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DEMAG在起重机控制中的一个新维度

图片来源:Demag crane & Components GmbH

操作员控制还是自动化?Demag传统上提供了两种控制过程起重机的变体。该公司现在正在引入第三种操作技术。Demag远程操作站(ROS)是一种远程控制站,使操作人员能够在任何方便的工作环境中控制起重机。通过将起重机系统与操作台分离,可以进一步提高起重机操作员的安全性,并将现场成本降至最低。

操作高架起重机的最佳位置在哪里?几十年来,答案都来自吊桥,因为这里是操作员最了解情况的地方。然而,在许多应用中,(通常是附加的)无线电控制已经确立。它为敏感地处理负载创造了条件。对于在恶劣环境中的手动控制起重机,如垃圾焚烧厂,控制站也可以安装在玻璃正面的舱室中。现在起重机操作员可以选择另一种选择:Demag远程操作站(ROS)。

简单地说,ROS是一个完整的、位置无关的起重机操作站。操作人员可以使用通常安装在起重机驾驶室中的所有控制元件。就像在驾驶室,控制单元可以优化调整,以满足操作人员的需求。然而,有了ROS,车主可以决定“虚拟”出租车的位置。

在ROS上,所有的控制元件都被紧凑和符合人体工程学集成到控制台面板中,控制台的高度可以调整,因此无论起重机位于何处,都可以从坐姿或站姿操作。除了通常的带有可调节扶手的操纵杆外,还可以使用触摸屏或(如果用户选择的话)平板电脑作为人机界面,通过它操作员可以调用更多的信息。

一个宽屏监视器提供了过程的视图,从几个摄像机接收实时图像。多达8个独立图像的屏幕布局可由操作员根据需要配置。可以显示一个带有与流程相关信息的仪表板,以便在屏幕的下方一眼就能看到。扬声器集成到监视器,使操作环境更加真实。作业人员从作业过程中获得声学反馈,这有助于作业人员更好地操作系统,并能够更好地评估作业过程中的任何故障。

与传统的起重机驾驶室相比,Demag ROS为操作人员提供了更好的视野。这是因为摄像头还可以“观察”正常视野受到限制的地方。通过额外的操纵杆或进一步的信息(图像)显示缩放功能也是可能的。此外,保存截屏或数字视频并将其提供给第三方的可能性,使培训员工等工作变得更容易。

这种新操作技术的典型应用是散装物料起重机,例如废物回收。废物的处理,包括焚化管的投料,因此可以在安全和方便的位置进行。在其他环境中,如线圈、集装箱或其他货物的存储,Demag ROS也可用于装载和卸载卡车。这不仅为操作人员提供了较高的舒适度,而且是安全集中工作的良好基础。它还显著降低了投资和运营成本,因为起重机本身不需要安装驾驶室,也不需要进入驾驶室。

德马格将远程操作站的应用视为虚拟起重机驾驶室,主要用于在不利环境条件下操作的起重机。除了废物管理(废物焚烧厂、生物质/堆肥厂),例子还包括金属生产和加工,如铸造厂和钢铁厂。原则上,在任何应用程序或环境中使用ROS都没有限制。毋庸置疑,ROS本身和(远程)数据传输都满足起重机控制系统的所有相关安全要求。

Demag ROS之前的经验表明,这种新型的远程起重机控制不仅提高了起重机的生产率,还降低了成本。由ROS操作的起重机也具有非常高的安全性和低的损坏风险,因为操作人员总是对过程有最好的视角,可以在符合人体工程学和舒适的环境中工作。

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