来自纽伦堡驱动和自动化专家Baumüller的伺服泵解决方案是一种智能和节能的驱动系统，例如用于压力机和注塑机。通过新的V2+软件包，Baumüller现在为过程监控和过程优化提供了更多智能功能。由于多年来与机械工程师的密切合作，Baumüller的服务泵解决方案能够显著降低机器和系统的能源需求，实现相对较短的周期时间，非常低的开发噪音和高水平的工艺精度。液压动力传动与电动伺服驱动技术相结合具有许多优点。与纯液压解决方案相比，伺服驱动器可以选择调整，以显著优化整体系统效率，并获得更高的能源效率。其他积极的次要影响包括改进的工艺性能和低热发展。
新的V2+伺服泵软件的工艺可靠性和工艺优化
控制器集成伺服泵软件现在有了一个新的扩展版本。V2+伺服泵的新软件包提供了新的功能，特别是在过程监控，过程优化和过程可靠性方面。
有了速度监控和滑移速度补偿功能，现在可以计划服务:系统的泄漏特性被监控，由机器控制器启动。根据需要自动调整速度，使机器继续在最佳范围内运行。如果泄漏随着泵的老化而增加，并且检测到超出容差的测量值，系统将返回错误消息。因此，操作人员可以自动得到通知，在正确的时间更换泵，从而防止停机，提高工艺质量。
压力传感器监测是另一个新功能，可确保过程质量并防止停机。随着压力传感器的老化，它们变得不那么准确，因此传感器值首先进行优化，然后随着不准确性的增加，传感器的变化将被指示。压力传感器通常也有零漂移的趋势，即它们表明系统中有压力，而实际情况并非如此。伺服泵系统中产生的脉动交变压力会对泵造成损坏。在这种情况下，转换器将收到不正确的信息，压力仍然需要降低，并将电机旋转到错误的方向。有了压力传感器监控软件的功能，可以避免这种错误的响应，从而防止对泵的损坏。
许多使用伺服泵的工艺需要长时间的压力保持时间，例如，当必须保持形状时，注塑机。这增加了热过载的风险，从而导致泵的早期磨损。利用V2+伺服泵软件中的温度模型，从转速和压力计算出热泵负荷。当达到临界阈值时，可以连接旁通阀，例如，防止过热。
V2+软件版本还包含了加速度限制功能。这确保了一种柔软而高度动态的控制模式，从而最大限度地减少对机器的磨损。
该智能控制算法已经与之前的软件版本集成在一起，以适应不同的压力增加速率。有了这个特性，参数化只需要设置一次，调整就会自动进行。该软件能够在最短的时间内实现无超调压力跳，从而确保优化的工艺顺序。
这些伺服泵功能作为订单选项直接集成到控制器中，可用于b maXX 3300系列的伺服控制器和b maXX 5000系列的单单元和并排系统。
如需更多信息，请访问http://www.baumueller.com．
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