厚插入束或区区化日报,灵活的EasySert解决方案满足所有要求

ferag:无论是厚插入捆绑包还是区区化日报,灵活的EasySert解决方案满足所有需求

Ferag AG提供图片

位于Rüsselsheim的Verlagsgruppe Rhein-Main的壮观印刷中心于整整十年前投入运营。VRM Druck现在正在邮件收发室中切换到高性能Ferag技术。尽管日报的印数自2010年以来下降了三分之一,但在此期间插页的数量却显著增加。随着Ferag EasySert的插入滚筒,VRM Druck相信他们现在拥有最好的技术来应对这一挑战。

Rüsselsheim的印刷中心自2017年9月起以VRM Druck的名义运营,是VRM的全资子公司。该中心是由前Verlagsgruppe Rhein-Main(现在的VRM)和前Medienhaus Südhessen(现在的Echo Medien是VRM的子公司)之间的合资企业建立的。自2010年以来,大部分日报在VRM的投资组合中,包括《法兰克福报(美因茨)威斯巴登信笺达姆施塔特回声,已在VRM Druck生产。在总共4条生产线上,每小时最多可生产18万份48页的报纸。Rüsselsheim印刷厂的生产技术也被外部客户用于印刷产品。

一次最多可插入24个

VRM Druck决定投资更换早在2010年安装的收发室技术,因为该技术“越来越需要维修”,而且一次最多只能插入14个插入件,这通常已经不够了。

在未来一年半的时间里,来自竞争对手的现有5条插入和捆绑线将被三条Ferag线所取代,其特点是用于14、20和24条插入的料斗。未来,这意味着最短的线路将和目前运营的最长的线路一样长。正如VPM Druck的管理层发言人Martin Kümmerling所报告的,有一个明显的“插入的趋势,我们必须满足”。Ferag线的设计和定位方式也使三条线都可以扩展。

Martin Kümmerling:“与十年前相比,我们今天处理的插入多得多。因此,该技术必须能够插入重量为800到1000克的插入件,并安全地将插入件运输到第一个捆扎点,而不会使束分崩离析。”这对费拉格系统来说不是问题。

事实上,只有三条Ferag线将取代现有的五条插入线(其中四条一直在运行),这一方面是由于日报的印刷量下降——Rüsselsheim网站工作日印刷约21万份,周五晚上到周六上午印刷约23万份。另一方面,也有人认为Ferag技术将带来更快的处理速度。

尽管如此,VRM Druck的管理层最终决定将EasySert插入滚筒与FlyStream预收集管线相结合。EasySert设计为每小时30,000次收集,低于RSD和MSD桶(分别为每小时36,000和45,000次收集)。然而,在VRM Druck,这些桶既适合连夜生产日报,也适合白班生产,因为白班主要印刷广告免费版。

EasySert是完美的选择

Martin Kümmerling:“在任何情况下,EasySert/FlyStream都是纯离线配置。由于我们的连夜印刷被分成了17个本地版本,我们的印刷时间相当短,在这期间我们必须换版和换卷。我们生产中的印刷机比收发室快。然而,正如所有模拟所证明的那样,我们可以在收发室中更快地更换版本,从而赶上印刷机的速度。这意味着最慢的Ferag鼓已经足够满足我们的需求,更不用说更便宜了。”

然而,根据Martin的说法,Kümmerling EasySert的设计首先也是为了处理大量的插入包。“在打印日报时,最大速度是至关重要的,”VRM Druck经理评论道。“然而,这些插入通常不超过4个,这不会降低系统的速度。”然而,在白天,VRM Druck必须能够插入多达24个周报插入-小批量到3000份。根据Kümmerling,这就是EasySert发挥作用的地方。他的公司选择了这个系统,因为“在收发室使用EasySert可以实现最大的产生价值,这意味着从我们的角度来看,它优于其他桶”。

目前,在VRM印刷中心加工的这类周报有100多万份,插入量也相应很高。在一次传递中添加的插入越多,难以处理的插入减慢整个过程的几率就越大。因此,一个可能速度更高的插入滚筒将没有任何用处。

在其四个印刷机段上,VRM Druck有五个文件夹,其中一个用作备份。然而,其余的要么与计划中的三条Ferag收发室线路相连,要么通向一个用于中间储存预印本的绕线站。无论如何,VRM Druck只使用三台印刷机进行连夜生产。

计划较长调试阶段

VRM Druck向Ferag的切换计划将持续一年半。瑞士制造商将于2020年11月开始交付第一批零部件,该项目计划于2022年第一季度完成。Rüsselsheim的五条线路中的一条已经拆除,从第四条线路上拆除了四个料斗,以便为第一条费拉格线路创造足够的空间,这条线路最初将以略短的形式安装。在此之后,其余的线将每隔大约四个月更换一次。

“我们的目标是始终保持四条生产线可以投入生产。这意味着我们的工作是分阶段的,会导致项目的拖延,”Martin解释道,Kümmerling。然而,在制定调试计划时也考虑了过去的经验。计划为每条线路安排大量额外的时间进行操作和维护培训,并订购了全面的培训包。VRM Druck希望从第一条Ferag线开始,固定团队,这意味着整个邮件室的工作人员不会立即接受Ferag系统的再培训。以下生产线也将由经过相应培训的固定团队操作,导致两种系统的混合生产将持续一年以上。

印刷厂经理Kümmerling只看到一个问题:现有系统上的光盘无法在Ferag系统上展开,反之亦然。“如果我们想要同时使用两种技术,那么我们必须在托盘上的补偿堆垛器上手动插入主要产品。只有这样,才有可能在涉及到的数量之间周旋。为了安全起见,我们一开始就会这么做。”

附加补偿堆垛机

Rüsselsheim的新Ferag技术直接在链中配备了内联喷墨打印,每晚将使用约3000份。两条新的Ferag线路分别提供3个补偿堆叠器,最长的一条配备了4个Ferag MultiStack单元,当处理24个插入时,每两秒钟就会创建一个包:“如果补偿堆叠器或下游的捆绑器出现故障,就会导致溢出。”然而,总体的配置是这样设计的,这第四个补偿堆叠器也可以直接从文件夹上的链条上提供,以便在托盘上设置预打印,例如。

项目的最后一步是调试来自Segbert的两层码垛机,它将被放置在两条最长的收发室线的末端,创建完整的、完全包裹的、稳定的托盘。这是因为VRM产品组合中相当大一部分是由大型卡车运输的,因此需要相应的货物固定,目前仍在通过半手工包装的方式进行。

如需更多资料,请浏览:https://www.ferag.com