ABB推出了其最新一代色彩控制系统，该系统具有新功能，可提高整体质量并实现更快的颜色匹配，使各级操作员更容易匹配规格，并消除通常与阴影相关的猜测。
ABB升级后的QCS800xA自动色彩控制是造纸厂生产彩色纸板、纸和纸巾产品(从白色和粉彩到深色)的强大工具，可帮助减少颜色变化、染料使用和与色度差生产相关的昂贵废品量。
该系统充分利用了ABB独特的高性能颜色测量的全部功能——市场上第一个基于led的连续颜色测量设备——并将其与最快的多变量颜色控制相结合，以建立全面的阴影属性洞察力和可追溯性。它通过使用控制算法更快地稳定纸张颜色，该控制算法基于基于库belka- munk纸张着色理论的先进模型。
新功能建立在著名的控制包的基础上，特别是当涉及到更强大的色度变化功能时，包括改进的染料状态可视化，色度变化选择和增强控制。它具有增强的操作员用户界面，响应速度更快，系统延迟更少，改进的数据图形交互以及面板控制状态和联锁条件感知。
专为已经使用ABB高性能颜色传感器的客户和正在考虑为智能颜色更换新的/替换颜色传感器的客户而设计，对于面临色彩管理挑战的工厂来说，无论是达到色度目标，面临过多的召回或拒收量，还是在颜色管理上花费过多的人工资源，这都是一个重要的工具。
ABB全球产品经理Carl-Magnus Tjeder表示:“我们在颜色测量和控制能力方面的最新创新使工厂受益于一个强大而智能的系统，该系统可以在所有操作条件下提供最佳颜色。由于它只需要对每种染料进行一次校准，并集成到染料管理处理系统中，因此对操作员手动干预的要求也更少，从而为其他更紧迫的任务留出更多时间。”
ABB的系统能力使得更高的颜色属性意识，因为控制的采样率更高。如果配合ABB最新的颜色测量，它可以提供高信噪比的反馈控制，从而减少反馈误差，通过控制器反馈的噪音更少，实现更真实的颜色过程控制，减少噪音影响。
ABB纸浆和造纸业务在50多个国家开展工作，提供其全面的综合数字解决方案、自动化和电气化系统、以行业为重点的产品和服务，帮助客户优化造纸过程的各个阶段。该公司涉及包装、纸张、纸巾和纸浆等领域，以帮助提高可用性、性能、成本和质量。
如需更多信息，请访问http://www.abb.com/．
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